Karcher HD 7-16-4 ST Handleiding

Karcher Hogedruk reiniger HD 7-16-4 ST

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HD 7/16-4 ST HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST HD 13/12-4 ST-H

001

59676630 01/17

Deutsch 3

English 18

Français 33

Italiano 48

Nederlands 63

Español 78

Português 93

Dansk 108

Norsk 123

Svenska 138

Suomi 153

- 1

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi-

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach

und bewahren Sie diese für späteren Ge-

brauch oder für Nachbesitzer auf.

Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshin-

weise Nr. 5.956-309.0 unbedingt lesen!

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin-

den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler

beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be-

achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re-

gelmäßig geprüft und das Ergebnis der

Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Sicherheitshinweise, die den verwen-

deten Reinigungsmitteln beigestellt

sind (i. d. R. auf dem Verpackungseti-

kett) beachten.

– Das Gerät darf nur von einem Fachbe-

trieb nach den jeweiligen nationalen

Vorschriften installiert werden.

– Das Gerät darf nur an einen elektri-

schen Anschluss angeschlossen wer-

den, der von einem Elektroinstallateur

gemäß IEC 60364-1 ausgeführt wurde.

– Beschädigte Netzanschlussleitung un-

verzüglich durch autorisierten Kunden-

dienst/Elektro-Fachkraft austauschen

lassen.

– Vor Arbeiten am Gerät immer zuerst

den Netzstecker ziehen.

– Netzstecker und Steckdose müssen

auch nach der Installation frei zugäng-

lich sein.

– Die Anlage muss durch einen Fehler-

stromschutzschalter mit einem Auslö-

sestrom kleiner oder gleich 30 mA ab-

gesichert werden.

– Das Gerät darf nur von Personen be-

nutzt werden, die in der Handhabung

unterwiesen sind oder ihre Fähigkeiten

zum Bedienen nachgewiesen haben

und ausdrücklich mit der Benutzung be-

auftragt sind.

– Das Gerät darf nicht von Kindern oder

Jugendlichen betrieben werden.

Hochdruckstrahlen können bei

unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf nicht auf Per-

sonen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung

oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Ge-

fahr, die zu schweren Körperverletzungen

oder zum Tod führt.

몇WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli-

che Situation, die zu schweren Körperver-

letzungen oder zum Tod führen kann.

몇VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli-

che Situation, die zu leichten Verletzungen

führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli-

che Situation, die zu Sachschäden führen

kann.

An der Pumpeneinheit wird die Anlage nur

ein- und ausgeschaltet. Weitere Arbeits-

plätze sind je nach Anlagenaufbau an den

Zubehörgeräten (Spritzeinrichtungen), die

an den Zapfstellen angeschlossen werden.

–Zum Schutz vor zurückspritzendem

Wasser oder Schmutz geeignete

Schutzkleidung und Schutzbrille tra-

gen.

Sicherheitseinrichtungen dienen dem

Schutz des Benutzers und dürfen nicht au-

ßer Betrieb gesetzt oder in ihrer Funktion

umgangen werden.

Dieser verhindert das unbeabsichtigte An-

laufen des Gerätes. Bei Arbeitspausen

oder beim Beenden des Betriebs ausschal-

ten.

Die Sicherungsraste an der Handspritzpis-

tole verhindert unbeabsichtigtes Einschal-

ten des Gerätes.

– Beim Reduzieren der Wassermenge

mit der Druck-/Mengenregulierung öff-

net das Überströmventil und ein Teil

des Wassers fließt zur Pumpensaug-

seite zurück.

– Wird der Hebel an der Handspritzpisto-

le losgelassen, schaltet der Druck-

schalter die Pumpe ab, der Hochdruck-

strahl stoppt. Wird der Hebel gezogen,

schaltet die Pumpe wieder ein.

Überströmventil und Druckschalter sind

werkseitig eingestellt und plombiert. Ein-

stellung nur durch den Kundendienst.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . DE 1

Sicherheitshinweise. . . . . . . . . DE 1

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 2

Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 3

Geräteelemente. . . . . . . . . . . . DE 4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . DE 4

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 5

Lagerung des Gerätes. . . . . . . DE 5

Pflege und Wartung. . . . . . . . . DE 5

Hilfe bei Störungen . . . . . . . . . DE 8

Technische Daten . . . . . . . . . . DE 9

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 11

Anlageninstallation . . . . . . . . . DE 13

EU-Konformitätserklärung . . . . DE 14

Zubehör und Ersatzteile . . . . . DE 14

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 14

Kundendienst. . . . . . . . . . . . . . DE 15

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien

sind recyclebar. Bitte werfen Sie

die Verpackungen nicht in den

Hausmüll, sondern führen Sie

diese einer Wiederverwertung

zu.

Altgeräte enthalten wertvolle re-

cyclingfähige Materialien, die ei-

ner Verwertung zugeführt wer-

den sollten. Batterien, Öl und

ähnliche Stoffe dürfen nicht in

die Umwelt gelangen. Bitte ent-

sorgen Sie Altgeräte deshalb

über geeignete Sammelsyste-

me.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin

nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte

Boden schützen und Altöl umweltgerecht

entsorgen.

Sicherheitshinweise

Symbole auf dem Gerät

Verbrennungsgefahr durch

heiße Oberflächen!

Verletzungsgefahr! Warnung

vor gefährlicher elektrischer

Spannung.

Gefahrenstufen

Arbeitsplätze

Persönliche Schutzausrüstung

Beim Reinigen geräusch-

verstärkender Teile Ge-

hörschutz zur Vorbeugung

von Gehörschäden tragen.

Sicherheitseinrichtungen

Geräteschalter

Sicherungsraste

Überströmventil mit Druckschalter

3DE

- 2

Der Wicklungsschutzkontakt in der Motor-

wicklung des Pumpenantriebs schaltet den

Motor bei thermischer Überbelastung ab.

(Nur bei HD 13/12-4 ST...).

Wird das Gerät länger nicht benützt (ein-

stellbar 5...120 Minuten) schaltet das Gerät

ab.

Überschreitet die Betriebszeit (ohne Ar-

beitsunterbrechung) einen einstellbaren

Wert (5...120 Minuten) schaltet das Gerät

ab.

Bei zu hoher Stromaufnahme schaltet der

Motorschutzschalter das Gerät ab.

Bei Undichtigkeiten im Hochdrucksystem

wird das Gerät abgeschaltet.

Nach Ablauf der Betriebsbereitschaftszeit-

öffnet ein Magnetventil im Hochdrucksys-

tem und lässt den Druck ab.

Die Wassermangelsicherung im Schwim-

merbehälter verhindert Trockenlauf der

Hochdruckpumpe bei Wassermangel.

– Dieses Gerät fördert Wasser unter ho-

hem Druck zu nachgeschalteten Hoch-

druckreinigungs-Einrichtungen. Bei Be-

darf wird Reinigungsmittel angesaugt

und dem Wasser beigemischt.

– Die Anlage wird in einem trockenen,

frostfreien Raum fest installiert. Die

Verteilung des Hochdruckwassers er-

folgt über ein festinstalliertes Rohrnetz.

Alternativ kann eine Handspritzpistole

mit einem Hochdruckschlauch direkt

am Hochdruckausgang des Gerätes

angeschlossen werden.

– Die Anlage muss so an einer Wand

montiert werden, dass die hintere Öff-

nung durch die Wand verschlossen ist.

GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank-

stellen oder anderen Gefahrenbereichen

entsprechende Sicherheitsvorschriften be-

achten.

ACHTUNG

Als Hochdruckmedium darf nur sauberes

Wasser verwendet werden. Verschmut-

zungen führen zu vorzeitigem Verschleiß

oder Ablagerungen im Gerät.

Wird Recyclingwasser verwendet, dürfen

folgende Grenzwerte nicht überschritten

werden.

Wicklungsschutzkontakt

Bereitschaftszeit

Schlauchbruchsicherung

Motorschutzschalter

Leckageüberwachung

Druckentlastung (Option)

Wassermangelsicherung (Option)

Bestimmungsgemäße

Verwendung

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins

Erdreich, Gewässer oder Kanalisation ge-

langen lassen. Motorenwäsche und Unter-

bodenwäsche deshalb bitte nur an geeig-

neten Plätzen mit Ölabscheider durchfüh-

ren.

Anforderungen an die

Wasserqualität

pH-Wert 6,5...9,5

elektrische Leitfähigkeit * Leitfähigkeit

Frischwasser

+1200 µS/cm

absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l

abfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/l

Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l

Chlorid < 300 mg/l

Sulfat < 240 mg/l

Kalzium < 200 mg/l

Gesamthärte < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm

(mg CaCO3/l)

Eisen < 0,5 mg/l

Mangan < 0,05 mg/l

Kupfer < 2 mg/l

Aktivchlor < 0,3 mg/l

frei von üblen Gerüchen

* Maximum insgesamt 2000 µS/cm

** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min

*** keine abrasiven Stoffe

4 DE

- 3

1 Magnetventil Wasserzufuhr (Anbau-

satz, Option)

2 Wassereingang

3 Schwimmerventil

4 Behälter Enthärterflüssigkeit

mit Magnetventil (4.1), nur bei Ausfüh-

rung ST-H (Option bei Ausführung ST)

5 Vordruckpumpe, nur bei Ausführung

ST-H

6 Hochdruckpumpe

7 Überströmventil

8 Rückschlagventil

9 Druckschalter

10 Reinigungsmittel-Injektor

11 Druckentlastungsventil (Anbausatz,

Option)

12 Schwingungsdämpfer

13 Hochdruckausgang

14 Rohrleitungssystem (Option)

15 Hochdruckschlauch

16 Handspritzpistole

mit Absperrventil (16.1) und Druck-/

Mengenregulierung (16.2)

17 Hochdruckdüse (Dreifachdüse)

18 Rückschlagventil Reinigungsmittel-An-

saugung im Niederdruck

19 Reinigungsmittel-Dosierventil

20 Niveaufühler Reinigungsmittel (Anbau-

satz, Option)

bestehend aus 1 Reinigungsmittel-Ma-

gnetventil (20.1) und 1 Reinigungsmit-

tel-Niveaufühler (20.2).

21 Reinigungsmittelbehälter

22 Reinigungsmittel-Dosierung 2. Reini-

gungsmittel, (Anbausatz, Option) be-

stehend aus 1 Reinigungsmittel-Dosier-

ventil (22.1), 1 Reinigungsmittel-Mag-

netventil (22.2), 1 Reinigungsmittel-Ni-

veaufühler (22.3)

23 Reinigungsmittel-Dosierung im Hoch-

druck (Anbausatz, Option) bestehend

aus 1 Reinigungsmittel-Pumpe (23.1)

und 1 Reinigungsmittel-Niveaufühler

(23.2)

24 Reinigungsmittel-Dosierung zweifach

im Hochdruck (Anbausatz, Option) be-

stehend aus 1 Reinigungsmittel-Dosier-

ventil (24.1) 2 Reinigungsmittel-Pumpe

(24.2) und 2 Reinigungsmittel-Niveau-

fühler (24.3)

25 Wasserfilter (Option)

Bei Abnahme der gesamten Wassermenge

fließt das Wasser über Wassereingang,

Schwimmerbehälter, Vordruckpumpe

Heißwasser und Hochdruckpumpe zum

Hochdruckausgang.

Wird nur ein Teil der von der Pumpe geför-

derten Wasserleistung benötigt, fließt die

Restmenge über die Mengenregelung zu-

rück zur Saugseite der Hochdruckpumpe.

Reinigungsmittel wird über den Reini-

gungsmitteinjektor angesaugt und mit dem

Reinigungsmittel-Dosierventil zudosiert.

Zur Aktivierung der Ansaugung muss die

Mehrfachdüse auf „CHEM“ (Niederdruck-

Flachstrahl) gestellt sein.

Mit dem Anbausatz Reinigungsmittel-Zu-

dosierung im Hochdruck (Option) kann Rei-

nigungsmittel durch eine Reinigungsmittel-

pumpe zugeführt werden.

Sinkt der Systemdruck während der Bereit-

schaftszeit durch Öffnen eines Verbrau-

chers, dann schaltet der Druckschalter die

Hochdruckpumpe ein.

Durch Zudosierung von Flüssigenthärter

wird die Bildung von Kalkablagerungen bei

Betrieb mit Heißwasser verhindert. Ab ei-

nem Härtebereich „Mittel“ (8,4 - 14 °dH)

und einer Zulauftemperatur von über 60°C

muss der Anbausatz Wasserenthärtung

(DGT) eingebaut werden oder eine externe

Wasserenthärtungsanlage vorhanden

sein. ST-H Geräte sind für den Heißwas-

serbetrieb bis 85 °C, ST-Geräte bis 70°

Wasserzulauftemperatur geeignet.

Funktion

Fließschema

Volle Pumpenleistung

Teilentnahme

Reinigungsmittel

Automatischer Pumpenstart

Enthärtungssystem

5DE

- 4

Gerätehaube abgenommen.

1 Ölbehälter

2 Ölablassschraube

3 Geräteschalter

4 Elektrokasten

5 Reinigungsmittel-Dosierventil

6 Behälter Enthärterflüssigkeit (Option)

7 Schwimmerbehälter

8 Betriebsstundenzähler (Option)

9 Vordruckpumpe (nur Ausführung ST-H)

10 Steckverbindungen für Anbausätze

11 Wassereingang (HD 7/16, HD 8/19)

12 Befestigungsschraube Gerätehaube

13 Druckschalter

14 Schwingungsdämpfer

15 Netzkabel mit Netzstecker

(nicht bei allen Geräteausführungen)

16 Hochdruckanschluss EASY!Lock

17 Wassereingang (HD 13/12)

18 Hochdruckpumpe

1Kontrolllampe

Leuchtet grün: Gerät betriebsbereit.

Blinkt grün: Bereitschaftszeit abgelau-

fen oder Maximalzeit für Dauerbetrieb

überschritten (Schlauchbruchsiche-

rung).

Leuchtet gelb: Enthärterflüssigkeit

nachfüllen (Option).

Blinkt gelb: Wassermangel (Option)

Leuchtet rot: Undichtigkeit im Hoch-

drucksystem.

2 Geräteschalter

3 Kontrolllampe Reinigungsmittel

Leuchtet bei leerem Reinigungsmittel-

kanister (Option).

4 Reinigungsmittel-Dosierventil I

5 Reinigungsmittel-Dosierventil II (Opti-

on)

1 Sicherungsraste

2 Abzugshebel

3 Handspritzpistole EASY!Force

4 Sicherungshebel

5 Druck-/Mengenregulierung (Option)

6 Strahlrohr EASY!Lock

7 Markierung der Dreifachdüse

8 Dreifachdüse EASY!Lock

9 Hochdruckschlauch EASY!Lock

Der Benutzer hat das Gerät bestimmungs-

gemäß zu verwenden. Er hat die örtlichen

Gegebenheiten zu berücksichtigen und

beim Arbeiten mit dem Gerät auf Personen

im Umfeld zu achten.

Das Gerät niemals unbeaufsichtigt lassen,

solange das Gerät in Betrieb ist.

GEFAHR

–Gerät nur mit geschlossener Gerä-

tehaube betreiben.

–

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen,

Hochdruckschlauch und Anschlüsse

müssen in einwandfreiem Zustand sein.

Falls der Zustand nicht einwandfrei ist,

darf das Gerät nicht benutzt werden.

GEFAHR

–Den Strahl nicht auf andere oder sich

selbst richten, um Kleidung oder

Schuhwerk zu reinigen.

–Verletzungsgefahr durch wegfliegende

Teile! Wegfliegende Bruchstücke oder

Gegenstände können Personen oder

Tiere verletzen. Den Wasserstrahl nie

auf zerbrechliche oder lose Gegenstän-

de richten.

GEFAHR

Längere Benutzungsdauer des Gerätes

kann zu vibrationsbedingten Durchblu-

tungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benut-

zung kann nicht festgelegt werden, weil

diese von mehreren Einflussfaktoren ab-

hängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fin-

gerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hän-

de tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener

Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benut-

zung des Gerätes und bei wiederholtem

Auftreten entsprechender Anzeichen (zum

Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp-

fehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden,

eventuell heißen Wasserstrahl!

Hochdruckschlauch, Rohrleitungen, Ar-

maturen und Strahlrohr vor jeder Be-

nutzung auf Beschädigung prüfen.

Undichte Bauteile sofort erneuern und

undichte Verbindungsstellen abdichten.

Schlauchkupplung auf festen Sitz und

Dichtheit überprüfen.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch Trockenlauf.

Füllstand des Reinigungsmittelbehäl-

ters überprüfen und bei Bedarf Reini-

gungsmittel nachfüllen.

Enthärterflüssigkeitsstand überprüfen

und bei Bedarf nachfüllen.

Geräteelemente Bedienelemente Bedienung

Sicherheitshinweise

Betriebsbereitschaft herstellen

6 DE

- 5

Handspritzpistole öffnen: Sicherungs-

hebel und Abzugshebel betätigen.



Handspritzpistole schließen: Sicherungs-

hebel und Abzugshebel loslassen.

Hinweis:

Das Gerät ist mit einem Druckschalter aus-

gestattet. Der Motor läuft nur an, wenn der

Hebel der Pistole gezogen ist.

Wasserzulauf öffnen.

Netzstecker einstecken.

(Nur bei Gerätevarianten mit Netzkabel

und Netzstecker).

Geräteschalter auf „I“ stellen.

Die Kontrolllampe leuchtet grün.

Handspritzpistole entsichern, dazu Si-

cherungsraste nach hinten schieben.

Handspritzpistole öffnen.

GEFAHR

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulie-

rung darauf achten, dass sich die Ver-

schraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Arbeitsdruck und Wassermenge durch

Drehen (stufenlos) an der Druck- und

Mengenregulierung (Option) einstel-

len(+/-)

Handspritzpistole schließen.

Gehäuse der Düse drehen, bis das ge-

wünschte Symbol mit der Markierung

übereinstimmt:

몇VORSICHT

Ungeeignete Reinigungsmittel können das

Gerät und das zu reinigende Objekt be-

schädigen. Nur Reinigungsmittel verwen-

den, die von Kärcher freigegeben sind. Do-

sierempfehlung und Hinweise, die den Rei-

nigungsmitteln beigegeben sind, beachten.

Zum Schonen der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen

Sicherheitshinweise auf den Reinigungs-

mitteln beachten.

Kärcher-Reinigungsmittel garantieren ein

störungsfreies Arbeiten. Bitte lassen Sie

sich beraten oder fordern Sie unseren Ka-

talog oder unsere Reinigungsmittel-Infor-

mationsblätter an.

Reinigungsmittelkanister unter das Ge-

rät stellen.

Reinigungsmittel-Saugschlauch in den

Reinigungsmittelkanister hängen.

Düse auf „CHEM“ stellen.

Reinigungsmittel-Dosierventil auf ge-

wünschte Konzentration stellen.

Reinigungsmittel sparsam auf die tro-

ckene Oberfläche sprühen und einwir-

ken (nicht trocknen) lassen.

Gelösten Schmutz mit dem Hochdruck-

strahl abspülen.

Nach dem Betrieb Filter in klares Was-

ser tauchen. Dosierventil auf höchste

Reinigungsmittel-Konzentration dre-

hen. Gerät starten und eine Minute lang

klarspülen.

Handspritzpistole schließen.

Das Gerät schaltet sich ab.

Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.

Nach der Unterbrechung:

Handspritzpistole entsichern, dazu Si-

cherungsraste nach hinten schieben.

Handspritzpistole öffnen.

Das Gerät schaltet sich wieder ein.

Mit dem Schließen der Handspritzpistole

startet die Bereitschaftszeit. Nach Ablauf

der Bereitschaftszeit (5...120 Minuten)

kann das Gerät nicht mehr durch Öffnen

der Handspritzpistole gestartet werden.

Die Kontrolllampe blinkt grün.

Zum Neustart den Geräteschalter kurz

auf „0“ und anschließend wieder auf „I“

drehen.

Hinweis:

Die Bereitschaftszeit kann durch den Kun-

dendienst eingestellt werden.

Geräteschalter auf „0“ stellen.

Kurz warten.

Geräteschalter auf „I“ stellen.

oder

Entsprechenden Schalter an der Fern-

bedienung (Option) betätigen.

Wasserzulauf schließen.

Handspritzpistole öffnen.

Pumpe mit Geräteschalter einschalten

und 5-10 Sekunden laufen lassen.

Handspritzpistole schließen.

Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.

Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

(Nur bei Gerätevarianten mit Netzkabel

und Netzstecker).

Wasseranschluss entfernen.

Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.

ACHTUNG

Frost zerstört das nicht vollständig von

Wasser entleerte Gerät.

Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen

aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B.

bei Installationen im Außenbereich, muss

das Gerät entleert und mit Frostschutzmit-

tel durchgespült werden.

Wasserzulaufschlauch am Gerät ab-

schrauben.

Hochdruckschlauch vom Gerät ab-

schrauben.

Gerät laufen lassen, bis sich Pumpe

und Leitungen entleert haben (max. 1

Minute).

Bei längeren Betriebspausen:

Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter bis oben hin einfüllen.

Auffangbehälter unter den Hochdruck-

Ausgang stellen.

Gerät einschalten und so lange laufen

lassen, bis das Gerät komplett durch-

spült ist.

Not-Aus-Hauptschalter auf „0“ drehen.

Wasserzulauf schließen.

Handspritzpistole betätigen, bis das

Gerät drucklos ist.

Befestigungsschraube der Gerätehau-

be herausdrehen.

Gerätehaube leicht anheben und nach

vorne abnehmen.

몇VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!

Gewicht des Gerätes beim Transport be-

achten.

ACHTUNG

Abzugshebel während des Transports vor

Beschädigung schützen.

Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien

gegen Rutschen und Kippen sichern.

몇VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Ge-

wicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs-

und Reparaturarbeiten Geräteschalter aus-

schalten.

Netzstecker ziehen und gegen Widerein-

stecken sichern

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden,

eventuell heißen Wasserstrahl!

Bei allen Arbeiten:

–Absperrventil Frischwasser schließen.

–Heiße Anlagenteile abkühlen lassen.

–Anlage durch Öffnen aller Handspritz-

pistolen drucklos machen.

Grundlage für eine betriebssichere Anlage

ist die regelmäßige Wartung nach folgen-

dem Wartungsplan.

Verwenden Sie ausschließlich Original-Er-

satzteile des Herstellers oder von ihm emp-

fohlene Teile, wie

– Ersatz- und Verschleißteile

– Zubehörteile

– Betriebsstoffe

– Reinigungsmittel

Handspritzpistole öffnen/schließen

Betrieb mit Hochdruck

Strahlart wählen

Hochdruck-Rundstrahl (0°) für

besonders hartnäckige Ver-

schmutzungen

Niederdruck-Flachstrahl

(CHEM) für den Betrieb mit

Reinigungsmittel oder Reinigen

mit geringem Druck

Hochdruck-Flachstrahl (25°) für

großflächige Verschmutzungen

Betrieb mit Reinigungsmittel

Empfohlene Reinigungsmethode

Betrieb unterbrechen

Bereitschaftszeit

Bereitschaftszeit neu starten

Gerät ausschalten

Frostschutz

Gerät entleeren

Ausschalten im Notfall

Gerätehaube abnehmen

Transport

Lagerung des Gerätes

Pflege und Wartung

7DE

- 7

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage

zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei-

nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen-

den Sie sich bitte an Ihren zuständigen

Kärcher-Kundendienst.

Wer darf Wartungsarbeiten durchführen?

Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“

dürfen nur von unterwiesenen Perso-

nen durchgeführt werden, die Hoch-

druckanlagen sicher bedienen und

warten können.

Elektro-Fachkräfte

Ausschließlich nur Personen mit einer

Berufsausbildung im elektrotechni-

schen Bereich.

Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden-

dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden-

dienst-Monteuren durchgeführt

werden.

WARNUNG

Verbrennungsgefahr durch heißes Öl und

heiße Anlagenteile. Pumpe vor Ölwechsel

15 Minuten abkühlen lassen.

Hinweis:

Altöl darf nur von den dafür vorgesehenen

Sammelstellen entsorgt werden. Bitte ge-

ben Sie anfallendes Altöl dort ab. Ver-

schmutzen der Umwelt mit Altöl ist strafbar.

Ölsorte und Füllmenge siehe Techni-

sche Daten.

1 Ölbehälter

2 Ölablassschraube

Auffangbehälter unter die Ölablass-

schraube stellen.

Deckel des Ölbehälters abnehmen.

Ölablassschraube herausdrehen und

Öl auffangen.

Ölablassschraube eindrehen und fest-

ziehen.

Neues Öl langsam bis zur „MAX“ Mar-

kierung am Ölbehälter einfüllen.

Deckel des Ölbehälters anbringen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an

einer autorisierten Sammelstelle abge-

ben.

Kalkablagerungen führen zu:

– größeren Rohrleitungswiderständen

– evtl. zum Ausfall verkalkter Bauteile

GEFAHR

–Explosionsgefahr durch brennbare Ga-

se! Beim Entkalken ist Rauchen verbo-

ten. Für gute Belüftung sorgen.

–Verätzungsgefahr durch Säure!

Schutzbrille und Schutzhandschuhe

tragen.

Hinweis:

– Unfallverhütungsvorschrift BGV A1 be-

achten.

– Anwendungshinweise auf dem Gebin-

deetikett des Entkalkers beachten.

Zur Entfernung dürfen nach gesetzlichen

Vorschriften nur geprüfte Kesselsteinlöse-

mittel mit Prüfzeichen benutzt werden.

– RM 100 (Best.-Nr. 6.287-008) löst Kalk-

stein und einfache Verbindungen aus

Kalkstein und Waschmittelrückständen.

– RM 101 (Best.-Nr. 6.287-013) löst Abla-

gerungen, die mit RM 100 nicht ablös-

bar sind.

Hinweis:

Wir empfehlen zum Korrosionsschutz und

zur Neutralisierung der Säurereste an-

schließend eine alkalische Lösung (z. B.

RM 81) über den Reinigungsmittelbehälter

durch das Gerät zu pumpen.

Zuerst Schwimmerbehälter entkalken:

Wasserzulauf schließen.

Deckel des Schwimmerbehälters ab-

nehmen.

Schlauch von der Saugseite der Pumpe

zum Schwimmerbehälter auf der Pum-

penseite lösen.

Freies Ende des Schlauches verschlie-

ßen.

7-prozentige Entkalkungslösung einfül-

len.

Nach dem Entkalken Rückstände voll-

ständig aus dem Behälter entfernen.

Entkalken der Hochdruck-Anlage:

Hochdruckschlauch an der Netzein-

speisung abnehmen und in den

Schwimmerbehälter hängen.

Mit dem im Behälter vorbereiteten Kalk-

lösesäure-Gemisch kurzzeitig im Kreis-

laufbetrieb fahren, einwirken lassen,

spülen.

Wartungsvertrag

Wartungsarbeiten

Ölwechsel

Entkalken

9DE

- 8

GEFAHR

Gefahr durch elektrischen Schlag.

Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs-

und Reparaturarbeiten Geräteschalter aus-

schalten.

Netzstecker ziehen und gegen Widerein-

stecken sichern

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden,

eventuell heißen Wasserstrahl!

GEFAHR

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage!

Bei allen Arbeiten:

–Absperrventil Frischwasser schließen.

–Heiße Anlagenteile abkühlen lassen.

–Anlage durch Öffnen aller Handspritz-

pistolen drucklos machen.

Wer darf Störungen beseitigen?

Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“

dürfen nur von unterwiesenen Perso-

nen durchgeführt werden, die Hoch-

druckanlagen sicher bedienen und

warten können.

Elektro-Fachkräfte

Ausschließlich nur Personen mit einer

Berufsausbildung im elektrotechni-

schen Bereich.

Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden-

dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden-

dienst-Monteuren durchgeführt

werden.

Hilfe bei Störungen

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Wasserstrahl ist ungleich-

mäßig

Düse verstopft. Düse reinigen. Betreiber

Wasserzulaufmenge zu gering Wasserversorgung prüfen. Betreiber

Ungenügende oder keine

Reinigungsmittelförderung

Dosierung zu gering eingestellt. Dosierung erhöhen. Betreiber

Düse ist auf Hochdruck eingestellt. Düse auf „CHEM“ stellen. Betreiber

Saugfilter im Reinigungsmittelbehälter

verschmutzt.

Saugfilter reinigen. Betreiber

Reinigungsmittel-Saugschlauch un-

dicht.

Saugschlauch ersetzen. Kundendienst

Manuelles Reinigungsmittel-Dosier-

ventil verstopft, defekt.

Prüfen, reinigen, bei Bedarf auswechseln. Kundendienst

Pumpe kommt nicht auf

Druck

Düse ist auf „CHEM“ eingestellt Düse auf „Hochdruck“ stellen. Betreiber

Luft in der Hochdruckpumpe Gerät entlüften (siehe „Anlageninstallation“). Betreiber

Saugseitiges Rohrleitungssystem un-

dicht.

Verschraubungen und Schläuche prüfen. Betreiber

Nicht genügend Wasser. Für ausreichende Wasserzufuhr sorgen. Betreiber

Sieb im Wassereingang verschmutzt. Sieb reinigen. Betreiber

Hochdruckschlauch undicht. Hochdruckschlauch ersetzen. Kundendienst

Rohrleitungssystem undicht. Rohrleitungssystem instandsetzen. Kundendienst

Mengenregelung defekt. Mengenregelung prüfen, instandsetzen. Kundendienst

Ventil in der Pumpe defekt. Ventil austauschen. Kundendienst

Hochdruckpumpe klopft,

Manometer (Option)

schwingt stark

Schwingungsdämpfer defekt. Schwingungsdämpfer austauschen. Betreiber

Wasserpumpe saugt geringfügig Luft an. Saugsystem überprüfen und Undichtheit be-

heben.

Betreiber

Reinigungsmittelbehälter leer Reinigungsmittelbehälter nachfüllen. Betreiber

Wasserzulauftemperatur zu hoch. Wassertemperatur senken. Betreiber

Wasserzulauf verstopft. Sieb im Wassereingang reinigen, Wasserzu-

lauf überprüfen.

Betreiber

Ventilteller oder Ventilfeder defekt. Teile austauschen. Kundendienst

Vordruckpumpe verkalkt oder defekt. Vordruckpumpe überprüfen. Betreiber

Anlage läuft beim Einschal-

ten oder beim Drücken der

Fernbedienung (Option)

nicht an

Geräteschalter ist ausgeschaltet. Einschalten Betreiber

Bauseitige Stromversorgung unterbro-

chen.

Einschalten Betreiber

Druckschalter defekt Druckschalter ersetzen. Kundendienst

Motorschutzschalter hat durch Über-

strom oder Ausfall einer Phase des

Stromnetzes ausgelöst.

Spannung der 3 Phasen prüfen. Elektro-Fachkraft/

Kundendienst

Motorschutzschalter ist falsch einge-

stellt.

Nach Stromlaufplan einstellen. Elektro-Fachkraft/

Kundendienst

Motorschutzschalter für Steuerung und

Vordruckpumpe hat ausgelöst.

Motorschutzschalter prüfen. Elektro-Fachkraft/

Kundendienst

Steuersicherung am Transformator de-

fekt.

Ursache prüfen, Steuersicherung austau-

schen.

Elektro-Fachkraft/

Kundendienst

Steuerplatine defekt. Steuerplatine prüfen, bei Bedarf austau-

schen.

Kundendienst

Pumpe startet während der

Bereitschaftszeit nicht durch

Öffnen der Handspritzpisto-

Druckschalter oder Kabel zum Druck-

schalter defekt.

Druckschalter oder Kabel erneuern. Kundendienst

Anlage schaltet nicht ab Pumpe saugt Luft über entleerten Rei-

nigungsmittelbehälter.

Reinigungsmittelbehälter nachfüllen, Sauglei-

tung entlüften.

Betreiber

Druckschalter defekt. Druckschalter ersetzen. Elektro-Fachkraft/

Kundendienst

10 DE

- 9

Technische Daten

HD 7/16-4 ST

HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST

HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST

HD 13/12-4 ST-H

Elektrischer Anschluss

Spannung V 400 230 440 220 400 230 440 220 400 230 440 220

Stromart -- 3~ 3~ 3~

Frequenz Hz 50 60 50 60 50 60

Anschlussleistung kW 5,0 6,8 7,3

Elektrische Absicherung (träge) A 16 25 16 25 16 25 16 25 16 25 16 25

Schutzart IPX5

Elektrozuleitung mm22,542,542,542,542,542,54

Wasseranschluss

Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1400 (23,3)

Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1,0 (10)

Zulauftemperatur (max.), ST °C 70

Zulauftemperatur (max.), ST-H °C 85

Leistungsdaten

Arbeitsdruck Wasser (mit Standard-

düse)

MPa (bar) 3...16 (30...160) 4...18 (40...180) 3...12 (30...120)

Düsengröße der Standarddüse 043 040 055 098

Max. Betriebsüberdruck MPa (bar) 19 (190) 20 (200) 15 (150)

Fördermenge l/h (l/min) 300...700 (5...11,7) 460...900 (7,7..15) 650...1300 (10,8...21,7)

Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0...42 (0...0,7) 0...54 (0...0,9) 0...78 (0...1,3)

% 0...6

Rückstoßkraft der Strahlpistole

(max.)

N35 47 56

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Hand-Arm Vibrationswert

Handspritzpistole m/s21,7 3,0 2,1

Strahlrohr m/s23,0 4,2 2,8

Unsicherheit K m/s20,3 0,3 0,3

Schalldruckpegel LpA dB(A) 70 71 74

Unsicherheit KpA dB(A) 3 3 3

Garantierter Schallleistungspegel dB(A) 87 88 91

Betriebsstoffe

Ölmenge l 0,5 0,75 1,25

Ölsorte -- SAE 90 Hypoid

Maße und Gewichte

Breite mm 533

Höhe mm 790

Tiefe mm 420

Gewicht, Basisgerät, ST kg 58 65 78

Gewicht, Basisgerät, ST-H kg 62 69 82

11DE

- 10

A Wassereingang 3/4“

B Hochdruckanschluss EASY!Lock

C Elektrischer Anschluss von unten

D Wandbefestigung

E Auf Gestell

Maßblatt

12 DE

- 11

Reinigungsmittel erleichtern die Reini-

gungsaufgaben. In der Tabelle ist eine

Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt.

Vor Verarbeitung von Reinigungsmitteln

müssen unbedingt die Hinweise auf der

Verpackung beachtet werden.

Folgende Reinigungsmittel-Typen sind

nicht zulässig, da sie zur Beschädigung

des Gerätes führen:

– Salpetersäurehaltige Reinigungsmittel

– Aktivchlorhaltige Reinigungsmittel

* = nur für kurzen Einsatz, Zweischrittme-

thode, mit Klarwasser nachspülen

** = ASF = abscheidefreundlich

*** = zum Vorsprühen eignet sich Foam-

Star 2000

Zubehör

Reinigungsmittel

Anwendungsbereich Zielgruppe Reinigungsmittel Kärcher-Bezeich-

nung

Dosierung

Schäumen Nahrungsmittelindustrie/

Zerlegebetriebe

Desinfektionsreiniger RM 732 1-3%

Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Getränke-/Kellereibetriebe Schaumreiniger, alkalisch RM 58 ASF 1-2%

Schaumreiniger, sauer RM 59 ASF 1-2%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Kommune Schaumreiniger außen, neutral RM 57 1-2%

Desinfektionsreiniger innen RM 732 1-3%

Landwirtschaft Desinfektionsreiniger RM 732 1-3%

Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7%

Hochdruckreinigung Getränke-/Kellereibetriebe Universalreiniger RM 55 0,5-8%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Kommune Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Landwirtschaft Aktivwäsche, alkalisch RM 31 1-5%

Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Schiffsausrüstung Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivreiniger, alkalisch (Motor/Teile) RM 31 1-5%

Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/

Unterwäsche)

RM 81 1-5%

Bodenreinigung Nahrungsmittelindustrie/

Zerlegebetriebe

Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Getränke-/Kellereibetriebe,

Kommune

Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Auto-/Lkw-Werkstatt Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Schiffsausrüstung Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Waschbürste Kommune Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5%

Universalreiniger RM 55 0,5-8%

Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/

Unterwäsche)

RM 81 1-5%

Schiffsausrüstung Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5%

13DE

- 12

Anbausätze

Fernbedienungen

1 Anbausatz Fernentriegelung* 2.637-491.0 1 Bedienstelle. Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft nach Ablauf der Bereit-

schaftszeit. Einsatz mehrerer Bedienstellen parallel möglich.

2 Anbausatz Fernbedienung

HD einfach*

2.744-014.0 1 Bedienstelle. Ansteuerung der Hochdruckpumpe und bis zu zwei Reinigungsmit-

teln. Einsatz von 2 Bedienstellen oder eine Bedienstelle und eine Münzfernbedienung

(Pos. 3) in Verbindung mit Prioritätenschalter (Pos. 4).

3 Anbausatz Münzfernbedie-

nung*

2.642-422.0 Münzfernbedienung. Ansteuerung der Hochdruckpumpe und bis zu zwei Reinigungs-

mitteln nach Münzeinwurf.

4 Anbausatz Prioritätenschal-

ter*

2.638-200.0 Umschaltung zwischen 2 Fernbedienungen (Pos. 2) oder einer Fernbedienung (Pos.

2) und einer Münzfernbedienung (Pos 3).

5 Anbausatz Steuerelektronik

Mehrfachfernbedienung*

2.744-036.0 Ansteuerung der Hochdruckpumpe und von zwei Reinigungsmitteln von bis zu 6 Be-

dienstellen (Pos. 6) aus. Zusätzliche Anschlussmöglichkeit für eine Münzfernbedie-

nung (Pos. 3).

6 Anbausatz Bedienstelle

Mehrfachfernbedienung

2.744-015.0 Bedienstelle für Mehrfachfernbedienung (Pos. 5).

7 Anbausatz Not-Aus* 2.744-002.0 Unterbricht die Stromversorgung der Anlage.

8 Anbausatz Verteilerdose 2.744-798.0 Wird für den Anschluss der Anbausätze (Pos. 1) bis (Pos. 7) am Gerät benötigt. Fertig

verdrahtet, Anschluss über Steckverbindungen am Gerät.

9 Anbausatz Anschlußdose

Fernentriegelung

2.209-807.0 Notwendig für den Anschluß der Anbausätze Fernentriegelung (Pos. 1) und Not-Aus

(Pos. 7).

Anbausätze

1 Anbausatz Druckentlastung 2.209-773.0 Nach Ablauf der Bereitschaftszeit wird das Hochdrucksystem drucklos gesetzt..

2 Anbausatz 1-fach Reini-

gungsmittel im Niederdruck

2.209-779.0 Notwendig bei Auswahl von 1 Reinigungsmittel über Fernbedienung. Besteht aus 1

Magnetventil und 1 Niveaufühler**.

3 Anbausatz 2-fach Reini-

gungsmittel im Niederdruck*

2.209-780.0 Notwendig bei Auswahl eines zweiten Reinigungsmittels über Fernbedienung (wahl-

weise zu (Pos 5). Besteht aus 1 Magnetventil, 1 Niveaufühler und 1 Dosierventil.

4 Anbausatz 1-fachReini-

gungsmittel im Hochdruck *

2.209-799.0 Ermöglicht die Zudosierung von Reinigungsmittel im Hochdruckbetrieb. Wird zur An-

steuerung von einem Reinigungsmittel über eine Fernbedienung benötigt. Das Gerät

besitzt serienmäßig eine Reinigungsmittelzudosierung im Niederdruckbetrieb, welche

durch Umschalten der Dreifachdüse aktiviert wird. Bei Einbau dieses Anbausatzes

entfällt die Umschaltung mit der Dreifachdüse.

5 Anbausatz 2-fach Reini-

gungsmittel im Hochdruck *

2.209-800.0 Ermöglicht die Zudosierung von Reinigungsmittel im Hochdruckbetrieb. Wird zur An-

steuerung eines zweiten Reinigungsmittels über eine Fernbedienung benötigt. Das

Gerät besitzt serienmäßig eine Reinigungsmittelzudosierung im Niederdruckbetrieb,

welche durch Umschalten der Dreifachdüse aktiviert wird. Bei Einbau dieses Anbau-

satzes entfällt die Umschaltung mit der Dreifachdüse.

6 Anbausatz Wasserenthär-

tung (DGT)

2.209-777.0 Verhindert Verkalkung bei Heißwasserbetrieb durch Zudosierung von Enthärterflüs-

sigkeit.

7 Anbausatz Betriebsstun-

denzähler

2.209-778.0 Erfasst die Betriebsdauer des Gerätes zur Einhaltung der Wartungsintervalle.

8 HWE 860 3.070-036.0 Erhitzt das Zulaufwasser durch einen elektrisch beheizten Boiler.

9 Anbausatz Bodengestell St 2.210-058.0 Zum Aufstellen des Gerätes, wenn Wandmontage nicht möglich ist.

Ausführung Stahl, lackiert.

10 Anbausatz Bodengestell VA 2.210-059.0 Zum Aufstellen des Gerätes, wenn Wandmontage nicht möglich ist.

Ausführung Edelstahl, rostfrei.

11 Anbausatz Magnetventil

Wasserzulauf

2.209-788.0 Unterbricht die Wasserzufuhr bei Gerätestillstand.

* zusätzlich Anbausatz Verteilerdose notwendig

**Das Gerät ist serienmäßig mit einer Reinigungsmittelzudosierung im Niederdruck ausgestattet, die durch Umschalten der Dreifachdü-

se aktiviert wird.

14 DE

- 13

– Packungsinhalt beim Auspacken prü-

fen.

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

– Bohrschablone auf dem Karton zur

Montage des Gerätes aufbewahren.

Hinweis:

Der Wasseranschluss, das Hochdrucknetz

sowie der elektrische Anschluss dürfen nur

von autorisierten Fachleuten unter Beach-

tung der örtlichen Vorschriften durchge-

führt werden.

– Die Anlage soll in trockener, nicht ex-

plosionsgefährdeter Umgebung aufge-

stellt werden.

– Die Aufstellung soll auf festem und ebe-

nem Untergrund erfolgen.

– Die Anlage soll für Wartungsarbeiten

gut zugänglich sein.

Folgende Arten der Aufstellung sind mög-

lich:

– Wandmontage

– Aufstellung mit dem Anbausatz Boden-

gestell (Option)

몇VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!

Gewicht des Gerätes bei der Montage be-

achten.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Gefrierendes Was-

ser im Gerät kann Teile des Gerätes zer-

stören.

Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen

aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B.

bei Installationen im Außenbereich, muss

das Gerät entleert und mit Frostschutzmit-

tel durchgespült werden.

Wand auf Tragfähigkeit prüfen.

Mit Hilfe der Bohrschablone auf der

Verpackung Markierungen an der

Wand anbringen.

Bohrungen in die Wand bohren.

Geeignetes Befestigungsmaterial an

der Wand anbringen.

Gerätehaube abnehmen.

Gerät aufhängen und gegen Herunter-

fallen sichern.

Gerätehaube wieder aufsetzen und

festschrauben.

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Die für den Betrieb der Anlage notwen-

dige Stromversorgung muss für Dauer-

betrieb ausgelegt sein.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer-

den und IEC 60364-1 entsprechen.

– Stromführende Teile, Kabel und Geräte

im Arbeitsbereich müssen in einwand-

freiem Zustand strahlwassergeschützt

sein.

– Wasserzulauf für Dauerbetrieb ausle-

gen.

– Die Wasserzuleitung ist mit einer Ab-

sperrarmatur zu versehen und über ei-

nen Druckschlauch beweglich an die

Hochdruckanlage anzuschließen.

– Zu geringer Leitungsquerschnitt oder

zu geringer Vordruck hat Wasserman-

gel zur Folge.

– Bei zu hohem Vordruck oder Druckspit-

zen im Leitungssystem unbedingt einen

Druckminderer vorschalten.

– Am Aufstellungsort muss ein Wasser-

abfluss vorhanden sein.

Bei der Montage sind die Vorgaben des

VDMA-Einheitsblattes 24416 „Hochdruck-

reiniger; Festinstallierte Hochdruckreini-

gungssysteme; Begriffe, Anforderungen,

Installation, Prüfung“ zu beachten (zu be-

ziehen beim Beuth Verlag, Köln,

www.beuth.de).

– Die Verbindung zwischen dem festins-

tallierten Rohrnetz und dem Gerät ist

als Hochdruck-Schlauchleitung auszu-

führen.

– Das festinstallierte Rohrnetz ist mög-

lichst geradlinig zu verlegen. Hoch-

druck-Rohrleitungen sind vorschrifts-

mäßig und unter Berücksichtigung der

Längenänderung infolge von Wärme-

und Druckeinwirkung mit gedämpften

Los- und Festschellen zu verlegen.

– Um die Druckverluste in den Hoch-

druckleitungen möglichst gering zu hal-

ten, sollten folgende Empfehlungen

eingehalten werden:

Rohrleitungen: Nennweite DN 15 (1/2“).

Schlauchleitungen: Nennweite DN 8.

Bei den oben genannten Richtwerten muss

selbstverständlich noch die Rohrleitungs-

länge und die Anzahl der Richtungsände-

rungen und Armaturen berücksichtigt wer-

den.

Hinweis: Das EASY!Lock-System verbin-

det Komponenten durch ein Schnellgewin-

de mit nur einer Umdrehung schnell und si-

cher.

Bild siehe „Bedienelemente“.

Düse auf das Strahlrohr montieren

(Markierung auf dem Stellring oben)

und handfest anziehen (EASY!Lock).

Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den und handfest anziehen (EA-

SY!Lock).

Hochdruckschlauch mit Handspritzpis-

tole verbinden und handfest anziehen

(EASY!Lock).

Hochdruckschlauch am Hochdruckaus-

gang des Gerätes oder am Hochdruck-

rohrleitungsnetz anschließen (EA-

SY!Lock).

Der Reinigungsmittelbehälter ist so aufzu-

stellen, dass sich der Boden des Behälters

nicht mehr als 1,5 m unter dem Gerät befin-

det.

Wasserzulauf auf erforderliche Förder-

menge und zulässige Temperatur über-

prüfen.

Ölstand der Hochdruckpumpe überprü-

fen.

Spitze der Ölbehälters abschneiden.

Anlageninstallation

Nur für autorisiertes Fachper-

sonal!

Auspacken

Aufstellung

Gerät an der Wand befestigen

Elektrischer Anschluss

Wasserversorgung

Hochdruckinstallation

Handspritzpistole, Strahlrohr und

Düse montieren

Reinigungsmittelbehälter aufstellen

Erstinbetriebnahme

15DE

- 14

Einstellungen werden auf der Steuerplatine

vorgenommen.

Die Steuerplatine befindet sich im Elektro-

kasten der Hochdruckpumpe.

1 Potentiometer Wasserhärte

2 Potentiometer Bereitschaftszeit

Bereitschaftszeit mit dem Potentiome-

ter auf der Steuerelektronik einstellen.

Werkseinstellung:

10 Minuten

Die Zeit kann zwischen 5 und 120 Minuten

eingestellt werden. Auf der Steuerplatine

ist eine einfache Skala mit Richtwerten auf-

gedruckt.

Als Verkalkungsschutz bei Heißwasserbe-

trieb mit hartem Wasser. Dosiert dem Was-

ser Enthärter hinzu. Die Dosiermenge kann

dem Härtegrad des Wassers angepasst

werden.

Behälter mit Kärcher-Enthärterflüssigkeit

RM 110 (Best.-Nr. 2.780-001) füllen.

Die örtliche Wasserhärte ermitteln:

– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr.

6.768-004).

GEFAHR

Gefährliche elektrische Spannung! Einstel-

lung darf nur durch eine Elektro-Fachkraft

erfolgen.

Drehpotentiometer auf der Enthärter-

platine je nach Wasserhärte einstellen.

Die Skala zeigt die Härtebereiche 1 bis

4 an.

Düse abschrauben.

Gerät so lange laufen lassen bis das

Wasser blasenfrei austritt.

Eventuell Gerät 10 Sekunden laufen

lassen – ausschalten. Vorgang mehr-

mals wiederholen.

Gerät ausschalten und Düse wieder

aufschrauben.

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend

bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon-

zipierung und Bauart sowie in der von uns

in Verkehr gebrachten Ausführung den ein-

schlägigen grundlegenden Sicherheits-

und Gesundheitsanforderungen der EU-

Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit

uns abgestimmten Änderung der Maschine

verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag

und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Dokumentationsbevollmächtigter:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

Nur Original-Zubehör und Original-Ersatz-

teile verwenden, sie bieten die Gewähr für

einen sicheren und störungsfreien Betrieb

des Gerätes.

Informationen über Zubehör und Ersatztei-

le finden Sie unter www.kaercher.com.

In jedem Land gelten die von unserer zu-

ständigen Vertriebs-Gesellschaft heraus-

gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige

Störungen an dem Gerät beseitigen wir in-

nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern

ein Material- oder Herstellungsfehler die

Ursache sein sollte.

Die Garantie tritt nur dann in Kraft, wenn Ihr

Händler die beigefügte Antwortkarte beim

Verkauf vollständig ausfüllt, abstempelt

und unterschreibt und Sie die Antwortkarte

anschließend an die Vertriebs-Gesellschaft

Ihres Landes schicken.

Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit

Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler

oder die nächste autorisierte Kunden-

dienststelle.

Einstellungen

Bereitschaftszeit

Anbausatz Enthärter (Option)

Gerät entlüften

EU-Konformitätserklärung

Produkt: Hochdruckreiniger

Typ: 1.524-xxx

Einschlägige EU-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2014/30/EU

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

Zubehör und Ersatzteile

Garantie

CEO Head of Approbation

16 DE

- 15

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Kundendienst

Anlagentyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am:

Unterschrift

17DE

- 1

Please read and comply with

these original instructions prior

to the initial operation of your appliance and

store them for later use or subsequent own-

ers.

Before first start-up it is definitely neces-

sary to read the safety indications Nr.

5.956-309.0!

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the

ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

– Please follow the national rules and

regulations for fluid spray jets of the re-

spective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of

the respective country. Fluid spray jets

must be tested regularly and the results

of these tests must be documented in

writing.

– Please follow the safety instructions

which are attached to the used deter-

gents (normally on the packing label).

– The device may only be installed by a

specialized company according to the

national regulations.

– The appliance may only be connected

to an electrical supply which has been

installed by an electrician in accord-

ance with IEC 60364.

– If the power cord is damaged, please

arrange immediately for the exchange

by an authorized customer service or a

skilled electrician.

– First remove the mains plug before do-

ing any job on the device

– Power plug and receptacle must be

freely accessible after the installation.

– The plant must be secured through a

wrong current protection switch with a

triggering current lesser than or equal to

30 mA.

– The appliance may only be used by per-

sons who have been instructed in han-

dling the appliance or have proven

qualification and expertise in operating

the appliance or have been explicitly

assigned the task of handling the appli-

ance.

– The appliance must not be operated by

children, young persons or persons

who have not been instructed accord-

ingly.

High-pressure jets can be dan-

gerous if improperly used. The

jet may not be directed at persons, animals,

live electrical equipment or at the appliance

itself.

DANGER

Pointer to immediate danger, which leads

to severe injuries or death.

몇WARNING

Pointer to a possibly dangerous situation,

which can lead to severe injuries or death.

몇CAUTION

Pointer to a possibly dangerous situation,

which can lead to minor injuries.

ATTENTION

Pointer to a possibly dangerous situation,

which can lead to property damage.

The unit is turned on and off only at the

pump unit. Depending on the plant installa-

tion, the work-stations are located at the

accessories (spraying units) connected to

the feeder points.

–Wear protective clothing and safety

goggles to protect against splash back

containing water or dirt.

Safety devices serve to protect the user

and must not be rendered in operational or

their functions bypassed.

The switch prevents unintented starting of

the appliance. Stop the appliance during

breaks or after operation.

The safety catch on the trigger gun pre-

vents the appliance from being switched on

unintentionally.

– While reducing the water supply/quanti-

ty regulation at the pump head, the

overflow valve opens and part of the

water flows back to the pump suck side.

– If the lever on the trigger gun is re-

leased the pressure switch turns off the

pump, the high pressure jet is stopped.

If the lever is pulled the pump is turned

on again.

The overflow valve and pressure switch are

set and sealed at the factory. Setting only

by customer service.

Contents

Environmental protection. . . . . EN 1

Safety instructions . . . . . . . . . . EN 1

Proper use. . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Function. . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 3

Device elements . . . . . . . . . . . EN 4

Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 4

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 5

Storing the device . . . . . . . . . . EN 5

Care and maintenance . . . . . . EN 5

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . EN 8

Technical specifications. . . . . . EN 9

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . EN 11

Installing the plant . . . . . . . . . . EN 13

EU Declaration of Conformity . EN 14

Accessories and Spare Parts . EN 14

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 14

Customer Service . . . . . . . . . . EN 15

Environmental protection

The packaging material can be

recycled. Please do not throw

the packaging material into

household waste; please send it

for recycling.

Old appliances contain valuable

materials that can be recycled;

these should be sent for recy-

cling. Batteries, oil, and similar

substances must not enter the

environment. Please dispose of

your old appliances using appro-

priate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil,

diesel and petrol into the environment Pro-

tect the ground and dispose of used oil in

an environmentally-clean manner.

Safety instructions

Symbols on the machine

Risk of burns on account of hot

surfaces!

Risk of injury! Beware of dan-

gerous electrical current.

Hazard levels

Work-stations

Personal safety gear

Wear ear plugs to protect

your ears against hearing

loss while cleaning parts

that produce high sound

levels.

Safety Devices

Power switch

Safety catch

Overflow valve with pressure switch

18 EN

- 2

The winding protection contact in the motor

winding of the pump drive switches off the

engine when there is a thermal overload.

(With HD 13/12-4 ST only...).

If the appliance is not used for an extended

period of time (adjustable 5...120 minutes),

the appliance will shut off.

If the operating time (without interruption of

work) exceeds an adjustable value (5...120

minutes), the appliance will shut off.

The motor protection switch switches off

the device if the power consumption is

high.

In case of leaks in the high pressure sys-

tem, the appliance is shut off.

After the operation readiness period, a so-

lenoid valve opens in the high pressure

system and relieves the pressure.

The lack of water fuse in the float container

prevents the high pressure pump from run-

ning dry in case of a lack of water.

– This equipment produces water under

high pressure downstream to high pres-

sure cleaning devices. If required the

detergent is drawn in and added to the

water.

– The high pressure module is perma-

nently installed in a dry, frost-free room.

The high pressure water is distributed

through a fixed network of pipes.

Alternatively, a hand spray gun with a

high pressure hose can be connected

directly to the high pressure outlet of the

appliance.

– The high pressure model must be in-

stalled at a wall in such a way that the

rear opening is sealed by the wall.

DANGER

Risk of injury! Follow the respective safety

regulations when operating at gas stations

or other dangerous areas.

ATTENTION

Only clean water may be used as high

pressure medium. Impurities will lead to in-

creased wear and tear or formation of de-

posits in the appliance.

If recycled water is used, the following limit

values must not be exceeded.

Winding protection contact

Operational readiness period

Hose break protection

Motor protection switch

Leakage monitoring

Pressure relief (option)

Lack of water fuse (option)

Proper use

Please do not let mineral oil contaminated

waste water reach soil, water or the sew-

age system. Perform engine cleaning and

bottom cleaning therefore only on speci-

fied places with an oil trap.

Water quality requirements

pH value 6,5...9,5

electrical conductivity * Conductivity

fresh water

+1200 µS/cm

settleable solids ** < 0,5 mg/l

total suspended solids *** < 50 mg/l

Hydrocarbons < 20 mg/l

Chloride < 300 mg/l

Sulphate < 240 mg/l

Calcium < 200 mg/l

Total hardness < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm

(mg CaCO3/l)

Iron < 0,5 mg/l

Manganese < 0,05 mg/l

Copper < 2 mg/l

Active chloride < 0,3 mg/l

free of bad odours

* Maximum total 2000 µS/cm

** Test volume 1 l, settling time 30 min

*** no abrasive substances

19EN

- 3

1 Solenoid valve water supply (upgrade

kit, optional)

2 Water inlet

3 Swimmer valve

4 Container of softener liquid

with solenoid valve (4.1), only with mod-

el ST-H (option with model ST)

5 Prepressure pump, only with model ST-H

6 High pressure pump

7 Overflow valve

8 Back up valve

9 Pressure switch

10 Detergent injector

11 Pressure relief valve (upgrade kit, op-

tion)

12 Vibration dampener

13 High-pressure outlet

14 Pipe system (option)

15 High pressure hose

16 Trigger gun

with shutoff valve (16.1) and pressure/

volume regulation (16.2)

17 High pressure nozzle (triple nozzle)

18 Backflow valve, detergent suction un-

der low pressure

19 Dosage valve for detergent

20 Level sensor detergent (upgrade kit,

optional)

consisting of 1 detergent solenoid valve

(20.1) and 1 detergent level sensor

(20.2).

21 Cleaning agent container

22 Detergent dosing 2nd detergent, (up-

grade kit, option), consisting of 1 deter-

gent dispensing valve (22.1), 1 deter-

gent solenoid valve (22.2), 1 detergent

level sensor (22.3)

23 Detergent dosing 2nd detergent under

high pressure (upgrade kit, option),

consisting of 1 detergent pump (23.1),

and 1 detergent level sensor (23.2)

24 Detergent dosing, double under high

pressure (upgrade kit, option), consist-

ing of 1 detergent dispensing valve

(24.1), 2 detergent pumps (24.2), and 2

detergent level sensor (24.3)

25 Water filter (option)

With the decrease in total water flow the

water runs through the water inlet, the

swimmer tank, advance pressure pump hot

water and through the high-pressure pump

to the high-pressure outlet.

If only a part of the water capacity fed from

the pump is needed, the rest of the flow

runs through the flow regulator back to the

suction site of the high-pressure pump.

Detergent is suctioned via the detergent in-

jector and metered using the detergent dis-

pensing valve.

In order activate the suction, the multi-noz-

zle must be set to "CHEM" (low pressure

flat jet).

With the upgrade kit "Detergent dosing in

high pressure mode (option)", detergent

can be added via a detergent pump.

If the system pressure sinks during the

standby period due to the opening of one of

the consumers, the pressure switch will

switch on the high pressure pump.

Adding liquid softener will prevent the build-

up of lime when operating with hot water.

Starting with a hardness range of "medium"

(8.4 - 14 °dH) and a supply temperature of

more than 6C, the upgrade kit for water sof-

tening (DGT) must be installed, or an exter-

nal water softening system must be pre-

sent. ST-H appliances are suitable for hot

water operation of up to 85°C; ST applianc-

es are suitable for supply water tempera-

tures of up to 70°C.

Function

Flow pattern

Full pump capacity

Parts removal

Detergent

Automatic pump start

Softener system

20 EN

- 4

Appliance cover removed.

1 Oil tank

2 Oil drain screw

3 Power switch

4 Electronics system

5 Dosage valve for detergent

6 Container of softener liquid (option)

7 Float tank

8 Hourmeter (option)

9 Prepressure pump (model ST-H only)

10 Connectors for upgrade kits

11 Water input (HD 7/16, HD 8/19)

12 Fastening screw for device hood

13 Pressure switch

14 Vibration dampener

15 Mains cable with mains plug

(not with all appliance versions)

16 High-pressure connection EASY!Lock

17 Water inlet (HD 13/12)

18 High-pressure pump

1Indicator lamp

Glows green: Appliance ready to oper-

ate.

Blinks green: Readiness period

elapsed or maximum time for continu-

ous operation exceeded (hose break

fuse).

Glows yellow: Fill in softener liquid

(option).

Blinks yellow: Lack of water (option)

Glows red: Leaks in the high pressure

system.

2 Power switch

3 Indicator lamp for detergent

Glows if detergent container is empty

(option).

4 Dosage valve I for detergent

5 Dosage valve II for detergent (optional)

1 Safety catch

2 Trigger

3 Trigger gun EASY!Force

4 Safety lever

5 Pressure/quantity regulation (option)

6 Spray lance EASY!Lock

7 Marking of the triple nozzle

8 Triple nozzle EASY!Lock

9 High pressure hose EASY!Lock

The operator must use the appliance cor-

rectly. When working with the appliance, he

must consider the local conditions and pay

due care and attention to other persons, in

particular children, who are nearby.

Never leave the appliance unattended

when it is in operation.

DANGER

–Only operate the equipment with the

front cover closed.

–Risk of injury! Device, tubes, high pres-

sure hose and connections must be in

faultless condition. If they are not in a

perfect state then the appliance must

not be used.

DANGER

–The jet must not be directed at other

persons or directed by the user at him/

herself to clean clothing or footwear.

–Risk of injury from parts flying off! Fly-

ing-off fragments or objects can injure

people or animals. Never direct the wa-

ter jet on fragile or loose objects.

DANGER

Long hours of using the appliance can

cause circulation problems in the hands on

account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid

operation time, since this depends on sev-

eral factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation.

– Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of

the device and in case of repeated occur-

rence of the symptoms (e.g. cold, numb fin-

gers) please consult a physician.

DANGER

Risk of injury on account of the emanating

water jet that could be hot!

Check high pressure hose, pipe con-

nections, fittings and water jet for dam-

age every time before use.

Replace leaky components immediate-

ly and seal all leaky connection points

immediately.

Check hose coupling to ensure that it

sits firmly and is leak-proof.

ATTENTION

Risk of damage on account of dry running.

Check filling level of the detergent tank

and refill if required.

Check softener fluid level and refill if

necessary.

To open the trigger gun: Actuate the

safety lever and trigger.

To close the hand spray gun: Release

the safety lever and trigger.

Device elements Operating elements Operation

Safety instructions

Making the plant ready for

operations

Opening/closing the trigger gun

21EN

- 5

Note:

The appliance is equipped with a pressure

switch. The motor starts up only when the

lever of the pistol is pulled

Open the water supply.

Plug in the mains plug.

(Only with appliance versions with pow-

er cable and mains plug).

Set the appliance switch to "I".

The indicator lamp glows green.

Release the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the back.

Open the hand spray gun.

DANGER

When adjusting the pressure/quantity regu-

lation, make sure that the screw connection

of the spray lance does not become loose.

Set working pressure and water quanti-

ty by turning (rungless) at the pressure

and quantity regulation (option) (+/-).

Close the hand spray gun.

Turn the casing of the nozzle till the de-

sired symbol matches the marking.

몇CAUTION

Unsuitable detergents can cause damage

to the appliance and to the object to be

cleaned. Use only those detergents that

have been approved by Kärcher. Observe

the dosage and other instructions provided

with these detergents. For considerate

treatment of the environment use detergent

economically.

Follow the safety instructions for using de-

tergents.

Kärcher detergents ensure smooth func-

tioning. Please consult us or ask for our cat-

alogue or our detergent information sheets.

Place the detergent can under the de-

vice.

Hang in the detergent hose into the de-

tergent can.

Set nozzle to "CHEM".

Set dosing value for detergent to the

desired concentration.

Spray the detergent sparingly on the

dry surface and allow it to react, but not

to dry.

Spray off loosened dirt with the high-

pressure ray.

After operations, dip the filter in clear

water. Turn the dosing valve to the

highest detergent concentration. Start

the appliance and rinse for one minute.

Close the hand spray gun.

The appliance switches off.

Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

After the interruption:

Release the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the back.

Open the hand spray gun.

The appliance will switch on again.

The operational readiness period starts

when the trigger gun is closed. The device

can no longer be started by opening the

trigger gun if this operational readiness pe-

riod (5 to 120 minutes) expires.

The indicator lamp blinks green.

To restart, turn the device switch briefly

to "0" and then again to "I".

Note:

Customer service can set the operational

readiness period.

Set the appliance switch to "0".

Wait for a while.

Set the appliance switch to "I".

Use the respective button on the re-

mote control (option).

Shut off water supply.

Open the hand spray gun.

Switch on the pump with the power

switch and allow to run for about 5-10

seconds.

Close the hand spray gun.

Set the appliance switch to "0/OFF“.

Pull main plug out of socket with dry

hands only.

(Only with appliance versions with pow-

er cable and mains plug).

Remove water connection.

Activate hand spray gun until device is

pressure less.

Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

ATTENTION

Frost will destroy the not completely water

drained device.

The machine should be stored in frost-free

rooms. In case there is frosting risk, for e.g.

if the machine is installed in open areas,

then the machine must first be emptied and

flushed using an anti-freezing agent.

Remove the water inlet hose on the ap-

pliance.

Unscrew the high pressure hose from

the appliance.

Let the appliance run till the pump and

pipes are empty (max. 1 minute).

In case of longer operational breaks:

Fill in normal anti-frost agents in the

swimmer tank right until the top.

Place the collection trough under the

high pressure exit.

Turn on the equipment and let it run un-

til the equipment is completely rinsed.

Turn the emergency-stop switch to "0".

Shut off water supply.

Activate trigger gun until device is pres-

sure-less.

Unscrew the fastening screw of the ap-

pliance cover.

Slightly lift up the appliance cover and

remove it toward the front.

몇CAUTION

Risk of injury and damage! Observe the

weight of the appliance when you transport

it.

ATTENTION

Protect the trigger from damage during

transport.

When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide-

lines from slipping and tipping over.

몇CAUTION

Risk of injury and damage! Note the weight

of the appliance in case of storage.

DANGER

Risk of injury! Switch off the power switch

with all maintenance and repair work.

Pull the mains plug and secure it against

being plugged in again

DANGER

Risk of injury on account of the emanating

water jet that could be hot!

During all tasks:

–Close locking tap of fresh water.

–Let the hot parts of the plant cool down.

–Depressurise the plant by opening all

hand-spray guns.

The bases of a safe operating of the equip-

ment is thr regularly maintenance accord-

ing to the following maintenance plan.

Use exclusively original parts of the manu-

facturer or those parts recommended by

him like

– replacement and wear parts

– Accessory parts

–Fuel

– Detergent

High pressure operation

Select spray type

High pressure circular spray

(0°) for specially stubborn dirt

Flat low pressure spray

(CHEM) for operating using de-

tergents or cleaning at low

pressure.

High pressure flat spray (25°)

for large dirt areas

Operation with detergent

Recommended cleaning method

Interrupting operation

Operational readiness period

Restart the operation readiness time

Turn off the appliance

Frost protection

Emptying the appliance

Switch-off in case of emergency

Remove the appliance cover

Transport

Storing the device

Care and maintenance

22 EN

- 7

In order to guarantee a reliable operation of

the equipment, we success, you signed a

maintenance agreement. Please refer to

your local Kärcher service department.

Who may perform maintenance?

Operator

Work designated with the sign “Opera-

tor” may only be carried out by persons

who have been instructed in the safe

operation and maintenance on the high

pressure plant.

Electricians

Only persons with a professional train-

ing in the electro-technical area.

Customer Service

Work designated with the sign “Cus-

tomer Service” may only be done by the

fitters of Kärcher Customer Service.

WARNING

Risk of burns due to hot oil or hot parts of

the plant. Allow the pump to cool down for

minutes before oil change.

Note:

Used oil must only be disposed of by the

designated collection points. Please turn in

used oil there. Polluting the environment

with used oil is prosecutable.

For oil type refer to technical specifica-

tions.

1 Oil tank

2 Oil drain screw

Place the collection trough under the oil

drain screw.

Remove the lid of the oil container.

Unscrew the oil drain screw and collect

oil.

Fix in the oil drain screw and tighten it.

Slowly fill in new oil until the "MAX"

marking on the oil container.

Attach the lid of the oil container.

Dispose of old oil ecologically or turn it

in at a collection point.

Calcium deposits can lead to:

– higher pipe resistances

– even to failure of the components with

heavy calcium deposits

DANGER

–Risk of explosion due to combustible

gases! Smoking strictly prohibited dur-

ing decalcification. Ensure proper ven-

tilation.

–Risk of chemical burns on account of

acid! Wear protective glasses and pro-

tective gloves.

Note:

– Follow the specifications of the accident

prevention regulation BGV A1.

– Follow instructions for use on the lable

of the decalcifying agent.

According to statutory requirements, only

tested and approved boiler decrusting

agents may be used.

– RM 100 (Order No. 6.287-008) dis-

solves chalk and simple compounds of

chalk and detergents residues.

– RM 101 (Order No. 6.287-013) dis-

solves the deposits that cannot be dis-

solved using RM 100.

Note:

As an anti-corrosion measure and for neu-

tralising the acid residue, we recommend

that you finally pump an alkaline solution

through the machine (for e.g. RM 81) via

the detergent tank.

First decalcify the swimmer tank.

Shut off water supply.

Remove the lid of the swimming tank.

Remove the hose from the suction site

of the pump for the swimming tank on

the pump site.

Seal the free end of the hose.

Fill in 7 percent decalcification solution.

Remove resin completely from the tank

after decalcification.

Decalcify the high pressure installation:

Remove the high pressure hose from

the network supply and hang it in the

swimmer tank.

Run the calcium dissolving acid mixture

prepared in the tank through the instal-

lation's cycle, allow it to take effect,

rinse.

Maintenance contract

Maintenance Works

Oil change

Descaling

24 EN

- 8

DANGER

Risk of electric shock.

Risk of injury! Switch off the power switch

with all maintenance and repair work.

Pull the mains plug and secure it against

being plugged in again

DANGER

Risk of injury on account of the emanating

water jet that could be hot!

DANGER

Risk of accident while working on the unit!

During all tasks:

–Close locking tap of fresh water.

–Let the hot parts of the plant cool down.

–Depressurise the plant by opening all

hand-spray guns.

Who may remedy faults?

Operator

Work designated with the sign “Opera-

tor” may only be carried out by persons

who have been instructed in the safe

operation and maintenance on the high

pressure plant.

Electricians

Only persons with a professional train-

ing in the electro-technical area.

Customer Service

Work designated with the sign “Cus-

tomer Service” may only be done by the

fitters of Kärcher Customer Service.

Troubleshooting

Fault Possible cause Remedy of whom

Water stream is uneven. Nozzle is blocked. Clean the nozzle. Operator

Amount of water supply is too low. Check water supply. Operator

Inadequate or no flow of de-

tergent

Dosage adjusted too low. Increase dose. Operator

Nozzle is set to "High pressure". Set nozzle to "CHEM". Operator

Suction filter in the detergent tank is

dirty.

Clean the suction filter. Operator

Detergent suck hose leaking. Replace suck hose. Customer Service

Manual detergent dispensing valve oc-

cluded, defective.

Check; clean, replace, if required. Customer Service

Pressure does not build up

in the pump

Nozzle is set to "CHEM" Set nozzle to "High pressure". Operator

Air in the high pressure pump Ventilate the appliance (see "System start-

up")

Operator

Suction site pipe leaking. Check screw fittings and hoses. Operator

Not enough water Ensure adequate water supply. Operator

Sieve in the water inlet is dirty Clean sieve. Operator

High pressure hose leaking. Replace high pressure hose. Customer Service

Piping leaking. Repair piping system. Customer Service

Flow regulator defective. Test flow regulator, repair. Customer Service

The valve in the pump is defective. Replace valve. Customer Service

High pressure pump is

knocking; manometer (op-

tion) is swaying wildly

Vibration dampener is defective. Replace vibration dampener. Operator

Water pump does not suck in adequate

air.

Check suction system and remove leaks. Operator

Detergent container is empty Refill detergent tank. Operator

Water flow temperature too hot. Lower water temperature. Operator

Water flow blocked. Clean sieve in the water inlet, check the water

flow.

Operator

Valve plate or valve spring is defective. Replace parts Customer Service

Advance pump calcified or defective. Check advance pump. Operator

The installation does not

start when switched on or

when pressing the remote

control (optional).

Appliance switch is switched off Turn it on. Operator

On-board electricity supply interrupted. Turn it on. Operator

Pressure switch is defective Replace pressure switch. Customer Service

Motor protection switch was trigged by

overflow or loss of a phase of the elec-

tricity supply.

Check the voltage of the three phases. Electrician/ Custom-

er Service

Motor protection switch is set incorrect-

ly.

Adjust according to circuit diagram. Electrician/ Custom-

er Service

Motor protection switch for controls and

advance pressure pump triggered.

Check motor protection switch. Electrician/ Custom-

er Service

Control safety transformer defective. Examine the cause, replace the control safety

device.

Electrician/ Custom-

er Service

Circuit board defective. Check circuit board, replace if required. Customer Service

Pump starts during the

stand-by period and not

when the hand spray gun is

opened.

Pressure switch or pressure switch ca-

ble defective.

Replace the pressure switch or cable. Customer Service

Installation does not switch

off.

Pump is drawing in air over the empty

detergent tank.

Refill the detergent tank, ventilate suction

line.

Operator

Pressure switch is defective. Replace pressure switch. Electrician/ Custom-

er Service

25EN

- 9

Technical specifications

HD 7/16-4 ST

HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST

HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST

HD 13/12-4 ST-H

Electrical connection

Voltage V 400 230 440 220 400 230 440 220 400 230 440 220

Current type--3~3~3~

Frequency Hz 506050605060

Connected load kW 5,0 6,8 7,3

Electrical protection (slow) A 162516251625162516251625

Type of protection IPX5

Power supply mm22,542,542,542,542,542,54

Water connection

Min. feed volume l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1400 (23,3)

Max. feed pressure MPa (bar) 1,0 (10)

Feed temperature (max.), ST °C 70

Feed temperature (max.), ST-H °C 85

Performance data

Operating pressure of water (using

standard nozzle)

MPa (bar) 3...16 (30...160) 4...18 (40...180) 3...12 (30...120)

Size of standard nozzle 043 040 055 098

Max. operating over-pressure MPa (bar) 19 (190) 20 (200) 15 (150)

Flow rate l/h (l/min) 300...700 (5...11,7) 460...900 (7,7..15) 650...1300 (10,8...21,7)

Detergent suck in l/h (l/min) 0...42 (0...0,7) 0...54 (0...0,9) 0...78 (0...1,3)

% 0...6

Recoil force of hand spray gun

(max.)

N35 47 56

Values determined as per EN 60335-2-79

Hand-arm vibration value

Hand spray gun m/s21,7 3,0 2,1

Spray lance m/s23,0 4,2 2,8

Uncertainty K m/s20,3 0,3 0,3

Sound pressure level LpA dB(A) 70 71 74

Uncertainty KpA dB(A) 3 3 3

Guaranteed sound power level dB(A) 87 88 91

Fuel

Amount of oil l 0,5 0,75 1,25

Oil grade -- SAE 90 Hypoid

Dimensions and weights

Width mm 533

Height mm 790

Depth mm 420

Weight, basic appliance, ST kg 58 65 78

Weight, basic appliance, ST-H kg 62 69 82

26 EN

- 10

A Water inlet 3/4"

B High-pressure connection EASY!Lock

C Electrical connection from the bottom

D Wall mount

EOn rack

Specifications sheet

27EN

- 11

Detergents simplify the cleaning tasks. The

table gives a selection of detergents.

Please read the instructions on the packag-

ing carefully before working with any deter-

gents.

The following types of detergent are not

suitable because they damage the

equipment.

– cleaning agent containing nitrit acid

– cleaning agent containing active chlo-

rinate

* = only for short use, two-step method,

rinse with clean water

** = ASF = easy-to-dispose

*** = Foam-Star 2000 is best suited for ini-

tial spraying

Accessories

Detergent

Area of application Target group Detergent Kärcher descrip-

tion

Dosage

Foaming Food industry/disassembly

facilities

Disinfection cleaning RM 732 1-3%

Disinfectant RM 735 0,75-7%

Foam disinfecting detergent, alkali-based RM 734 2-5%

Beverage facilities/wine cel-

lars

Foam detergent, alkali-base RM 58 ASF 1-2%

Foam cleaner, acidic RM 59 ASF 1-2%

Foam disinfecting detergent, alkali-based RM 734 2-5%

Community Exterior foam cleaner, neutral RM 57 1-2%

Disinfecting cleaner, inside RM 732 1-3%

Agriculture Disinfection cleaning RM 732 1-3%

Disinfectant RM 735 0,75-7%

High-pressure clean-

ing

Beverage facilities/wine cel-

lars

Universal cleaner RM 55 0,5-8%

Foam disinfecting detergent, alkali-based RM 734 2-5%

Community Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Agriculture Active cleanser, alkali-based RM 31 1-5%

Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Ship equipment Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Automotive/lorry workshop Active cleaner, alkali-based (engine/

parts)

RM 31 1-5%

Active cleaner, alkali-based (vehicle, top

and bottom wash)

RM 81 1-5%

Floor cleaning Food industry/disassembly

facilities

Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Beverage facilities/wine cel-

lars, community

Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Automotive/lorry workshop Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Ship equipment Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Washing brush Community Exterior active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Universal cleaner RM 55 0,5-8%

Automotive/lorry workshop Active cleaner, alkali-based (vehicle, top

and bottom wash)

RM 81 1-5%

Ship equipment Exterior active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

28 EN

- 12

Attachment sets

Remote controls

1 Upgrade kit, remote re-

lease*

2.637-491.0 1 operating point. Restoring the operation readiness after the readiness period has

elapsed. Several operating stations can be used parallelly.

2 Upgrade kit for remote con-

trol, HD simple*

2.744-014.0 1 operating point. Actuation of the high pressure pump and up to two detergent. Use

of 2 operating stations or one operating station and one coin remote control (item 3)

in connection with the priority switch (item 4).

3 Upgrade kit coin remote

control*

2.642-422.0 Coin remote control. Actuation of the high pressure pump and up to two detergents

after coin insertion.

4 Upgrade kit priority switch* 2.638-200.0 Switching between 2 remote controls (item 2) or one remote control (item 2) and one

coin remote control (item 3).

5 Upgrade kit control electron-

ics, multi remote control*

2.744-036.0 Actuation of the high pressure pump and two detergents from up to 6 operating sta-

tions (item 6). Additional connectivity for a coin remote control (item 3).

6 Upgrade kit operating sta-

tion, multi remote control

2.744-015.0 Operating station for multi remote control (item 5).

7 Upgrade kit emergency

stop*

2.744-002.0 Interrupts the mains supply to the system.

8 Upgrade kit junction box 2.744-798.0 Is needed to connect the upgrade kits (item 1) through (item 7) to the appliance. Com-

pletely wired, connection via connectors on the appliance.

9 Upgrade kit, connection box

for remote release

2.209-807.0 Required to connect the upgrade kits remote release (item 1) and emergency stop

(item 7).

Attachment kits

1 Upgrade kit pressure relief 2.209-773.0 Relieves the high pressure system of pressure after the readiness period has elapsed.

2 Upgrade kit, single deter-

gent for low-pressure opera-

tion*

2.209-779.0 Necessary when selecting one detergent via the remote control. Consists of 1 sole-

noid valve and 1 level sensor**.

3 Upgrade kit, double deter-

gent for low-pressure opera-

tion*

2.209-780.0 Necessary when selecting a second detergent via the remote control (optional for item

5). Consists of 1 solenoid valve, 1 level sensor and 1 dispensing valve.

4 Upgrade kit, single deter-

gent in high pressure mode*

2.209-799.0 Allows the dispensing of detergent in high pressure mode. Is necessary to actuate a

detergent via a remote control. The appliance has standard detergent dispensing in

low pressure mode, which is activated by switching the triple nozzle. When installing

this upgrade kit, you will not need to switch over with the triple nozzle.

5 Upgrade kit, double deter-

gent in high pressure mode*

2.209-800.0 Allows the dispensing of detergent in high pressure mode. Is necessary to actuate a

second detergent via a remote control. The appliance has standard detergent dis-

pensing in low pressure mode, which is activated by switching the triple nozzle. When

installing this upgrade kit, you will not need to switch over with the triple nozzle.

6 Upgrade kit for water soften-

ing (DGT)

2.209-777.0 Prevents lime buildup in hot water mode by dispensing softener liquid.

7 Upgrade kit hour meter 2.209-778.0 Captures the operating times of the appliance to be able to keep the maintenance in-

tervals.

8 HWE 860 3.070-036.0 Heats the supplied water using an electrically heated boiler.

9 Upgrade kit floor rack St 2.210-058.0 To install the appliance when a wall mount is not possible.

Steel model, painted.

10 Upgrade kit floor rack VA 2.210-059.0 To install the appliance when a wall mount is not possible.

Stainless steel model, rustproof.

11 Upgrade kit solenoid valve

for water inlet

2.209-788.0 Interrupts the water supply during appliance standstill.

* upgrade kit junction box required

**The appliance has standard detergent dispensing in low pressure mode, which is activated by switching the triple nozzle.

29EN

- 13

– Check the contents of the pack before

unpacking.

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately.

– Store the drilling template on the carton

to assemble the device.

Note:

The water connection, the high pressure

network as well as the electrical connection

can only be carried out by authorised ex-

perts in accordance with local regulations.

– The installion should be set-up in a dry,

non-explosive environment.

– The installion should be installed on

firm and even ground.

– The installion should be easily accessi-

ble for maintenance work.

The following are required for installation:

– Wall mount

– Installation with the mounting kit floor

rack (optional)

몇CAUTION

Risk of personal injury or damage! Note the

weight of the appliance during installation.

ATTENTION

Risk of damage! Freezing water in the ap-

pliance can destroy parts of the appliance.

The machine should be stored in frost-free

rooms. In case there is frosting risk, for e.g.

if the machine is installed in open areas,

then the machine must first be emptied and

flushed using an anti-freezing agent.

Check the wall's support capacity.

Mark the wall using the drill template on

the packaging.

Drill the bores into the wall.

Attach the installation materials to the

wall.

Remove the appliance cover.

Hang up the appliance and secure it

against falling down.

Replace the appliance hood and fasten

it with screws.

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The power supply designed for operat-

ing the plant must be suitable for contin-

uous operations.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC

60364-1.

– Current-carrying parts, cables and ap-

pliances in the working area must be in-

stalled in a defectless state and must be

protected against water sprays.

– Design the water supply for continuous

operations.

– The water feed line is provided with a

stop valve and can be moved over a

pressure hose and attached to the high

pressure system.

– If the cross section of the line is too

small or if the advance pressure is too

low, there will be a lack of water.

– When the advance pressure or the

rinse pressure is too high, it is absolute-

ly necesary to install a pressure reduc-

er.

– A water drain must be present at instal-

lation site.

For installation, please follow the specifica-

tions of the VDMA sheet 24416 "High pres-

sure cleaners; fixed high pressure cleaning

systems; concepts, requirements, installa-

tion, testing" (the German version can be

procured from Beuth Verlag, Cologne,

www.beuth.de).

– The fixed pipe network and the install-

ion should be connected with a high

pressure line.

– The fixed pipe network should be

placed as straight as possible. High

pressure piping systems should be in-

stalled correctly with removable and

fixed clips, taking into consideration the

variation in length caused by the effects

of heat and pressure.

– In order to keep pressure losses in the

high pressure piping as small as possi-

ble, we recommend the following:

Pipelines: Nominal width DN 15 (1/2“).

Hose lines: Nominal width DN 8.

In regards to the above mentioned stand-

ard values, the length of the pipes and the

number of direction changes and fittings

must be taken into account.

Note: The EASY!Lock system joins com-

ponents with a quick-fasten thread solidly

and securely with just one turn.

Illustration, see "Operating components".

Mount the nozzle on the spray lance

(marking on the adjustment ring at the

top) and hand-tighten it (EASY!Lock).

Join the spray lance with the trigger gun

and tighten until hand-tight

(EASY!Lock).

Join the high-pressure hose with trigger

gun and tighten until hand-tight

(EASY!Lock).

Connect the high-pressure hose to the

high-pressure outlet of the device or the

high-pressure pipeline network

(EASY!Lock).

The detergent tank is set up in such a way,

that the bottom of the tank is located not

more than 1.5 m unter the unit.

Check that water inlet has the required

flow and the permissible temperature.

Check oil level of the pump.

Cut off tip of oil container.

Installing the plant

Only for authorised techni-

cians!

Unpacking

Installation

Fasten the device to the wall

Electrical connection

Water supply

High pressure installation

Install hand spray gun, spray lance

and nozzle

Install the detergent tank

Initial startup

30 EN

- 14

Adjustments are made on the control circuit

board

The control circuit board is located in the

electric box of the high pressure pump.

1 Potentiometer water hardness

2 Potentiometer readiness time period

Initiate the stand by-period with the po-

tentiomenter on the electronic control.

Adjustment by the manufacturer:

10 Minutes

The time can be set between 5 and 120

minutes. A simple scale of standard values

is printed on the control board.

Use hard water for hot water operation to

protect against calcification In addition add

water softener to the water. The dispensing

flow can be adjusted to the degree of water

hardness.

Fill the tank with Kaercher softener liq-

uid RM 110 (Order no. 2.780-001).

Determining the hardness of tap water:

– through the public water supply works,

– using a hardness tester (order no.

6.768-004)

DANGER

Dangerous electrical voltage! Setting may

only be done by an electrician.

Start the rotation potentiometer on the

water softener board.

The scale displays the hardening rang-

es 1 to 4.

Unscrew the nozzle.

Switch on the appliance and let it run

until the water exiting is bubble-free.

At the end let the appliance run for ap-

prox. 10 seconds - then switch off. Re-

peat the procedure for a couple of

times.

Switch off the appliance and fit the noz-

zle again.

We hereby declare that the machine de-

scribed below complies with the relevant

basic safety and health requirements of the

EU Directives, both in its basic design and

construction as well as in the version put

into circulation by us. This declaration shall

cease to be valid if the machine is modified

without our prior approval.

The undersigned act on behalf and under

the power of attorney of the company man-

agement.

Authorised Documentation Representative

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Phone: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

Only use original accessories and spare

parts, they ensure the safe and trouble-free

operation of the device.

For information about accessories and

spare parts, please visit www.kaerch-

er.com.

The warranty terms published by our com-

petent sales company are applicable in

each country. We will repair potential fail-

ures of the appliance within the warranty

period free of charge, provided that such

failure is caused by faulty material or de-

fects in fabrication.

The warranty comes only into effect if your

vender fills out the supplied reply card com-

pletely at purchase, stamps and signs and

you send it to the local distribution compa-

ny of your country.

In the event of a warranty claim please con-

tact your dealer or the nearest authorized

Customer Service centre. Please submit

the appliance, including all accessories,

and the proof of purchase.

Settings

Operational readiness period

Installation water softener (optional)

Deaerating the appliance

EU Declaration of Conformity

Product: High pressure cleaner

Type: 1.524-xxx

Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC)

2014/30/EU

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

Accessories and Spare Parts

Warranty

CEO Head of Approbation

31EN

- 15

Testing done on:

Findings:

Testing done on:

Findings:

Testing done on:

Findings:

Testing done on:

Findings:

Customer Service

Plant type: Manufact. no.: Start-up on:

Signature

32 EN

- 1

Lire ce manuel d'utilisation origi-

nal avant la première utilisation

de votre appareil, le respecter et le conser-

ver pour une utilisation ultérieure ou pour le

futur propriétaire.

Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les

consignes de sécurité N° 5.956-309 !

Instructions relatives aux ingrédients

(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in-

grédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de li-

quide.

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour la prévention

des accidents. Les jets de liquides

doivent être contrôlés régulièrement et

le résultat du contrôle consigné par

écrit.

– Respecter les consignes de sécurité

fournies avec les détergents utilisés

(par exemple sur l'étiquette de l'embal-

lage).

– L'appareil doit uniquement être installé

dans le respect des directives natio-

nales respectives par une entreprise

spécialisée.

– L’appareil doit uniquement être raccor-

dé à un branchement électrique mis en

service par un électricien conformé-

ment à la norme IEC 60364-1.

– Un câble d’alimentation endommagé

doit immédiatement être remplacé par

le service après-vente ou un électricien

agréé.

– Il convient de toujours débrancher la

fiche réseau avant d'effectuer des tra-

vaux sur l'appareil.

– La fiche électrique et la prise électrique

doivent être accessibles après l'installa-

tion.

– L'installation doit être protégée par un

disjoncteur à courant de défaut dont le

courant de declenchement est inférieur

ou égal à 30 mA.

– L'appareil doit uniquement être utilisée

par des spécialistes qui sont instruits

dans la manoeuvre ou par des per-

sonnes qui peuvent justifiée leur apti-

tude d'utilisation et qui sont explicite-

ment mandatées pour l'utilisation.

– Ne jamais laisser des enfants ou des

adolescents utiliser l'appareil.

Une utilisation incorrecte des

jets haute pression peut présen-

ter des dangers. Le jet ne doit pas être diri-

gé sur des personnes, animaux, installa-

tions électriques actives ni sur l'appareil lui-

même.

DANGER

Signale la présence d'un danger imminent

entraînant de graves blessures corporelles

et pouvant avoir une issue mortelle.

몇AVERTISSEMENT

Signale la présence d'une situation éven-

tuellement dangereuse pouvant entraîner

de graves blessures corporelles et même

avoir une issue mortelle.

몇PRÉCAUTION

Remarque relative à une situation poten-

tiellement dangereuse pouvant entraîner

des blessures légères.

ATTENTION

Remarque relative à une situation éven-

tuellement dangereuse pouvant entraîner

des dommages matériels.

L'installation est maintenant mise en et

hors service sur l'unité de pompe. D'autres

postes de travail se trouvent, en fonction de

la construction de l'installation, aux appa-

reils accessoires (dispositifs d'arrosage),

qui sont branchés aux fontaineries.

–Pour se protéger contre les éclabous-

sures ou les poussières, porter le cas

échéant des vêtements et des lunettes

de protection.

Les dispositifs de sécurité ont pour but de

protéger l'utilisateur et ils ne doivent donc

jamais être désactivés ni évités.

Cet interrupteur empêche toute mise en

service intempestive de l'appareil. Le dé-

sactiver en cas d'interruption des travaux

ou à la fin du service.

Le cran de sécurité de la poignée-pistolet

empêche toute mise en marche inopinée

de l'appareil.

– En cas de réduction de la quantité

d'eau avec le réglage de pression/

quantité, la clapet de décharge s'ouvre

et une partie de l'eau est évacuée vers

le côté aspiration de la pompe.

– Si vous relâchez la gâchette, la pompe

est éteinte par un manu contacteur, le

jet haute pression est interrompu. Si

vous appuyez à nouveau sur le levier,

la pompe est remise en marche.

Le clapet de dérivation et l'interrupteur de

pression sont réglé et plombé par l'usine.

Seul le service après-vente est autorisé à

effectuer le réglage.

Table des matières

Protection de l’environnement . FR 1

Consignes de sécurité . . . . . . . FR 1

Utilisation conforme . . . . . . . . . FR 2

Fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 3

Éléments de l'appareil . . . . . . . FR 4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 4

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 5

Entreposage de l'appareil . . . . FR 6

Entretien et maintenance. . . . . FR 6

Assistance en cas de panne . . FR 7

Caractéristiques techniques . . FR 9

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . FR 11

Montage de l'installation . . . . . FR 13

Déclaration UE de conformité . FR 14

Accessoires et pièces de re-

change. . . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 14

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 14

Service après-vente. . . . . . . . . FR 15

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de

l’emballage sont recyclables. Ne

pas jeter les emballages dans

les ordures ménagères, mais les

remettre à un système de recy-

clage.

Les appareils usés contiennent

des matériaux précieux recy-

clables lesquels doivent être ap-

portés à un système de recy-

clage. Il est interdit de jeter les

batteries, l'huile et les subs-

tances similaires dans l'environ-

nement. Pour cette raison, utili-

ser des systèmes de collecte

adéquats afin d'éliminer les ap-

pareils hors d'usage.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel

ou l'essence dans la nature. Protéger le sol

et évacuer l'huile usée de façon favorable

à l'environnement.

Consignes de sécurité

Symboles sur l'appareil

Risque de brûlure provoqué

par les pièces chaudes de l'ins-

tallation!

Risque de blessure ! Avertisse-

ment de la présence d’une ten-

sion dangereuse.

Niveaux de danger

Postes de travail

Équipement personel de protection

Porter un protecteur

d'oreille pour éviter des

troubles auditifs, en cas

d'un nettoyage plus

bruyant.

Dispositifs de sécurité

Interrupteur principal

Cran de sécurité

Clapet de décharge avec pressostat

33FR

- 3

1 Électrovanne d'alimentation en eau (jeu

de montage, option)

2 Entrée d'eau

3 Soupape à flotteur

4 Réservoir de liquide adoucisseur

avec électrovanne (4.1), seulement

pour la version ST-H (option avec ver-

sion ST)

5 Pompe de pression initiale, seulement

pour la version ST-H

6 Pompe haute pression

7 Clapet de décharge

8 Clapet antiretour

9 Pressostat

10 Injecteur de détergent

11 Vanne de décharge de pression (jeu de

montage, option)

12 Amortisseur de pivotage

13 Sortie à haute pression

14 Système de conduites (option)

15 Flexible haute pression

16 Poignée-pistolet

avec vanne d'arrêt (16.1) et régulation

pression/débit (16.2)

17 Buse haute pression (buse triple)

18 Clapet antiretour aspiration de dé-

tergent en basse pression

19 Vanne de dosage du détergent

20 Sonde de niveau du détergent (jeu de

montage, option)

comprenant 1 électrovanne de dé-

tergent (20.1) et 1 sonde de niveau de

détergent (20.2).

21 Réservoir à détergent

22 Dosage du 2e détergent, (kit de mon-

tage, option) comprenant 1 vanne de

dosage de détergent (22.1), 1 électro-

vanne de nettoyage (22.2), 1 sonde de

niveau de détergent (22.3)

23 Dosage de détergent haute pression

(kit de montage, option) comprenant 1

pompe de détergent (23.1) et 1 sonde

de niveau de détergent (23.2)

24 Dosage de détergent double haute

pression (kit de montage, option) com-

prenant 1 pompe de dosage de dé-

tergent (24.1), 2 pompes de détergent

(24.2) et 2 sondes de niveau de dé-

tergent (24.3)

25 Filtre d'eau (option)

En cas de prélèvement de la quantité d'eau

totale, l'eau s'écoule via la sortie d'eau, le

réservoir à flotteur, pompe de prépression

eau chaude et la pompe haute pression

vers la sortie haute pression.

Si seulement une partie du débit d'eau ali-

menté par la pompe est nécessaire, la

quantité restante revient via la régulation

de quantité vers le côté aspiration de la

pompe haute-pression.

Le détergent est aspiré par l'injecteur de

détergent et dosé à l'aide de la vanne de

dosage de détergent.

Pour l'activation de l'aspiration, la buse

multiple doit être réglée sur « CHEM » (jet

plat basse pression).

Le kit de montage de dosage de détergent

haute pression (option) permet d'alimenter

le détergent par une pompe de détergent.

Si la pression du système baisse pendant

l'opérationnalité, à cause de l'ouverture

d'un consommateur, le pressostat active la

pompe haute pression.

Le dosage d'adoucisseur liquide empêche

la formation de dépôts de tartre pendant le

fonctionnement avec eau chaude. À partir

d'une dureté « moyenne » (8,4 - 14 °dH) et

d'une température d'arrivée supérieure à

60°C, il convient de monter le kit de mon-

tage adoucisseur d'eau (DGT) ou bien une

installation d'adoucissement d'eau doit être

présente. Les appareils ST-H conviennent

au fonctionnement avec eau chaude jus-

qu'à 85 °C et les appareils ST jusqu'à une

température d'arrivée d'eau chaude de 70°.

Fonction

Schéma de principe

Puissance totale de la pompe

Prélèvement partiel

Produit détergent

Démarrage automatique

Système adoucisseur

35FR

- 4

Capot de l'appareil retiré.

1 Réservoir d'huile

2 Soupape de purge d'air (latérale)

3 Interrupteur principal

4 Boîte électrique

5 Vanne de dosage du détergent

6 Réservoir d'adoucisseur (option)

7 Réservoir flottant

8 Compteur d'heures de service (option).

9 Pompe de pression initiale (seulement

version ST-H)

10 Connexions pour kits de montage

11 Entrée d'eau (HD 7/16, HD 8/19)

12 Vis de fixation du capot

13 Pressostat

14 Amortisseur de pivotage

15 Câble secteur avec fiche secteur

(non applicable à tous les modèles

d'appareils)

16 Raccordement haute pression EA-

SY!Lock

17 Entrée d'eau (HD 13/12)

18 Pompe haute pression

1Témoin de contrôle

Allumage en vert : appareil opération-

nel.

Clignote en vert : Disponibilité écou-

lée ou durée maximum de marche

continue dépassée (sécurité contre la

rupture de flexibles).

Allumage en jaune : Remplissage du

liquide adoucissant (option)

Clignote en jaune : manque d'eau (op-

tion)

Allumage en rouge : fuite dans le sys-

tème haute pression.

2 Interrupteur principal

3 Voyant de contrôle Détergent

S'allume lorsque le bidon de déterfent

est vide (option).

4 Vanne de dosage pour détergents I

5 Vanne de dosage pour détergent II (op-

tion)

1 Cran de sécurité

2 Levier de départ

3 Pistolet de pulvérisation à main EA-

SY!Force

4 Manette de sécurité

5 Régulateur de pression / de quantité

(option)

6 Tube d’acier EASY!Lock

7 Marquage de la buse triple

8 Buse triple EASY!Lock

9 Flexible haute pression EASY!Lock

L’utilisateur doit faire preuve d'un usage

conforme de l'appareil. Il doit prendre en

considération les données locales et lors

du maniement de l’appareil, il doit prendre

garde aux tierces personnes, et en particu-

lier aux enfants.

Ne jamais laisser l’appareil sans surveil-

lance lorsqu’il est en marche.

DANGER

–Exploiter l'appareil uniquement avec le

carter de l'appareil fermé.

–Risque de blessure ! L'appareil, les

conduites d'alimentation, les flexibles

haute pression et les raccords ne

doivent présenter aucun défaut. Ne pas

utiliser l'appareil si son état n'est pas ir-

réprochable.

DANGER

–Ne jamais diriger le jet sur soi-même ni

sur d’autres personnes dans le but de

nettoyer les vêtements ou les chaus-

sures.

–Risque de blessure par pièces qui

s'envolent ! Des morceaux ou des ob-

jets qui s'envolent peuvent blesser des

personnes ou des animaux. Ne jamais

pointer le jet d'eau vers des objets fra-

giles ou qui sont pas fixés.

DANGER

Une durée d'utilisation prolongée de l'appa-

reil peut conduire à des problèmes de cir-

culation dans les mains, dûs aux vibrations.

Il est impossible de définir une durée d'uti-

lisation universelle. Celle-ci dépend en ef-

fet de plusieurs facteurs d'influence :

– Mauvaise circulation sanguine de l'utili-

sateur (doigts souvent froids, sensation

de picotement dans les doigts).

– Température ambiante faible. Porter

des gants chauds pour protéger les

mains.

– Une préhension ferme peut entraver la

circulation sanguine.

– Il est conseiller de ponctuer le travail de

pauses plutôt que d'assurer un service

ininterrompu.

En cas d'utilisation régulière et de longue

durée de l'appareil et en cas d'apparition

répétée des symptômes caractéristiques

(par exemple, une sensation de picotement

dans les doigts, les doigts froids), nous re-

commandons de consulter un médecin.

DANGER

Risque de blessure par le jet d'eau even-

tuellement chaud!

Contrôler le flexible à haute pression,

les conduites, les commandes et la

lance avant chaque utilisation s'il sont

endommagés.

Les composants non étanches doivent

être remplacés immédiatement et les

points de jonction non étanches doivent

être isolés.

Vérifier si le raccord express pour tuyau

flexible est bien fixé et s'il est étanche.

Éléments de l'appareil Eléments de commande Utilisation

Consignes de sécurité

Établir la disponibilité

opérationnelle

36 FR

- 5

ATTENTION

Risque de dommage par marche à sec.

Contrôler le niveau du réservoir de dé-

tergent et en cas de besoin remplir de

détergent.

Contrôler le niveau de l'adoucisseur et

au besoin la remplir.

Ouvrir le pistolet de pulvérisation à

main : Actionner le levier de sécurité et

le levier de départ.

Fermer le pistolet de pulvérisation à

main. Relâcher le levier de sécurité et le

levier de départ.

Remarque :

L'appareil est équipé d'un pressostat. Le

moteur ne démarre que lorsque le levier du

pistolet est tiré.

Ouvrir l'alimentation d'eau.

Brancher la fiche secteur.

(uniquement pour les versions d'appa-

reil avec câble d'alimentation et fiche

secteur).

Régler l'interrupteur principal sur "I".

La lampe témoin est allumée en vert.

Enlever la sécurité du pistolet de pulvé-

risation à main en poussant le loquet de

sécurité vers l’arrière.

Ouvrir le pistolet manuel.

DANGER

Lors du réglage de la régulation de quanti-

té/de pression, veiller que le raccord vissé

de la lance ne se desserre pas.

Régler (+/-) la pression de service et le

débit en tournant (en continu) le dispo-

sitif régulateur de pression et de quanti-

té (option).

Fermer la poignée-pistolet.

Tourner le logement de la buse jusqu'à

ce que le symbole désiré corresponde

avec le marquage :

몇PRÉCAUTION

Des détergents non appropriés peuvent

endommager l'appareil et l'objet à nettoyer.

N'utiliser que des détergents homologués

par Kärcher. Respecter les consignes et re-

commandations de dosage jointes aux dé-

tergents. Protéger l'environnement en utili-

sant les détergents avec parcimonie.

Respecter les consignes de sécurité men-

tionnées sur les détergents.

Des détergents de Kärcher garantissent un

travail sans défauts. Veuillez-vous conseil-

ler ou demander notre catalogue ou notre

bulletins d'information sur des produits de

nettoyage.

Disposer le bidon de détergent sous

l'appareil.

Pendre le flexible d'aspiration du dé-

tergent dans le bidon.

Placer l'injecteur sur la position

"CHEM".

Régler le clapet de dosage du dé-

tergent sur la concentration souhaitée.

Pulvériser le détergent sur la surface

sèche et laisser agir sans toutefois le

laisser sécher complètement.

Ôter les salissures décollées à l'aide du

jet haute pression.

Après utilisation, plonger le filtre dans

de l'eau claire. Tourner la valve de do-

sage sur la concentration en détergent

la plus élevée. Démarrer l'appareil et

rincer à l'eau claire pendant une mi-

nute.

Fermer la poignée-pistolet.

L'appareil se coupe automatiquement.

Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité

vers l’avant.

Après une interruption :

Enlever la sécurité du pistolet de pulvé-

risation à main en poussant le loquet de

sécurité vers l’arrière.

Ouvrir le pistolet manuel.

L'appareil démarre de nouveau.

La durée de disponibilité commence à la

fermeture de la poignée pistolet. Après

l'écoulement de la durée de disponibilité (5

à 120 minutes), l'appareil ne peut plus être

démarré en ouvrant la poignée pistolet.

Le témoin de contrôle clignote en vert.

Pour redémarrer, tourner l'interrupteur

à clé brièvement sur "0" et ensuite de

nouveau sur "1".

Remarque :

La durée de disponibilité peut être réglée

par le service après-vente.

Mettre l'interrupteur principal sur "0".

Attendre quelques secondes.

Régler l'interrupteur principal sur "I".

Actionner l'interrupteur correspondant

sur la télécommande (option).

Couper l'alimentation en eau.

Ouvrir le pistolet manuel.

Activer la pompe à l’aide de l’interrup-

teur principal et laisser tourner 5 à 10

secondes.

Fermer la poignée-pistolet.

Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.

En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

(uniquement pour les versions d'appa-

reil avec câble d'alimentation et fiche

secteur).

Déconnecter l'arrivée d'eau.

Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité

vers l’avant.

ATTENTION

Le gel peut endommager l'appareil si l'eau

n'a pas été intégralement vidée.

L'appareil doit être installé dans des pièces

protégées contre le gel. En cas de risque

de gelée, p.ex. en cas d’installation dans

un local ouvert, l'appareil doit être vidé et

doit être rincer avec un produit antigel.

Dévisser le tuyau d'alimentation d'eau

de l'appareil.

Dévisser le flexible haute pression de

l'appareil.

Laisser tourner l'appareil jusqu'à ce que

la pompe et les conduites soient vides

(max. 1 minute).

En cas de pauses d'exploitation de plus

longue durée:

Remplir le réservoir flottant jusqu'au

haut de produit antigel d'usage.

Placer le dispositif récepteur sous la

sortie à haute pression.

Mettre l'appareil en service et le laisser

tourner jusqu'à ce que l'appareil soit

complètement rincé.

Tourner l'interrupteur d'arrêt d'urgence

sur la position "0".

Couper l'alimentation en eau.

Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

Dévisser la vis de fixation du capot de

l'appareil.

Soulever légèrement le capot de l'appa-

reil et le retirer vers l'avant.

몇PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !

Respecter le poids de l'appareil lors du

transport.

ATTENTION

Protéger le levier de départ contre tout en-

dommagement lors de son transport.

Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di-

rectives en vigueur lors du transport

dans des véhicules.

Ouvrir/fermer le pistolet de

pulvérisation à main

Fonctionnement à haute pression

Choisir le type de jet

Jet bâton à haute pression (0°)

pour des salissures très te-

naces

Jet plat à basse pression

(CHEM) pour le service avec

détergent ou nettoyer avec une

pression basse

Jet plat à haute pression (25°)

pour des salissures sur des

grandes surfaces

Fonctionnement avec détergent

Méthode de nettoyage conseillée

Interrompre le fonctionnement

Durée de disponibilité

Réinitialiser la durée de disponibilité

Mise hors service de l'appareil

Protection antigel

Vider l'appareil

Désactivation d'urgence

Retirer le capot d'appareil

Transport

37FR

- 7

Nous vous recommandons de conclure un

contrat de maintenance afin de pouvoir as-

surer un fonctionnement fiable de la station

de lavage. Veuillez vous adresser à votre

service après-vente Kärcher responsable.

Qui est habilité à effectuer les travaux

de maintenance ?

Exploitant

Les travaux associés à la remarque

"Exploitant" doivent être effectués ex-

clusivement par des personnes quali-

fiées et en mesure d'utiliser et

d'entretenir correctement les appareils

haute pression.

Electriciens

Exclusivement pour les personnes

ayant une formation professionnelle

dans le domaine électrotechnique.

Service après-vente

Les travaux associés à la remarque

"Service après-vente" doivent être ex-

clusivement effectués par les monteurs

du service après-vente Kärcher.

AVERTISSEMENT

Risque de brûlure due à la température éle-

vée de l'huile et de certaines pièces de l'ap-

pareil. Avant de procéder à la vidange, lais-

ser refroidir la pompe pendant 15 minutes.

Remarque :

L'huile usagée doit impérativement être éli-

minée auprès d'un point de collecte prévu à

cet effet. Y apporter l'huile usagée. L'huile

usagée est polluante. Toute élimination in-

correcte est passible d'une amende.

Pour les types d'huile et les quantités de

remplissage, se reporter à la section

Données techniques.

1 Réservoir d'huile

2 Bouchon de vidange d'huile

Poser la cuvette de récupération sous

le bouchon de vidange d'huile.

Retirer le couvercle du réservoir d'huile.

Dévisser la vis de vidange d'huile et ré-

cupérer l'huile.

Visser et serrer le bouchon de vidange

d'huile.

Verser doucement l"huile neuve dans le

réservoir jusqu'au repère MAX.

Apporter le couvercle du réservoir

d'huile.

Eliminer l'huile usagée en respectant

l'environnement ou l'apporter à un

centre de collecte autorisé.

Les dépôts calcaires amènent :

– à de plus grandes résistances de

conduite

– éventuellement à la défaillance des

composants détartrés.

DANGER

–Risque d'explosion en raison de gaz in-

flammables! Au détartrage il est interdit

de fumer. Veiller à une bonne aération.

–Risque de brûlure dû à l'acide ! Porter

des lunettes de protection et des gants.

Remarque :

– Respecter la directive pour la préven-

tion des accidents BGV A1.

– Respecter les consignes d'application

sur l'étiquette du détarteur.

Utiliser pour l'élimination uniquement des

solvants éprouvés selon les règlements lé-

gales avec signe d'homologation.

– Le RM 100 (N° de commande 6.287-

008) dissoudre de la pierre calcaire,

des composés faciles de pierre calcaire

et des résidus de lessive.

– Le RM 101 (N° de commande 6.287-

013) dissoudre des dépôts qui le RM

100 ne peut pas dissoudre.

Remarque :

Nous recommandons ensuite de pomper

au-dessous du réservoir de détergent par

l'appareil un solvant alcalin (p.ex. RM 81)

pour protéger contre la corrosion et pour

neutraliser les résidus d'acide.

Détartrer en premier le réservoir à flot-

teur :

Couper l'alimentation en eau.

Retirer le couvercle du réservoir de flot-

teur.

Déconnecter le flexible du côté aspira-

tion de la pompe vers le réservoir à flot-

teur du côté pompe.

Fermer l'extrémité libre du flexible.

Remplir de solution de détartrage à 7

pourcents.

Après le détartrage, éliminer complète-

ment les résidus du réservoir.

Détartrage de l'installation haute pres-

sion :

Retirer le flexible haute pression à l'ali-

mentation réseau et l'accrocher dans le

réservoir de flotteur.

Mettre le fonctionnement en circuit briè-

vement en route avec le mélange

d'acide dissolvant le calcaire contenu

dans le réservoir, laisser agir, rincer.

DANGER

Risque d'électrocution.

Risque de blessure ! L'interrupteur de l'ap-

pareil doit être coupé pour tous les travaux

de maintenance et réparation.

Débrancher la fiche secteur et assurer une

protection contre la remise en marche

DANGER

Risque de blessure par le jet d'eau even-

tuellement chaud!

DANGER

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap-

pareil !

Pour tous les travaux :

–fermer la soupape d'arrêt d'eau fraîche.

–Laisser refroidir les parties de l'installa-

tion qui sont chaudes.

–Mettre l'installation hors pression en ou-

vrant la poignée-pistolet.

Qui a le droit d'éliminer des pannes ?

Exploitant

Les travaux associés à la remarque

"Exploitant" doivent être effectués ex-

clusivement par des personnes quali-

fiées et en mesure d'utiliser et

d'entretenir correctement les appareils

haute pression.

Electriciens

Exclusivement pour les personnes

ayant une formation professionnelle

dans le domaine électrotechnique.

Service après-vente

Les travaux associés à la remarque

"Service après-vente" doivent être ex-

clusivement effectués par les monteurs

du service après-vente Kärcher.

Contrat de maintenance

Travaux de maintenance

Vidange d'huile

Détartrage Assistance en cas de panne

39FR

- 8

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Le jet d'eau est irrégulier La buse est bouchée. Nettoyer la buse.Exploitant

Le débit de l'alimentation en eau est

trop faible

Vérifier l’alimentation en eau. Exploitant

Insuffissante ou aucune ex-

traction de détergent

Dosage réglé trop bas. Augmenter le dosage. Exploitant

La buse est réglée sur haute pression. Placer l'injecteur sur la position "CHEM". Exploitant

Filtre d'aspiration sale dans le réservoir

de détergent.

Nettoyer le filtre d'aspiration. Exploitant

Flexible d'aspiration de détergent pas

étanche.

Remplacer le flexible d'aspiration. Service après-vente

Vanne de dosage manuel de détergent

obturée, défectueuse.

Contrôler, nettoyer, remplacer si nécessaire. Service après-vente

La pompe ne monte pas en

pression

L'injecteur est réglé à "CHEM" Placer l'injecteur sur la position "Haute pres-

sion".

Exploitant

Air dans la pompe haute pression Purger l'appareil (voir « Mise en service de

l'installation »).

Exploitant

Système de conduites côté aspiration

non étanche.

Contrôler les boulonnages et les flexibles. Exploitant

Ne pas suffisante d'eau. Veiller à ce qu'il y a une alimentation sufis-

sante d'eau.

Exploitant

Le tamis dans l'arrivée d'eau est en-

crassé.

Nettoyer le tamis. Exploitant

Flexible haute pression non étanche. Remplacer le flexible haute pression. Service après-vente

Système de conduites non étanche. Mettre en état du système de conduites. Service après-vente

Régulation de quantité défectueuse. Vérifier la régulation de quantité, la remettre

en état.

Service après-vente

Soupape dans la pompe défectueuse. Remplacer la vanne ou le clapet. Service après-vente

La pompe haute pression

cogne, le manomètre (op-

tion) vibre fortement

L'amortisseur de pivotage est en

panne.

Échanger l'amortisseur de pivotage. Exploitant

La pompe à eau n'aspire pas suffissa-

ment d'air.

Contrôler le système d'aspiration et éliminer

la non-étanchéité.

Exploitant

Réservoir à détergent vide Remplir le réservoir de détergent. Exploitant

Température d'arrivée d'eau trop éle-

vée.

Abaisser la température de l'eau. Exploitant

Arrivée d'eau bouchée. Nettoyer le tamis dans l'entrée d'eau, contrô-

ler l'arrivée d'eau.

Exploitant

Le disque de soupape ou le ressort de

soupape est en panne.

Changer les pièces. Service après-vente

Pompe de prépression entartrée ou dé-

fectueux.

Contrôler la pompe de prépression. Exploitant

L'installation ne démarre

pas à la mise en service ou

à l'actionnement de la télé-

commande (option)

Interrupteur de l'appareil coupé. Mise en service Exploitant

Alimentation électrique côté client in-

terrompue.

Mise en service Exploitant

Le pressostat est défectueux Remplacer le pressostat. Service après-vente

Le disjoncteur de protection s'est dé-

clenché en raison d'une surtension ou

d'une défaillance d'une phase du ré-

seau électrique.

Contrôler la tension des 3 phases. Electriciens spéciali-

sés/Service après-

vente

Le disjoncteur de protection est mal ré-

glé.

Régler selon les plans électriques. Electriciens spéciali-

sés/Service après-

vente

Le disjoncteur de protection pour la

commande et la pompe de prépression

s'est déclenché.

Contrôler le disjoncteur-protecteur. Electriciens spéciali-

sés/Service après-

vente

Fusible de commande sur le transfor-

mateur défectueux.

Contrôler la cause, remplacer le fusible de

commande.

Electriciens spéciali-

sés/Service après-

vente

Platine de commande défectueuse. Contrôler la platine de commande, en cas de

besoin échanger.

Service après-vente

La pompe ne démarre pas

pendant la durée d'opéra-

tionnalité par l'ouverture de

la poignée-pistolet.

Pressostat ou câble vers le pressostat

défectueux.

Remplacer le pressostat ou le câble. Service après-vente

L'installation ne se met pas

hors service

La pompe aspire l'air via le réservoir de

détergent vidangé.

Faire l'appoint du réservoir de détergent, vi-

danger la conduite d'aspiration.

Exploitant

Le pressostat est défectueux Remplacer le pressostat. Electriciens spéciali-

sés/Service après-

vente

40 FR

- 9

Caractéristiques techniques

HD 7/16-4 ST

HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST

HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST

HD 13/12-4 ST-H

Branchement électrique

Tension V 400 230 440 220 400 230 440 220 400 230 440 220

Type de courant -- 3~ 3~ 3~

Fréquence Hz 506050605060

Puissance de raccordement kW 5,0 6,8 7,3

Protection électrique (à action retar-

dée)

A 162516251625162516251625

Type de protection IPX5

Alimentation électrique mm22,542,542,542,542,542,54

Arrivée d'eau

Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1400 (23,3)

Pression d'alimentation (max.) MPa (bars) 1,0 (10)

Température d'alimentation (max.)

°C 70

Température d'alimentation (max.)

ST-H

°C 85

Performances

Pression de service de l'eau (avec

buse standard)

MPa (bars) 3...16 (30...160) 4...18 (40...180) 3...12 (30...120)

Taille de la buse standard 043 040 055 098

Pression de service max. MPa (bars) 19 (190) 20 (200) 15 (150)

Débit l/h (l/min) 300...700 (5...11,7) 460...900 (7,7..15) 650...1300 (10,8...21,7)

Aspiration de détergent l/h (l/min) 0...42 (0...0,7) 0...54 (0...0,9) 0...78 (0...1,3)

% 0...6

Force de réaction max. du pistolet

de jet (max.)

N35 47 56

Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79

Valeur de vibrations bras-main

Poignée-pistolet m/s21,7 3,0 2,1

Lance m/s23,0 4,2 2,8

Incertitude K m/s20,3 0,3 0,3

Niveau de pression acoustique LpA dB(A) 70 71 74

Incertitude KpA dB(A) 3 3 3

Niveau de puissance sonore garanti dB(A) 87 88 91

Carburants

Quantité d'huile l 0,5 0,75 1,25

Types d'huile -- SAE 90 Hypoïde

Dimensions et poids

Largeur mm 533

Hauteur mm 790

Profondeur mm 420

Poids, appareil de base, ST kg 58 65 78

Poids, appareil de base, ST-H kg 62 69 82

41FR

- 10

A Arrivée d'eau 3/4“

B Raccordement haute pression EA-

SY!Lock

C Raccord électrique à partir du bas

D Fixation murale

E Sur châssis

Feuille de mesure

42 FR

- 11

Les détergents facilitent les travaux de net-

toyage. Une sélection de détergents est

présentée dans le tableau. Avant d'utiliser

le détergent, lire attentivement les

consignes sur l'emballage.

Les types de détergents suivants ne

sont pas autorisés car ils entraînent un

endommagement de l'appareil :

– Détergents contenant de l'acide nitrique

– Détergents au chlore actif

* = seulement pour breve utilisation, mé-

thode de deux pas, rincer avec eau claire

** = ASF = bien séparable

*** = le Foam-Star 2000 est fait pour le pré-

rinçage

Accessoires

Produit détergent

Champ d'applica-

tion

Groupe cible Produit détergent Désignation Kär-

cher

Dosage

Mousses Industrie agro-alimentaire/

exploitations de désassem-

blage

Détergent désinfectant RM 732 1-3%

Désinfectant RM 735 0,75-7%

Mousse de nettoyage désinfectante, alca-

line

RM 734 2-5%

Brasseries/bars Mousse de nettoyage, alcaline RM 58 ASF 1-2%

Mousse de nettoyage, acide RM 59 ASF 1-2%

Mousse de nettoyage désinfectante, alca-

line

RM 734 2-5%

Commune Mousse de nettoyage d'extérieur, neutre RM 57 1-2%

Nettoyant désinfectant d'intérieur RM 732 1-3%

l’agriculture Détergent désinfectant RM 732 1-3%

Désinfectant RM 735 0,75-7%

Nettoyage haute

pression

Brasseries/bars Nettoyant universel RM 55 0,5-8%

Mousse de nettoyage désinfectante, alca-

line

RM 734 2-5%

Commune Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

l’agriculture Lavage actif, alcalin RM 31 1-5%

Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

Equipement de bateau Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

Atelier auto/camion Nettoyant actif, alcalin (moteur/pièces) RM 311-5%

Lavage actif, alcalin (véhicule lavage car-

rosserie / bas de caisse)

RM 81 1-5%

Nettoyage du sol Industrie agro-alimentaire/

exploitations de désassem-

blage

Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Brasseries/bars, commune Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Atelier auto/camion Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Equipement de bateau Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Brosse de lavage Commune Lavage actif extérieur, alcalin RM 81 1-5%

Nettoyant universel RM 55 0,5-8%

Atelier auto/camion Lavage actif, alcalin (véhicule lavage car-

rosserie / bas de caisse)

RM 81 1-5%

Equipement de bateau Lavage actif extérieur, alcalin RM 81 1-5%

43FR

- 12

Jeux de montage

Télécommandes

1 Kit de montage déverrouil-

lage à distance*

2.637-491.0 1 poste de commande. Rétablissement de la disponibilité de fonctionnement après

l'écoulement du temps imparti correspondant. Utilisation en parallèle de plusieurs

postes de commande possible.

2 Kit de montage télécom-

mande HP simple*

2.744-014.0 1 point de commande. Commande de la pompe haute pression et de deux détergents

au maximum. Utilisation de 2 postes de commande ou d'un poste de commande et

d'une télécommande à pièces (pos. 3) en liaison avec interrupteur prioritaire (pos. 4).

3 Kit de montage télécom-

mande à pièces*

2.642-422.0 Télécommande à pièce. Commande de la pompe haute pression et de deux déter-

gents au maximum, après insertion d'une pièce.

4 Kit de montage interrupteur

prioritaire*

2.638-200.0 Commutation entre 2 télécommandes (pos. 2) ou une télécommande (pos. 2) et une

télécommande à pièce (pos 3).

5 Kit de montage commande

électronique télécom-

mande multiple*

2.744-036.0 Commande de la pompe haute pression et de deux détergents à partir de 6 postes de

commande au maximum (pos. 6). Possibilité de raccord supplémentaire pour une té-

lécommande à pièce (pos. 3).

6 Kit de montage poste de

commande télécommande

multiple

2.744-015.0 Poste de commande pour télécommande multiple (pos. 5).

7 Kit de montage arrêt d'ur-

gence*

2.744-002.0 Interrompt l'alimentation électrique de l'installation.

8 Kit de montage prise de dis-

tribution

2.744-798.0 Est nécessaire pour le raccordement des kits de montage (pos. 1) à (pos. 7) sur l'ap-

pareil. Complètement câblé, raccord par connecteurs sur l'appareil.

9 Kit de montage prise de rac-

cord déverrouillage à dis-

tance

2.209-807.0 Nécessaire au raccord des kits de montage déverrouillage à distance (pos. 1) et arrêt

d'urgence (pos. 7).

Jeux de montage

1 Kit de montage décharge de

pression

2.209-773.0 Le système haute pression est dépressurisé après l'écoulement de la durée impartie

à la disponibilité

2 Kit de montage 1 fois dé-

tergent en basse pression *

2.209-779.0 Nécessaire lors de la sélection d'1 détergent à l'aide de la télécommande. Comprend

1 électrovanne et 1 sonde de niveau**.

3 Kit de montage 2 fois dé-

tergent en basse pression *

2.209-780.0 Nécessaire lors de la sélection d'un deuxième détergent à l'aide de la télécommande

(au choix pour pos 5). Comprend 1 électrovanne, 1 sonde de niveau et 1 vanne de

dosage.

4 Kit de montage 1 fois dé-

tergent en haute pression *

2.209-799.0 Permet le dosage de détergent en mode haute pression. Est nécessaire pour la com-

mande d'un détergent à l'aide d'une télécommande. En série, l'appareil est équipé

d'un dosage de détergent basse pression qui est activé par la commutation de la buse

triple. Lors du montage de ce kit de montage, la commutation avec la buse triple est

supprimée.

5 Kit de montage 2 fois dé-

tergent en haute pression *

2.209-800.0 Permet le dosage de détergent en mode haute pression. Est nécessaire pour la com-

mande d'un deuxième détergent à l'aide d'une télécommande. En série, l'appareil est

équipé d'un dosage de détergent basse pression qui est activé par la commutation de

la buse triple. Lors du montage de ce kit de montage, la commutation avec la buse

triple est supprimée.

6 Kit de montage adoucisseur

d'eau (DGT)

2.209-777.0 Empêche la formation de tartre pendant le mode eau chaude, par le dosage d'adou-

cisseur.

7 Kit de montage compteur

d'heures de service

2.209-778.0 Saisit la durée de fonctionnement de l'appareil, afin de respecter les périodicités de

maintenance.

8 HWE 860 3.070-036.0 Chauffe l'eau alimentée à l'aide d'un chauffe-eau électrique.

9 Kit de montage châssis St 2.210-058.0 Pour la mise en place de l'appareil lorsqu'un montage mural n'est pas possible.

Version acier peint

10 Kit de montage châssis VA 2.210-059.0 Pour la mise en place de l'appareil lorsqu'un montage mural n'est pas possible.

Exécution en acier inoxydable.

11 Kit de montage électro-

vanne arrivée d'eau

2.209-788.0 Interrompt l'arrivée d'eau pendant l'immobilisation de l'appareil.

* Kit de montage supplémentaire prise de distribution nécessaire

**En série, l'appareil est équipé d'un dosage de détergent basse pression qui est activé par la commutation de la buse triple.

44 FR

- 13

– Vérifier le contenu du paquet lors de

l'ouverture de l'emballage.

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

– Conserver le gabarit de perçage sur le

carton pour le montage de l'appareil.

Remarque :

Seul des spécialistes autorisés sont habili-

tés à procéder au raccordement de l'eau,

au réseau haute pression ainsi qu'au rac-

cord électrique dans le respect des direc-

tives locales.

– L'installation doit être installée dans un

environnement sec, ne présentant pas

de risque d'explosion.

– L'installation doit être effectuée sur une

surface plane et solide.

– L'installation doit être bien accessible

pour les travaux d'entretien.

Les types d'installation suivants sont pos-

sibles :

– Montage au mur

– Installation avec le jeu de montage

Châssis au sol (option)

몇PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !

Respecter le poids de l'appareil lors du

montage.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! En gelant,

l'eau peut détruire des pièces de l'appareil.

L'appareil doit être installé dans des pièces

protégées contre le gel. En cas de risque

de gelée, p.ex. en cas d’installation dans

un local ouvert, l'appareil doit être vidé et

doit être rincer avec un produit antigel.

Vérifier la capacité de charge du mur.

Pratiquer des repères sur le mur à l'aide

du gabarit de perçage se trouvant sur

l'emballage.

Percer les trous dans le mur.

Appliquer le matériel de fixation appro-

prié sur le mur.

Retirer le capot d'appareil.

Accrocher l'appareil et le sécuriser

contre tout risque de chute.

Remettre le capot de l'appareil en place

et le visser.

– Pour les données de raccordement, se

référer à la section Caractéristiques

techniques et à la plaque signalétique.

– L'alimentation en courant nécessaire

pour le fonctionnement de l'installation

doit être étalé pour le fonctionnement

continue.

– Le raccordement électrique doit être ef-

fectué par un électricien et doit corres-

pondre à la CEI 60364-1.

– Des pièces sous tension, des câbles et

l'appareil qui se trouven dans le poste

de travail doivent être dans en état im-

pécable.

– Etaler ''affluence d'eau pour le fonction-

nement continue.

– La conduite d'aimentation en eau doit

être dotée d'une armature d'arrêt et rac-

cordée avec un flexible de pression de

manière mobile à l'installation haute

pression.

– Une section de conduite trop réduite ou

une pression préliminaire trop faible ont

pour conséquence un manque d'eau.

– Avec une pression préliminaire trop éle-

vée ou des pics de pression dans le

système de conduite, commuter impé-

rativement un reducteur de pression en

amont.

– Un écoulement d'eau doit être présent

sur le site d'installation.

Respecter au montage les contraintes de la

feuille unique de VDMA 24416 "Nettoyeur à

haute pression; systèmes de nettoyage à

haute pression fixes; définitions, exi-

gences, essai" (à vendre au Beuth Verlag,

Cologne, www.beuth.de).

– La connexion entre le réseau de tubes

installé en fixe et l'appareil doit être en

flexible haute pression.

– Le réseau de tuyaux installé en fixe doit

être déposé le plus droit possible. Les

conduites en tube haute pression

doivent être déposées dans le respect

des consignes et en prenant en compte

la modification de longueur sous l'effet

de la pression et de la chaleur avec des

colliers fixes et non fixés amortis.

– Pour que les pertes de pression dans

les conduites haute pression soient

aussi basses que possibles, les recom-

mandations suivantes doivent être res-

pectées.

Conduites tubulaires : largeur nominale

DN 15 (1/2“)

Conduites flexibles : largeur nominale

DN 8.

Pour les valeurs indicatives mentionnées

ci-dessus, il faut bien entendu encore

prendre en compte la longueur des tubes et

le nombre de changements de direction

des tubes et des armatures.

Remarque : Le système EASY!Lock relie

les composants au moyen d’un filetage ra-

pide et fiable avec une seule rotation.

Pour l'illustration, voir les « éléments de

commande ».

Monter la buse sur la lance (marquage

sur la bague de butée en haut) et serrer

à la main (EASY!Lock).

Relier le tube d’acier au pistolet à main

et serrer à la main (EASY!Lock).

Relier le flexible haute pression à la poi-

gnée pistolet et serrer à la main (EA-

SY!Lock).

Raccorder le flexible haute pression à

la sortie haute pression de l'appareil ou

au réseau de conduites haute pression

(EASY!Lock).

Le réservoir de détergent doit être installé

de telle manière que le fond du récipient ne

se trouve pas à plus de 1,5 m sous l'appa-

reil.

Contrôler le débit nécessaire et la tem-

pérature de l'alimentation d'eau.

Contrôler le niveau d'huile de la pompe

haute pression.

Couper la pointe du réservoir d'huile.

Montage de l'installation

Uniquement pour le personnel

spécialisé et autorisée!

Déballage

Installation

Fixer l'appareil au mur

Branchement électrique

Alimentation en eau

Installation à haute pression

Monter la poignée pistolet, la lance

et la buse

Installer le réservoir de détergent

Première mise en service

45FR

- 14

Les réglages sont faits sur la platine de

commande.

Cette dernière se trouve dans le coffret

électrique de la pompe haute pression.

1 Potentiomètre dureté de l'eau

2 Durée de disponibilité du potentiomètre

Régler la durée d'opérationnalité avec

le potentiomètre sur l'électronique de

commande.

Paramètre par défaut :

10 Minutes

La durée peut être réglée entre 5 et 120 mi-

nutes. Une graduation simple est imprimée

avec des valeurs indicatives sur la platine

de commande.

En protection contre l'entartrage pour le

fonctionnement avec de l'eau dure. Ajoute

de l'adoucisseur à l'eau. La quantité dosée

peut être adaptée au degré de dureté de

l'eau.

Remplir le réservoir avec l'adoucisseur

de Kärcher RM 110 (N° de commande

2.780-001).

Déterminer la dureté de l'eau locale :

– En contactant le distributeur local,

– avec un appareil pour essai de dureté

(N° de commande 6.768-004).

DANGER

Tension électrique dangereuse ! Seul un

électricien spécialisé est habilité à effectuer

ce réglage.

Régler le potentiomètre rotatif sur la

platine d'adoucisseur selon la dureté de

l'eau.

La graduation indique la plage de dure-

té de 1 à 4.

Dévisser l'injecteur.

Laisser l'appareil en route jusqu'à l'eau

sorte sans faire de bulles.

Faire tourner l'appareil éventuellement

pendant 10 secondes - le mettre hors

service. Répéter le processus à plu-

sieurs reprises.

Arrêter l'appareil et dévisser de nou-

veau l'injecteur.

Nous certifions par la présente que la ma-

chine spécifiée ci-après répond de par sa

conception et son type de construction ain-

si que de par la version que nous avons

mise sur le marché aux prescriptions fon-

damentales stipulées en matière de sécuri-

té et d’hygiène par les directives euro-

péennes en vigueur. Toute modification ap-

portée à la machine sans notre accord rend

cette déclaration invalide.

Les soussignés agissent sur ordre et sur

procuration de la Direction commerciale.

Responsable de la documentation:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Téléphone : +49 7195 14-0

Télécopieur : +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

N'utiliser que des accessoires et pièces de

rechange d'origine, ils garantissent le bon

fonctionnement de l'appareil.

Vous trouverez des informations relatives

aux accessoires et pièces de rechange sur

www.kaercher.com.

Dans chaque pays, les conditions de ga-

rantie en vigueur sont celles publiées par

notre société de distribution responsable.

Nous éliminons gratuitement d’éventuelles

pannes sur l’appareil au cours de la durée

de la garantie, dans la mesure où une er-

reur de matériau ou de fabrication en sont

la cause.

La garantie n'est valable que si votre reven-

deur remplit dûment la carte de réponses

jointe, la tamponne et la signe et que vous

renvoyez ladite carte à la société distri-

butrice de votre pays.

En cas de recours en garantie, s’adresser

au revendeur respectif ou au prochain ser-

vice après-vente avec l’accessoire et le

bon d’achat.

Réglages

Durée de disponibilité

Jeu de montage adoucisseur (option)

Purger l'appareil

Déclaration UE de conformité

Produit: Nettoyeur haute pression

Type: 1.524-xxx

Directives européennes en vigueur :

2006/42/CE (+2009/127/CE)

2014/30/UE

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

CEO Head of Approbation

Accessoires et pièces de

rechange

Garantie

46 FR

- 15

Contrôle effectué le :

Résultat :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Service après-vente

Type de station : N° de fabrication : Date de mise en service :

Signature

47FR

- 2

La protezione termica nell'avvolgimento del

motore della pompa spegne il motore in

caso di sovraccarico termico.

(Solo con HD 13/12-4 ST...).

Quando l'apparecchio non viene utilizzato

per un periodo prolungato (regolabile

5...120 minuti), l'apparecchio si spegne au-

tomaticamente.

Quando il tempo di funzionamento supera

(senza interruzione di lavoro) un valore im-

postabile (5...120 minuti) l'apparecchio si

spegne.

In caso di eccessivo assorbimento di cor-

rente il salvamotore provvede a disattivare

l’apparecchio.

In caso di perdite nel sistema ad alta pres-

sione, l'apparecchio viene spento.

Allo scadere del tempo di operatività, si

apre una valvola elettromagnetica nel si-

stema di alta pressione e scarica la pres-

sione.

La protezione mancanza acqua nel serba-

toio a galleggiante impedisce il funziona-

mento a secco della pompa di alta pressio-

ne in caso di mancanza d'acqua.

– Questo apparecchio alimenta acqua

sotto alta pressione verso idropulitrici

collegati. All'occorrenza il detergente

viene aspirato ed aggiunto all'acqua.

– L'impianto viene installato in un luogo

asciutto e protetto dal gelo. L'acqua ad

alta pressione viene distribuita median-

te una rete di tubazioni fissa.

In alternativa è possibile collegare una

pistola a spruzzo manuale con un tubo

flessibile di alta pressione direttamente

sull'uscita di alta pressione dell'appa-

recchio.

– L'impianto deve essere montato in

modo tale alla parete da chiudere

l'apertura posteriore con la parete.

PERICOLO

Rischio di lesioni! Per apparecchi impiegati

presso stazioni di servizio o in altre zone di

pericolo, osservare le disposizioni di sicu-

rezza vigenti.

ATTENZIONE

Utilizzare solo acqua pulita come mezzo ad

alta pressione. Eventuali impurità causano

un'usura precoce o incrostazioni nell'appa-

recchio.

I valori limite seguenti non devono essere

superati se si utilizza acqua riciclata.

Protezione termica

Tempo stato di pronto

Protezione antirottura per tubo flessibile

Salvamotore

Controllo perdite

Scarico pressione (opzione)

Protezione mancanza acqua (opzione)

Uso conforme a destinazione

L'acqua di scarico contenente oli minerali

non deve essere dispersa nel terreno, nel-

le acque o nelle canalizzazioni. La pulizia

di motori e di sottoscocche va effettuata

esclusivamente in luoghi provvisti di sepa-

ratori d'olio.

Requisiti per la qualità dell'acqua

Valore pH 6,5...9,5

Conducibilità elettrica * Conducibilità

elettrica ac-

qua pulita

+1200 µS/cm

Sostanze sedimentabili ** < 0,5 mg/l

Sostanze filtrabili ** < 50 mg/l

Idrocarburi < 20 mg/l

Cloruro < 300 mg/l

Solfato < 240 mg/l

Calcio < 200 mg/l

Durezza complessiva < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm

(mg CaCO3/l)

Ferro < 0,5 mg/l

Manganese < 0,05 mg/l

Rame < 2 mg/l

Cloro attivo < 0,3 mg/l

privo di odori fastidiosi

* Massimo totale 2000 µS/cm

** Volumi di campionamento 1 litro, tempo

di sedimentazione 30 minuti

*** Nessuna sostanza abrasiva

49IT

- 3

1 Valvola elettromagnetica alimentazione

acqua (Set di montaggio, opzione)

2 Entrata acqua

3 Valvola a galleggiante

4 Serbatoio liquido addolcitore

con valvola elettromagnetica (4.1), solo

per esecuzione ST-H (Opzione per

l'esecuzione ST)

5 Pompa di mandata, solo per esecuzio-

ne ST-H

6 Pompa alta pressione

7 Valvola di troppopieno

8 Valvola di non ritorno

9 Pressostato

10 Iniettore detergente

11 Valvola di decompressione (Set di mon-

taggio, opzione)

12 Ammortizzatore

13 Uscita alta pressione

14 Tubatura (opzione)

15 Tubo flessibile alta pressione

16 Pistola a spruzzo

con valvola di chiusura (16.1) e regola-

zione pressione/portata (16.2)

17 Ugello ad alta pressione (ugello a tre getti)

18 Valvola di non ritorno del dispositivo di

aspirazione del detergente con bassa

pressione

19 Valvola di dosaggio detergente

20 Sensore di livello per detergente (Set di

montaggio, opzione)

composto da 1 valvola elettromagneti-

ca per detergente (20.1) e 1 sensore di

livello per detergente (20.2)

21 Contenitore del detergente

22 Dosaggio detergente 2. Detergente,

(Set di montaggio, opzione) composto

da 1 valvola di dosaggio per detergente

(22.1), 1 valvola elettromagnetica per

detergente (22.2), 1 sensore di livello

per detergente (22.3)

23 Dosaggio detergente in alta pressione,

(Set di montaggio, opzione) composto

da 1 pompa per detergente (23.1) ed 1

sensore di livello per detergente (23.2)

24 Dosaggio detergente doppio in alta

pressione (Set di montaggio, opzione)

composto da 1 valvola di dosaggio per

detergente (24.2) 2 pompa per deter-

gente (24.2) ed 2 sensori di livello per

detergente (24.3)

25 Filtro dell'acqua (opzione)

Quando si aspira l'intera quantità d'acqua,

l'acqua scorre attraverso l'ingresso dell'ac-

qua, il contenitore galleggiante, la pompa di

mandata di acqua calda e la pompa ad alta

pressione verso l'uscita dell'alta pressione.

Quando è necessaria solo una parte della

portata della pompa, la quantità residua

scorre attraverso il dispositivo di regolazio-

ne della quantità indietro verso il lato di

aspirazione della pompa ad alta pressione.

Il detergente viene aspirato tramite l'inietto-

re del detergente ed aggiunto alla valvola di

dosaggio del detergente.

Per l'attivazione dell'aspirazione è neces-

sario che l'ugello multiplo sia impostato su

„CHEM“ (Getto piatto a bassa pressione).

Con il set di montaggio di dosaggio del de-

tergente in alta pressione (opzione) il deter-

gente può essere alimentato tramite una

pompa per detergente.

Quando la pressione del sistema scende

durante lo stato di pronto con l'apertura

dell'utenza, il pressostato attiva la pompa di

alta pressione.

Con il dosaggio dell'anticalcare si impedi-

sce la formazione di depositi di calcare du-

rante il funzionamento con acqua calda. A

partire da una durezza „Media“ (8,4 - 14

°dH) ed una temperatura di mandata supe-

riore a 60°C deve essere montato il kit di

montaggio Addolcimento acqua (DGT) o

un impianto esterno di addolcimento

dell'acqua. I dispositivi ST-H sono indicati

per un funzionamento con acqua calda fino

a 85 °C, mentre i dispositivi ST fino a 70° di

temperatura di mandata dell'acqua.

Funzione

Diagramma del ciclo di lavorazione

Piena potenza pompa

Prelievo parziale

Detergente

Avvio automatico della pompa

Sistema anticalcare

50 IT

- 4

Cofano dell'apparecchio rimosso.

1 Contenitore dell'olio

2 Tappo di scarico dell'olio

3 Interruttore dell'apparecchio

4 Quadro elettrico

5 Valvola di dosaggio detergente

6 Serbatoio liquido addolcitore (opzione)

7 Contenitore con galleggiante

8 Contatore ore di funzionamento (opzio-

ne)

9 Pompa di mandata (solo esecuzione

ST-H)

10 Connettori a spina per set di montaggio

11 Entrata acqua (HD 7/16, HD 8/19)

12 Vite di fissaggio cofano

13 Pressostato

14 Ammortizzatore

15 Cavo di alimentazione con connettore

(non per tutti i modelli)

16 Tubo flessibile per alta pressione

EASY!Lock

17 Entrata acqua (HD 13/12)

18 Pompa ad alta pressione

1Spia di controllo

Acceso verde: Apparecchio pronto.

Lampeggia verde: Tempo di operativi-

tà scaduto o superamento del tempo

massimo per il funzionamento continuo

(Protezione antirottura per tubo flessibi-

le).

Acceso giallo: Aggiungere il liquido

addolcitore (opzione).

Lampeggia giallo: Carenza d'acqua

(opzione)

Acceso rosso: Perdite nel sistema di

alta pressione.

2 Interruttore dell'apparecchio

3 Spia luminosa "detergente"

Acceso con tanica vuota del detergente

(opzione).

4 Valvola di dosaggio detergente

5 Valvola di dosaggio detergente II (op-

zionale)

1 Dispositivo di arresto di sicurezza

2 Leva a scatto

3 Pistola a spruzzo EASY!Force

4 Leva di sicurezza

5 Regolazione pressione/portata (opzio-

ne)

6 Lancia EASY!Lock

7 Marcatura dell'ugello a tre getti

8 Ugello a tre getti EASY!Lock

9 Tubo flessibile per alta pressione

EASY!Lock

L'operatore deve utilizzare l'apparecchio in

modo conforme a destinazione. Deve tener

conto delle condizioni presenti in loco e du-

rante il lavoro con l'apparecchio fare atten-

zione alle persone nelle vicinanze.

Non lasciare mai l'apparecchio incustodito

quando è acceso.

PERICOLO

–Usare l'apparecchio solo con la coper-

tura chiusa.

–Pericolo di lesioni! L' apparecchio, le

alimentazioni, il tubo flessibile alta pres-

sione ed i collegamenti devono essere

in perfetto stato. Se lo stato di entrambi

non è perfetto, è vietato usare l'appa-

recchio.

PERICOLO

–Non puntare il getto su altri o su se stes-

si per pulire indumenti o calzature.

–Pericolo di lesioni a causa di pezzi che

schizzano via! Schegge o oggetti che

schizzano via possono provocare lesio-

ni alle persone o agli animali. Non diri-

gere mai il getto di vapore verso oggetti

fragili e non fissati.

PERICOLO

Un uso prolungato dell'apparecchio può

causare disturbi vascolari nelle mani, dovu-

ti alle vibrazioni.

Non è possibile stabilire tempi generalizzati

di utilizzo, dato che sono soggetti a diversi

fattori:

– Predisposizione alla circolazione san-

guigna insufficiente (dita spesso fredde

e formicolio).

– Bassa temperatura d'ambiente. Indos-

sare guanti caldi per proteggere le ma-

ni.

– Se un oggetto viene afferrato salda-

mente, la circolazione sanguigna può

essere ostacolata.

– Un funzionamento interrotto da pause è

meglio di un funzionamento continuo.

Consigliamo di effettuare una visita medica

in caso di utilizzo regolare e continuo

dell'apparecchio o se tali fenomeni si verifi-

cano ripetutamente (p.es. formicolio e dita

fredde).

PERICOLO

Rischio di lesioni causato da improvvisi

getti d'acqua potenzialmente caldi!

Prima di utilizzare il tubo alta pressione,

le tubazioni, la rubinetteria e la lancia

controllare che non siano danneggiati.

Sostituire immediatamente i compo-

nenti non a tenuta e rendere a tenuta i

punti di raccordo.

Controllare che il giunto del tubo flessi-

bile sia ben fissato.

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento causato da un

eventuale funzionamento a secco.

Controllare ed eventualmente riempire

il livello del contenitore del detergente.

Controllare ed eventualmente riempire

il livello del prodotto addolcitore.

Parti dell'apparecchio Dispositivi di comando Uso

Norme di sicurezza

Creare lo "stato di pronto"

51IT

- 5

Aprire la pistola a spruzzo: Azionare la

leva di sicurezza e la leva di aziona-

mento.

Chiudere la pistola a spruzzo: Rilascia-

re la leva di sicurezza e la leva di azio-

namento.

Indicazione:

L'apparecchio è dotato di un pressostato. Il

motore viene avviato e funziona solo se la

leva della pistola è tirata.

Aprire l'alimentazione dell'acqua.

Inserire la spina di alimentazione.

(Solo per modelli con cavo e spina di rete).

Posizionare l'interruttore dell'apparec-

chio su "I".

La spia di controllo è verde.

Sbloccare la pistola a spruzzo, spin-

gendo in indietro l'arresto di sicurezza.

Aprire la pistola a spruzzo.

PERICOLO

Durante la regolazione del regolatore di

pressione/quantità accertarsi che l'avvita-

mento della lancia non si stacchi.

Impostare la pressione di esercizio e la

portata girando (in modo continuo) la

regolazione di pressione e portata (op-

zione) (+/-)

Chiudere la pistola a spruzzo.

Ruotare l'alloggiamento dell'ugello fino

a quando il simbolo desiderato coincide

con il contrassegno:

몇PRUDENZA

L’uso di prodotti detergenti non adatti può

provocare danni all’apparecchio e all’og-

getto da pulire. Usare solo detergenti auto-

rizzati dalla ditta Kärcher. Rispettare le indi-

cazioni relative al dosaggio e le avvertenze

fornite con i detergenti. Per salvaguardare

l'ambiente non eccedere nell'uso di prodotti

detergenti

Osservare le avvertenze di sicurezza ripor-

tate sui detergenti.

I detergenti Kärcher garantiscono un ciclo

di lavoro senza inconvenienti. Chiedete

consiglio ai nostri esperti oppure ordinate il

nostro catalogo o le schede informative

specifiche per i detergenti.

Posizionare la tanica del detergente

sull'apparecchio.

Appendere il tubo flessibile di aspirazio-

ne detergente nella rispettiva tanica.

Impostare l'ugello su "CHEM".

Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente sul grado di concentrazione desi-

derato.

Spruzzare misuratamente il detergente

e lasciare agire (non asciugare) sulla

superficie asciutta.

Sciacquare lo sporco sciolto con il getto

ad alta pressione.

Dopo il funzionamento immergere il fil-

tro in acqua pulita. Ruotare la valvola di

dosaggio alla concentrazione massima

di detergente. Avviare l'apparecchio e

sciacquare per un minuto.

Chiudere la pistola a spruzzo.

L'apparecchio si spegne.

Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.

Dopo l'arresto:

Sbloccare la pistola a spruzzo, spin-

gendo in indietro l'arresto di sicurezza.

Aprire la pistola a spruzzo.

L'apparecchio si riaccende.

Non appena si chiude la pistola a spruzzo

si avvia il tempo di operatività. Al termine di

questo tempo (5...120 minuti), non è più

possibile avviare l'apparecchio tramite

l'apertura della pistola a spruzzo.

La spia di controllo lampeggia verde.

Per un nuovo avvio, girare l'interruttore

dell'apparecchio brevemente sulla posi-

zione "0" e poi rigirarlo sulla posizione

"1".

Indicazione:

Il tempo di stato di pronto può essere impo-

stato dal servizio assistenza.

Posizionare l'interruttore dell'apparec-

chio su "0".

Attendere un attimo.

Posizionare l'interruttore dell'apparec-

chio su "I".

oppure

Azionare il relativo tasto sul telecoman-

do (opzione).

Chiudere l'alimentazione dell'acqua.

Aprire la pistola a spruzzo.

Azionare la pompa agendo sull'interrut-

tore dell'apparecchio e lasciarla attivata

per circa 5-10 secondi.

Chiudere la pistola a spruzzo.

Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

(Solo per modelli con cavo e spina di re-

te).

Staccare il collegamento acqua.

Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap-

parecchio.

Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.

ATTENZIONE

Il gelo distruggere l'apparecchio non com-

pletamente svuotato dell'acqua.

Collocare l'apparecchio in un locale protet-

to dal gelo. In caso di rischio di gelo (p.es.

istallazione all'aperto) occorre svuotare

l'impianto e sciacquare lo stesso con un an-

tigelo.

Svitare il tubo di alimentazione dell'ac-

qua dall'apparecchio.

Svitare il tubo flessibile alta pressione

dall'apparecchio.

Mettere in moto l'apparecchio (max. 1

minuto) fino a completo svuotamento

della pompa e delle condutture.

In caso di lunghi periodi di fermo:

Riempire il contenitore con galleggiante

completamente con un antigelo com-

merciale.

Collocare un contenitore di raccolta sot-

to l'uscita alta pressione.

Attivare l'apparecchio e farlo funzionare

fino a quando l'apparecchio è comple-

tamente sciacquato.

Ruotare su "o" l'interruttore principale di

arresto di emergenza.

Chiudere l'alimentazione dell'acqua.

Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap-

parecchio.

Svitare la vite di fissaggio della copertu-

ra dell'apparecchio.

Sollevare leggermente la copertura

dell'apparecchio e rimuovere dalla par-

te anteriore.

몇PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri-

spettare il peso dell'apparecchio durante il

trasporto.

ATTENZIONE

Proteggere la leva di azionamento durante

il trasporto per evitare danneggiamenti.

Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vi-

gore affinché non possa scivolare e ri-

baltarsi.

Apertura/Chiusura della pistola a

spruzzo

Funzionamento ad alta pressione

Selezionare il tipo di getto

desiderato

Getto puntiforme ad alta pres-

sione (0°) per la pulizia di spor-

co particolarmente resistente

Getto piatto a bassa pressione

(CHEM) per il funzionamento

con detergente o la pulizia a

pressione ridotta

Getto piatto ad alta pressione

(25°) per la pulizia di vaste su-

perfici

Funzionamento con detergente

Metodo di pulizia consigliato

Interrompere il funzionamento

Tempo stato di pronto

Riavviare il tempo di operatività

Spegnere l’apparecchio

Antigelo

Svuotare l'apparecchio

Spegnimento in caso di emergenza

Togliere la copertura

dell'apparecchio

Trasporto

52 IT

- 7

Per garantire un funzionamento affidabile

dell'impianto si consiglia di stipulare un

contratto di manutenzione. Si prega di rivol-

gersi al servizio di assistenza clienti Kär-

cher di competenza.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed

anomalie?

Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

ratore" vanno effettuati solo da perso-

nale istruito ed esperto nell'uso e nella

manutenzione di impianti ad alta pres-

sione.

Elettricisti specializzati

Esclusivamente persone che abbiano

una formazione professionale nel setto-

re elettrotecnico.

Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

zio assistenza" vanno effettuati solo dai

tecnici del servizio assistenza clienti di

Kärcher.

AVVERTIMENTO

Pericolo di ustioni a causa di olio e compo-

nenti dell'impianto bollenti. Lasciare raf-

freddare la pompa per 15 minuti prima di

cambiare l'olio.

Indicazione:

L’olio esausto deve essere smaltito solo

dagli appositi centri di raccolta. Consegna-

re l'olio esausto presso uno di questi centri.

L'inquinamento dell'ambiente mediante

olio esausto è punibile dalla legge.

Olio consigliato e quantità: vedi Dati

tecnici.

1 Contenitore dell'olio

2 Tappo di scarico dell'olio

Posizionare il contenitore di raccolta

solo il tappo di scarico dell'olio.

Togliere il coperchio del contenitore

dell’olio

Svitare il tappo di scarico dell'olio e rac-

cogliere l'olio.

Avvitare il tappo di scarico dell'olio e

serrarlo.

Aggiungere gradualmente l'olio nel con-

tenitore olio fino a raggiungere la tacca

"MAX".

Applicare il coperchio del contenitore

dell’olio

Smaltire l'olio usato conformemente

alle norme ambientali o consegnarlo

presso un centro di raccolta autorizza-

to.

I depositi di calcare comportano:

– riduzione della portata nelle tubazioni,

– event. guasti dei componenti con depo-

siti di calcare

PERICOLO

–Pericolo di esplosioni causate da gas

infiammabili! E' vietato fumare durante

le operazioni di decalcificazione. Prov-

vedere ad una ventilazione adeguata.

–Pericolo di corrosione a causa dell'aci-

do! Indossare occhiali e guanti di prote-

zione.

Indicazione:

– Rispettare la norma antinfortunistica

BGV A1.

– Rispettare le avvertenze per l'impiego

sull'etichetta della confezione dell'anti-

calcare.

Secondo le normative vigenti possono es-

sere impiegati solo disincrostanti certificati.

– RM 100 (Codice n°: 6.287-008) scioglie

il calcare, composti di calcare e residui

da detergenti.

– RM 101 (Codice n°: 6.287-013) scioglie

depositi non rimovibili con il prodotto

RM 100.

Indicazione:

Per una protezione anticorrosione e la neu-

tralizzazione dei residui di acido consiglia-

mo di pompare successivamente una solu-

zione alcalina (p. es B. RM 81) aggiunta nel

contenitore del detergente.

Rimuovere prima il calcare dal conteni-

tore galleggiante:

Chiudere l'alimentazione dell'acqua.

Togliere il coperchio del contenitore

galleggiante

Scollegare il tubo flessibile dal lato di

aspirazione della pompa del contenito-

re galleggiante sul lato della pompa.

Chiudere l'estremità libera del tubo fles-

sibile.

Aggiungere una soluzione anticalcare

al 7%.

Dopo la rimozione del calcare, rimuove-

re tutti i residui dal contenitore.

Rimozione del calcare dall'impianto ad

alta pressione:

Rimuovere il tubo flessibile di alta pres-

sione dall'alimentazione di rete ed ag-

ganciarlo nel contenitore galleggiante.

Passare alla modalità di circolazione

con la miscela di scioglicalcare prepa-

rata nel contenitore, far agire e sciac-

quare.

PERICOLO

Pericolo di scosse elettriche.

Pericolo di lesioni! Prima di effettuare qual-

siasi intervento di manutenzione e di ripa-

razione spegnere l'interruttore dell'appa-

recchio.

Staccare la spina e bloccare affinché non

possa essere reinserita.

PERICOLO

Rischio di lesioni causato da improvvisi

getti d'acqua potenzialmente caldi!

PERICOLO

Rischio di incidenti durante gli interventi

eseguiti sull'impianto!

Prima di qualsiasi intervento:

–Chiudere la valvola di chiusura dell'ac-

qua pulita.

–Far raffreddare i componenti caldi

dell'impianto.

–Scaricare la pressione dall'impianto

aprendo tutte le pistole a spruzzo.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed

anomalie?

Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

ratore" vanno effettuati solo da perso-

nale istruito ed esperto nell'uso e nella

manutenzione di impianti ad alta pres-

sione.

Elettricisti specializzati

Esclusivamente persone che abbiano

una formazione professionale nel setto-

re elettrotecnico.

Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

zio assistenza" vanno effettuati solo dai

tecnici del servizio assistenza clienti di

Kärcher.

Contratto di manutenzione

Interventi di manutenzione

Cambio dell'olio

Decalcificazione Guida alla risoluzione dei

guasti

54 IT

- 8

Guasto Possibile causa Rimedio Addetto

Il getto d'acqua è irregolare Ugello otturato. Pulire la bocchetta. Operatore

Quantità di afflusso di acqua insuffi-

ciente

Controllare il sistema di alimentazione idrica. Operatore

Afflusso di detergente insuf-

ficiente o mancante

Dosaggio regolato troppo basso. Aumentare il dosaggio. Operatore

L'ugello è impostata su modalità di alta

pressione

Impostare l'ugello su "CHEM". Operatore

Filtro di aspirazione nel contenitore del

detergente sporco.

Pulire il filtro di aspirazione. Operatore

Il tubo flessibile di aspirazione deter-

gente perde.

Sostituire il tubo flessibile di aspirazione. Servizio assistenza

Valvola di dosaggio manuale del deter-

gente ostruita, difettosa.

Controllare, pulire ed all'occorrenza sostitui-

re.

Servizio assistenza

La pompa non raggiunge

pressione

Impostare l'ugello su "CHEM" Impostare l'ugello su "alta pressione. Operatore

Aria nella pompa ad alta pressione Sfiatare l'aria dall'apparecchio (vedi „Installa-

zione dell'impianto“).

Operatore

Sistema di condotte del lato di aspira-

zione perde.

Controllare i collegamenti a vite e i tubi flessi-

bili.

Operatore

Acqua insufficiente. Provvedere ad una corretta alimentazione

dell'acqua.

Operatore

Il filtro nell'entrata dell'acqua è sporco. Pulire il filtro. Operatore

Tubo flessibile di alta pressione perde. Sostituire il tubo flessibile di alta pressione. Servizio assistenza

Il sistema di tubature perde. Riparare le tubature. Servizio assistenza

Dispositivo di regolazione della quanti-

tà difettoso.

Controllare il dispositivo di regolazione della

quantità e ripararlo.

Servizio assistenza

Valvola nella pompa difettosa. Sostituire la valvola Servizio assistenza

La pompa alta pressione

emette rumori strani, il ma-

nometro (opzione) oscilla

molto

Ammortizzatore guasto. Sostituire l'ammortizzatore. Operatore

La pompa dell'acqua aspira piccole

quantità di aria.

Controllare i sistemi di aspirazione, renderli

stagni.

Operatore

Contenitore del detergente vuoto Aggiungere detergente nel contenitore. Operatore

Temperatura di mandata dell'acqua

troppo alta.

Ridurre la temperatura dell'acqua. Operatore

Tubo di mandata dell'acqua otturato. Pulire il filtro all'ingresso dell'acqua, verificare

la mandata dell'acqua.

Operatore

Testa o molla della valvola difettose. Sostituire i componenti. Servizio assistenza

Formazione di calcare o difetto nella

pompa di mandata.

Controllare la pompa di mandata. Operatore

L'impianto non si attiva

all'azionamento o quando si

preme il telecomando

(ozpione)

L'interruttore dell'apparecchio è spen-

to.

Attivare Operatore

Alimentazione di rete in loco interrotta. Attivare Operatore

Guasto del pressostato. Sostituire il pressostato. Servizio assistenza

E' scattato l'interruttore di protezione

del motore a causa di una sovracorren-

te o interruzione di una fase della rete

di corrente.

Verificare la tensione delle 3 fasi. Elettricisti specializ-

zati/Servizio clienti

L'interruttore di protezione del motore è

regolato in modo errato.

Regolare secondo lo schema elettrico. Elettricisti specializ-

zati/Servizio clienti

E' scattato l'interruttore di protezione

del motore per l'unità di controllo e la

pompa di mandata.

Controllare il salvamotore. Elettricisti specializ-

zati/Servizio clienti

Fusibile dell'unità di controllo del tra-

sformatore difettoso.

Constatare la causa, sostituire il fusibile. Elettricisti specializ-

zati/Servizio clienti

Scheda di comando difettosa. Controllare la scheda di comando, eventual-

mente sostituirla.

Servizio assistenza

La pompa non si attiva du-

rante lo stato di pronto con

l'apertura della pistola di

spruzzo

Interruttore a pressione o cavo dell'in-

terruttore a pressione difettoso.

Sostituire l'interruttore a pressione o il cavo. Servizio assistenza

L'impianto non si spegne. La pompa aspira aria dal contenitore

svotato del detergente.

Riempire il contenitore del detergente, disae-

rare la condotta di aspirazione.

Operatore

Guasto del pressostato. Sostituire il pressostato. Elettricisti specializ-

zati/Servizio clienti

55IT

- 9

Dati tecnici

HD 7/16-4 ST

HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST

HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST

HD 13/12-4 ST-H

Collegamento elettrico

Tensione V 400 230 440 220 400 230 440 220 400 230 440 220

Tipo di corrente--3~3~3~

Frequenza Hz 506050605060

Potenza allacciata kW 5,0 6,8 7,3

Protezione elettrica (ritardo di fusibi-

le)

A 162516251625162516251625

Protezione IPX5

Alimentazione elettrica mm22,542,542,542,542,542,54

Collegamento idrico

Portata (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1400 (23,3)

Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 1,0 (10)

Temperatura in entrata (max.), ST °C 70

Temperatura in entrata (max.), ST-

°C 85

Prestazioni

Pressione di esercizio - acqua (con

ugello standard)

MPa (bar) 3...16 (30...160) 4...18 (40...180) 3...12 (30...120)

Grandezza dell'ugello standard

(MX/SX)

043 040 055 098

Max. sovrapressione d’esercizio MPa (bar) 19 (190) 20 (200) 15 (150)

Portata l/h (l/min) 300...700 (5...11,7) 460...900 (7,7..15) 650...1300 (10,8...21,7)

Aspirazione detergente l/h (l/min) 0...42 (0...0,7) 0...54 (0...0,9) 0...78 (0...1,3)

% 0...6

Max. forza repulsiva pistola a getto

(max.)

N35 47 56

Valori rilevati secondo EN 60335-2-79

Valore di vibrazione mano-braccio

Pistola a spruzzo m/s21,7 3,0 2,1

Lancia m/s23,0 4,2 2,8

Dubbio K m/s20,3 0,3 0,3

Pressione acustica LpA dB(A) 70 71 74

Dubbio KpA dB(A) 3 3 3

Livello di potenza sonora garantito dB(A) 87 88 91

Carburante e sostanze aggiuntive

Quantità olio l 0,5 0,75 1,25

Tipo di olio: -- SAE 90 Hypoid

Dimensioni e pesi

Larghezza mm 533

Altezza mm 790

Profondità mm 420

Peso, apparecchio di base, ST kg 58 65 78

Peso, apparecchio di base, ST-H kg 62 69 82

56 IT

- 10

A Entrata acqua 3/4“

B Tubo flessibile per alta pressione

EASY!Lock

C Collegamento elettrico, dal basso

D Fissaggio a muro

ESu telaio

Disegno dimensionale

57IT

- 11

I detergenti facilitano le operazioni di puli-

zia. La seguente tabella riporta una sele-

zione di detergenti. Prima dell'impiego dei

detergenti è necessario osservare le indi-

cazioni riportate sull'imballaggio.

Non sono ammessi i seguenti tipi di de-

tergente poiché danneggiano l'appa-

recchio:

– Detergenti contenenti nitrato di potas-

sio

– Detergenti contenenti cloro attivo

* = solo per impieghi brevi, metodo a due

interventi, sciacquare con acqua pulita

** = ASF = caratteristica di precipitare facil-

mente

*** = Foam-Star 2000 si adatta al pretratta-

mento

Accessori

Detergente

Campo di impiego Gruppo di destinazione Detergente Denominazione

Kärcher

Dosaggio

Schiumare Industria alimentare/Azien-

de di sezionamento

Detergente disinfettante RM 732 1-3%

Disinfettante RM 735 0,75-7%

Detergente disinfettante schiumogeno, al-

calino

RM 734 2-5%

Aziende di bevande/cantine Detergente schiumogeno, alcalino RM 58 ASF 1-2%

Detergente schiumogeno, acido RM 59 ASF 1-2%

Detergente disinfettante schiumogeno, al-

calino

RM 734 2-5%

Comune Detergente schiumogeno esterno, neutro RM 57 1-2%

Detergente disinfettante interno RM 732 1-3%

Agricoltura Detergente disinfettante RM 732 1-3%

Disinfettante RM 735 0,75-7%

Lavaggio ad alta

pressione

Aziende di bevande/cantine Detergente universale RM 55 0,5-8%

Detergente disinfettante schiumogeno, al-

calino

RM 734 2-5%

Comune Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Agricoltura Lavaggio attivo, alcalino RM 31 1-5%

Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Dotazioni di navi Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Officine per auto/camion Detergente attivo, alcalino (motore/com-

ponenti)

RM 31 1-5%

Lavaggio attivo, alcalino (veicolo bianche-

ria)

RM 81 1-5%

Pulizia del pavimen-

Industria alimentare/Azien-

de di sezionamento

Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Aziende di bevande/canti-

ne, Comune

Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Officine per auto/camion Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Dotazioni di navi Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Spazzola di lavaggio Comune Lavaggio attivo esterno, alcalino RM 811-5%

Detergente universale RM 55 0,5-8%

Officine per auto/camion Lavaggio attivo, alcalino (veicolo bianche-

ria)

RM 81 1-5%

Dotazioni di navi Lavaggio attivo esterno, alcalino RM 81 1-5%

58 IT

- 12

Kit di montaggio

Telecomandi

1 Kit di montaggio sblocco a

distanza*

2.637-491.0 1 posizione di comando. Ripristino dell'operatività allo scadere del tempo di operativi-

tà. Impiego di diverse posizioni di comando possibile parallelamente.

2 Set di montaggio teleco-

mando HD semplice*

2.744-014.0 1 posizione di comando. Controllo della pompa di alta pressione e fino a due deter-

genti. Impiego di 2 posizioni di comando o una posizione di comando ed un teleco-

mando monete (Pos. 3) in collegamento con il tasto priorità (Pos. 4).

3 Kit di montaggio telecoman-

do monete*

2.642-422.0 Telecomando monete Controllo della pompa di alta pressione e fino a due detergenti

dopo l'introduzione di monete.

4 Kit di montaggio interruttore

priorità*

2.638-200.0 Commutazione tra 2 telecomandi (Pos. 2) o un telecomando (Pos. 2) ed un teleco-

mando monete (Pos 3).

5 Kit di montaggio elettronica

di comando telecomando

multiplo*

2.744-036.0 Controllo della pompa di alta pressione e di due detergenti fino a 6 posizioni di coman-

do (Pos. 6). Possibilità di collegamento supplementare per un telecomando monete

(Pos. 3).

6 Kit di montaggio posizione

di comando telecomando

multiplo

2.744-015.0 Posizione di comando per telecomando multiplo (Pos. 5).

7 Set di montaggio arresto

d'emergenza*

2.744-002.0 Interrompe l'alimentazione elettrica dell'impianto.

8 Kit di montaggio scatola di

distribuzione

2.744-798.0 Necessario per il collegamento dei set di montaggio (Pos. 1) fino a (Pos. 7) sull'appa-

recchio. Cablato, collegamento tramite collegamenti a spina sull'apparecchio.

9 Kit di montaggio scatola di

collegamento sblocco a di-

stanza

2.209-807.0 Necessario per il collegamento dei kit di montaggio dello sblocco a distanza (Pos. 1)

e dell'arresto di emergenza (Pos. 7).

Kit di montaggio

1 Kit di montaggio scarico

pressione

2.209-773.0 Depressurizza il sistema di alta pressione allo scadere del tempo di operatività.

2 Set di montaggio detergente

semplice in bassa pressione

2.209-779.0 Necessario per la selezione di 1 detergente tramite telecomando. Composto da 1 val-

vola elettromagnetica e 1 sensore di livello**.

3 Set di montaggio detergente

doppio in bassa pressione*

2.209-780.0 Necessario per la selezione di un secondo detergente tramite telecomando (a scelta

per (Pos 5). Composto da 1 valvola elettromagnetica, 1 sensore di livello ed 1 valvola

di dosaggio.

4 Set di montaggio detergente

in alta pressione semplice *

2.209-799.0 Consente il dosaggio di detergenti in modalità alta pressione. Necessario per il con-

trollo di un detergente tramite telecomando. L'apparecchio è dotato di serie di un di-

spositivo di dosaggio del detergente in modalità di bassa pressione che viene attivato

con la commutazione dell'ugello a tre getti. In caso di montaggio di questo set di mon-

taggio non è necessaria la commutazione con l'ugello a tre getti.

5 Set di montaggio detergente

doppio in alta pressione *

2.209-800.0 Consente il dosaggio di detergenti in modalità alta pressione. Necessario per il con-

trollo di un secondo detergente tramite un telecomando. L'apparecchio è dotato di se-

rie di un dispositivo di dosaggio del detergente in modalità di bassa pressione che vie-

ne attivato con la commutazione dell'ugello a tre getti. In caso di montaggio di questo

set di montaggio non è necessaria la commutazione con l'ugello a tre getti.

6 Kit di montaggio addolci-

mento acqua (DGT)

2.209-777.0 Impedisce la formazione di calcare durante il funzionamento con acqua calda tramite

il dosaggio di un anticalcare.

7 Kit di montaggio contatore

ore di funzionamento

2.209-778.0 Rileva la durata di funzionamento dell'apparecchio per il rispetto degli intervalli di ma-

nutenzione.

8 HWE 860 3.070-036.0 Riscalda l'acqua di mandata con un boiler riscaldato a corrente elettrica.

9 Set di montaggio telaio di

fondo

2.210-058.0 Per l'installazione dell'apparecchio nel caso in cui non fosse possibile un montaggio

a muro.

Esecuzione acciaio, verniciato.

10 Set di montaggio telaio di

fondo VA

2.210-059.0 Per l'installazione dell'apparecchio nel caso in cui non fosse possibile un montaggio

a muro.

Esecuzione acciaio inossidabile, antiruggine

11 Set di montaggio valvola

elettromagnetica mandata

acqua

2.209-788.0 Interrompe l'alimentazione dell'acqua quando l'apparecchio è fermo.

* inoltre Kit di montaggio scatola di distribuzione necessario

**L'apparecchio è dotato di serie di un dispositivo di dosaggio del detergente in modalità di bassa pressione che viene attivato con la

commutazione dell'ugello a tre getti.

59IT

- 13

– Al momento del disimballaggio, control-

lare il contenuto della confezione.

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio ri-

venditore.

– Conservare la maschera per foratura

della scatola per il montaggio dell'appa-

recchio.

Indicazione:

Il collegamento idrico, la rete di alta pres-

sione ed il collegamento elettrico possono

essere eseguiti solo da personale specia-

lizzato autorizzato nel rispetto delle regola-

mentazioni locali.

– L'impianto deve essere installato in un

ambiente asciutto e non a rischio di

esplosioni.

– L'installazione deve essere effettuata

su un fondo rigiro e piano.

– Per gli interventi di manutenzione l'im-

pianto deve essere ben accessibile.

Sono possibili i seguenti tipi di installazio-

ne:

– Montaggio a parete

– installazione con il set di montaggio mo-

biletto (opzione)

몇PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento!

Osservare il peso dell'attrezzo durante il

montaggio.

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! L’eventuale

congelamento dell’acqua contenuta

nell’apparecchio può danneggiarne grave-

mente alcuni suoi componenti.

Collocare l'apparecchio in un locale protet-

to dal gelo. In caso di rischio di gelo (p.es.

istallazione all'aperto) occorre svuotare

l'impianto e sciacquare lo stesso con un an-

tigelo.

Verificare che la parete sia resistente.

Con l'ausilio della maschera per foratu-

ra presente sull'imballo effettuare dei

contrassegni sulla parete.

Praticare dei fori nella parete.

Applicare sulla parete del materiale di

fissaggio adatto.

Togliere la copertura dell'apparecchio.

Appendere l'apparecchio e fissarlo in

modo che non possa cadere.

Riposizionare ed avvitare il cofano

dell'apparecchio.

– Valori di collegamento: vedi Dati tecnici

e targhetta.

– L'alimentazione elettrica necessaria per

il funzionamento dell'impianto deve es-

sere realizzata per il funzionamento

continuo.

– Il collegamento elettrico va eseguito da

un'elettricista qualificato e deve essere

conforme alla norma IEC 60364-1.

– Tutti i componenti conduttori, i cavi e gli

apparecchi nell'area di lavoro devono

trovarsi in ottimo stato ed essere protet-

ti contro i getti di acqua.

– Realizzare la mandata dell'acqua per il

funzionamento continuo.

– La tubatura di mandata dell'acqua deve

essere dotata di un raccordo di blocco

ed essere collegata con un tubo flessi-

bile a pressione in modo mobile all'im-

pianto di alta pressione.

– Una sezione troppo piccola della con-

dotta o una pressione di mandata trop-

po bassa causa carenza d'acqua.

– In caso di pressione di mandata troppo

alta o picchi di pressione nelle condotte

è assolutamente necessario attivare un

riduttore della pressione.

– Sul luogo di installazione deve essere

presente uno scarico dell'acqua.

Per le operazioni di montaggio osservare le

norme VDMA 24416 „Idropulitrici; sistemi di

lavaggio ad alta pressione, concetti, requi-

siti, installazione, collaudo" (reperibili pres-

so: Beuth Verlag, Köln, www.beuth.de).

– Il collegamento tra la rete di tubature

fisse e l'apparecchio deve essere ese-

guito come tubatura flessibile ad alta

pressione.

– La rete di tubature fisse deve essere

posata possibilmente in modo diritto. Le

condutture di alta pressione devono es-

sere sistemate secondo quanto previ-

sto dalle regolamentazioni e nel rispetto

della modifica delle lunghezze a causa

degli influssi di calore e della pressione

con delle fascette mobili o fisse.

– Per tenere basse le perdite di pressione

nelle condutture ad alta pressione è ne-

cessario rispettare i seguenti suggeri-

menti:

Tubature: Diametro nominale DN 15 (1/

2“).

Tubi flessibili: Diametro nominale DN 8.

Ai valori di riferimento citati è necessario

considerare anche la lunghezza delle tuba-

ture ed il numero delle modifiche di direzio-

ne e dei raccordi.

Avvertenza: Il sistema EASY!Lock unisce

componenti tramite filettatura ad alta velo-

cità soltanto con un giro rapido e sicuro.

Immagine, vedi „Elementi di comando“.

Montare l'ugello sulla lancia (marcature

sull'anello di regolazione superiore) e

stringere a fondo a mano (EASY!Lock).

Collegare la lancia alla pistola a spruz-

zo e stringere a fondo a mano

(EASY!Lock).

Collegare il tubo flessibile per alta pres-

sione alla pistola a spruzzo e stringere

a fondo a mano (EASY!Lock).

Collegare il tubo flessibile per alta pres-

sione all'uscita di alta pressione dell'ap-

parecchio o alle tubazioni ad alta pres-

sione (EASY!Lock).

Il contenitore del detergente deve essere

installato in modo tale che il fondo del con-

tenitore non si trovi oltre 1.5 m sotto l'appa-

recchio.

Controllare la portata e la temperatura

dell'alimentazione acqua.

Controllare il livello dell'olio della pom-

pa ad alta pressione.

Tagliare l'estremità del serbatoio olio.

Installazione dell'impianto

Solo personale qualificato ed

autorizzato!

Disimballaggio

Installazione

Fissare l'apparecchio alla parete

Collegamento elettrico

Alimentazione dell'acqua

Installazione dell'alta pressione

Montare la pistola a spruzzo, la

lancia e l'ugello

Montare il contenitore del

detergente

Prima messa in funzione

60 IT

- 14

Le impostazioni avvengono sulla scheda di

comando.

La scheda di comando si trova nel quadro

elettrico della pompa di alta pressione.

1 Potenziometro di durezza dell'acqua

2 Potenziometro tempo di operatività

Regolare lo stato di pronto con il poten-

ziometro sull' elettronica di comando.

Impostazioni di fabbrica:

10 Minuti

Il tempo può essere impostato tra 5 ed 120

minuti. Sulla scheda di comando è stampa-

ta una semplice scala con valori di riferi-

mento.

Come protezione anticalcare durante il fun-

zionamento ad acqua calda con acqua du-

ra. Aggiunge all'acqua l'addolcitore. La

quantità di dosaggio può essere adattata al

grado di durezza dell'acqua.

Riempire il contenitore con addolcitore

RM 110 della Kärcher (Codice n°:

2.780-001).

Informarsi sulla durezza dell'acqua in

loco:

– presso il gestore della rete idrica locale,

– usando l'apparecchio per la determina-

zione della durezza dell'acqua (Codice

n. 6.768-004).

PERICOLO

Tensione elettrica pericolosa! L'imposta-

zione può essere eseguita solo da un tecni-

co elettricista.

Impostare il potenziometro sulla sche-

da dell'addolcitore secondo il grado di

durezza dell'acqua.

La scala indica i campi di durezza da 1

fino a 4.

Svitare l'ugello.

Lasciare attivato l'apparecchio, finché

l’acqua che fuoriesce non sia priva di

bolle d’aria.

Eventualmente attivare l'apparecchio

per 10 secondi – disattivare. Ripetere il

procedimento più volte.

Spegnere l'apparecchio e riavvitare

l'ugello.

Con la presente si dichiara che la macchina

qui di seguito indicata, in base alla sua con-

cezione, al tipo di costruzione e nella ver-

sione da noi introdotta sul mercato, è con-

forme ai requisiti fondamentali di sicurezza

e di sanità delle direttive UE. In caso di mo-

difiche apportate alla macchina senza il no-

stro consenso, la presente dichiarazione

perde ogni validità.

I firmatari agiscono su incarico e con la pro-

cura dell’amministrazione.

Responsabile della documentazione:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

Utilizzando solamente accessori e ricambi

originali, si garantisce un funzionamento si-

curo e privo di disturbi dell'apparecchio.

Si possono trovare informazioni riguardo

ad accessori e ricambi su www.kaer-

cher.com.

In tutti i paesi sono valide le condizioni di

garanzia pubblicate dalla nostra società di

vendita competente. Entro il termine di ga-

ranzia eliminiamo gratuitamente gli even-

tuali guasti all’apparecchio, se causati da

un difetto di materiale o di produzione.

La garanzia è valida soltanto, se il taglian-

do di risposta allegato alla presente viene

debitamente compilato, timbrato e firmato

dal vostro rivenditore al momento dell'ac-

quisto e se voi lo spedite successivamente

alla società di vendita competente nel vo-

stro paese.

Nei casi previsti dalla garanzia rivolgetevi

al vostro rivenditore, oppure al più vicino

centro di assistenza autorizzato, portando

anche gli accessori ed il documento di ac-

quisto.

Impostazioni

Tempo stato di pronto

Set di montaggio addolcitore (opzione)

Sfiatare l'aria eventualmente

presente all'interno

dell'apparecchio

Dichiarazione di conformità

Prodotto: Idropulitrice

Modelo: 1.524-xxx

Direttive UE pertinenti

2006/42/CE (+2009/127/CE)

2014/30/UE

Norme armonizzate applicate

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

CEO Head of Approbation

Accessori e ricambi

Garanzia

61IT

- 15

Data del controllo:

Diagnosi:

Data del controllo:

Diagnosi:

Data del controllo:

Diagnosi:

Data del controllo:

Diagnosi:

Servizio assistenza

Tipo di impianto: Codice produttore: Data messa in funzione:

Firma

62 IT

- 3

1 Magneetventiel watertoevoer (aan-

bouwset, optie)

2 Wateringang

3 Vlotterventiel

4 Reservoir onthardingsvloeistof

met magneetventiel (4.1), enkel bij uit-

voering ST-H (optie bij uitvoering ST)

5 Voordrukpomp, enkel bij uitvoering ST-

6 Hogedrukpomp

7 Overstroomklep

8 Terugslagventiel

9 Drukschakelaar

10 Injector reinigingsmiddel

11 Drukontlastklep (aanbouwset, optie)

12 Trillingsdemper

13 Hogedruk-uitgang

14 Leidingen (optie)

15 Hogedrukslang

16 Handpistool

met afsluitventiel (16.1) en druk-/volu-

meregeling (16.2)

17 Hogedruksproeier (drievoudige sproei-

er)

18 Terugslagklep aanzuiging van reini-

gingsmiddel onder lage druk

19 Reinigingsmiddel-doseerapparaat

20 Niveausensor reinigingsmiddel (aan-

bouwset, optie)

bestaand uit 1 reinigingsmiddel-mag-

neetventiel (20.1) en 1 reinigingsmid-

del-niveausensor (20.2).

21 Reinigingsmiddeltank

22 Reinigingsmiddeldosering 2e reini-

gingsmiddel (aanbouwset, optie), be-

staand uit 1 reinigingsmiddel-doseer-

ventiel (22.1), 1 reinigingsmiddel-mag-

neetventiel (22.2), 1 reinigingsmiddel-

niveausensor (22.3)

23 Reinigingsmiddeldosering onder hoge

druk (aanbouwset, optie), bestaand uit

1 reinigingsmiddelpomp (23.1) en 1 rei-

nigingsmiddel-niveausensor (23.2)

24 Reinigingsmiddeldosering tweevoudig

onder hoge druk (aanbouwset, optie),

bestaand uit 1 doseerventiel voor reini-

gingsmiddel (24.1) en 2 reinigingsmid-

delpomp (24.2) en 2 reinigingsmiddel-

niveausensor (24.3)

25 Waterfilter (optie)

Bij een afname van de volledige waterhoe-

veelheid stroomt het water via de waterin-

gang, de vlotterschakelaar, de voordruk-

pomp heet water en de hogedrukpomp

naar de hogedrukuitgang.

Indien slechts een deel van het door de

pomp gepompte water nodig is, stroomt de

resthoeveelheid via de hoeveelheidsrege-

ling terug naar de zuigzijde van de hoge-

drukpomp.

Reinigingsmiddel wordt aangezogen via de

injector voor reinigingsmiddel en met het

doseerventiel voor reinigingsmiddel gedo-

seerd.

Om de aanzuiging te activeren, moet de

multi-sproeier op „CHEM“ (lagedruk-vlak-

straal) gezet zijn.

Met de aanbouwset Reinigingsmiddeldo-

sering onder hoge druk (optie) kan reini-

gingsmiddel door een reinigingsmiddel-

pomp toegevoerd worden.

Indien de systeemdruk tijdens de bedrijfs-

klaarheid daalt door het openen van een

verbruiker, dan schakelt de drukschakelaar

de hogedrukpomp in.

Door onthardingsvloeistof toe te voegen,

wordt de vorming van kalkafzettingen bij

het bedrijf met heet water verhinderd. Van-

af een waterhardheid „Gemiddeld“ (8,4 - 14

°dH) en een aanvoertemperatuur van meer

dan 60°C moet de aanbouwset Wateront-

harding (DGT) ingebouwd worden of een

externe wateronthardingsinstallatie voor-

handen zijn. ST-H apparaten zijn geschikt

voor gebruik met heet water tot 85 °C, ST-

apparaten voor een watertoevoertempera-

tuur tot 70°.

Functie

Stroomschema

Volledig pompvermogen

Gedeeltelijke afname

Reinigingsmiddel

Automatische pompstart

Onthardingssysteem

65NL

- 4

Apparaatkap verwijderd.

1 Oliereservoir

2 Olie-aftapschroef

3 Apparaatschakelaar

4 Elektrische kast

5 Reinigingsmiddel-doseerapparaat

6 Reservoir onthardingsvloeistof (optie)

7 Vlotterhouder

8 Bedrijfsurenteller (optie)

9 Voordrukpomp (enkel uitvoering ST-H)

10 Steekverbindingen voor aanbouwsets

11 Wateringang (HD 7/16, HD 8/19)

12 Bevestigingsschroef apparaatkap

13 Drukschakelaar

14 Trillingsdemper

15 Stroomkabel met stekker

(niet bij alle uitvoeringen)

16 Hogedrukaansluiting EASY!Lock

17 Wateringang (HD 13/12)

18 Hogedrukpomp

1Controlelampje

Brandt groen: Apparaat bedrijfsklaar.

Knippert groen: Stand-by-tijd afgelo-

pen of max. duur van continu bedrijf

overschreden (slangbreukbeveiliging).

Brandt geel: Onthardingsvloeistof bij-

vullen (optie)

Knippert geel: Watertekort (optie)

Brandt rood: Ondichtheid in het hoge-

druksysteem.

2 Apparaatschakelaar

3 Controlelampje reinigingsmiddel

Brandt bij een lege reinigingsmiddel-

container (optie).

4 Reinigingsmiddel-doseerventiel I

5 Reinigingsmiddel-doseerventiel II (op-

tie)

1 Veiligheidspal

2 Hendel

3 Handspuitpistool EASY!Force

4 Veiligheidshendel

5 Druk-/volumeregeling (optie)

6 Straalbuis EASY!Lock

7 Markering van de drievoudige sproeier

8 Drievoudige sproeier EASY!Lock

9 Hogedrukslang EASY!Lock

De gebruiker moet het apparaat voor het

juiste doel gebruiken. De gebruiker moet

rekening houden met de plaatselijke om-

standigheden en speciaal letten op perso-

nen die zich in de buurt bevinden.

Laat het apparaat niet zonder toezicht ach-

ter zolang het aan staat.

GEVAAR

–Apparaat nooit gebruiken met een ge-

sloten apparaatkap.

–Verwondingsgevaar! Apparaat, toe-

voerleidingen, hogedrukslang en aan-

sluitingen moeten in een perfecte toe-

stand zijn. Indien de toestand niet per-

fect is, mag het apparaat niet gebruikt

worden.

GEVAAR

–Richt de hogedrukstraal niet op ande-

ren of op uzelf, bijvoorbeeld om het rei-

nigen van kleding of schoeisel.

–Verwondingsgevaar door wegvliegen-

de delen! Wegvliegende stukken of

voorwerpen kunnen personen of dieren

verwonden. Richt de waterstraal nooit

op breekbare of losse voorwerpen.

GEVAAR

Langere gebruiksduur van het apparaat

kan door de trillingen leiden tot doorbloe-

dingsstoornissen in de handen.

Een algemeen geldende duur voor het ge-

bruik kan niet vastgelegd worden aange-

zien die afhangt van verschillende factoren:

– persoonlijke neiging tot slechte door-

bloeding (vaak koude vingers, kriebe-

len van de vingers).

– Lage omgevingstemperatuur. Warme

handschoenen dragen ter bescherming

van de handen.

– Stevig vasthouden hindert de doorbloe-

ding.

– Ononderbroken werking is slechter dan

een werking met pauzen.

Bij een regelmatig, langdurig gebruik van

het apparaat en bij herhaaldelijk optreden

van die symptomen (bijvoorbeeld kriebelen

van de vingers, koude vingers) bevelen wij

een medisch onderzoek aan.

GEVAAR

Verwondingsgevaar door naar buiten ko-

mende, eventueel hete waterstraal!

Controleer de hogedrukslang, de leidin-

gen, armaturen en de straalpijp voor elk

gebruik op beschadigingen.

Lekkende onderdelen dienen direct te

worden vervangen en lekkende verbin-

dingen te worden afgedicht.

Controleer of de slangkoppeling goed

vast zit en niet lek is.

LET OP

Gevaar voor beschadigingen door drooglo-

pen.

Peil reinigingsmiddeltank controleren

en indien nodig reinigingsmiddel bijvul-

len.

Peil onthardingsvloeistof controleren en

indien nodig bijvullen.

Apparaat-elementen Bedieningselementen Bediening

Veiligheidsaanwijzingen

Klaarmaken voor bedrijf

66 NL

- 5

Handspuitpistool openen: Veiligheids-

hendel en hendel bedienen.

Handspuitpistool sluiten: Veiligheids-

hendel en hendel loslaten.

Instructie:

Het apparaat is uitgerust met een druk-

schakelaar. De motor start enkel als de

hendel van het pistool is aangetrokken.

Open de watertoevoer.

Steek de netstekker in de contactdoos.

(enkel bij varianten met stroomkabel en

netstekker).

Apparaatschakelaar op "I" zetten.

Het controlelampje brandt groen.

Handspuitpistool ontgrendelen, daar-

voor de vergrendelingspal naar achte-

ren schuiven.

Handspuitpistool openen.

GEVAAR

Let er bij het instellen van de druk-/hoe-

veelheidsregeling op dat de schroefverbin-

ding van de straalpijp niet loskomt.

Werkdruk en waterhoeveelheid instel-

len (+/-) door aan de druk- en volumere-

geling (optie) te draaien (traploos).

Handspuitpistool sluiten.

Behuizing van de sproeier draaien tot

het gewenste symbool overeenstemt

met de markering:

몇VOORZICHTIG

Ongeschikte reinigingsmiddelen kunnen

het apparaat en het te reinigen object be-

schadigen. Alleen reinigingsmiddelen ge-

bruiken die vrijgegeven zijn door Kärcher.

Aanbevolen dosering en instructies bij de

reinigingsmiddelen in acht nemen. Ter mi-

lieubescherming zuinig omspringen met

reinigingsmiddelen.

Veiligheidsinstructies op de reinigingsmid-

delen in acht nemen.

Kärcher-reinigingsmiddelen garanderen

een storingsvrije werking. Laat u adviseren

of vraag onze catalogus of informatiebla-

den van de reinigingsmiddelen aan.

Reinigingsmiddelvat onder het appa-

raat.

Aanzuigslang voor reinigingsmiddel in

het reinigingsmiddelvat hangen.

Sproeier op „CHEM“ stellen.

Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

gewenste concentratie stellen.

Reinigingsmiddel in geringe hoeveel-

heid op het droge oppervlak sproeien

en laten inwerken (niet laten opdro-

gen!).

Spoel losgeraakt vuil er met de hoge-

drukstraal af.

Na het gebruik de filter in zuiver water

dompelen. Doseerklep op de hoogste

concentratie draaien. Apparaat starten

en gedurende een minuut schoonspoe-

len.

Handspuitpistool sluiten.

Het apparaat wordt uitgeschakeld.

Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui-

ven.

Na de onderbreking:

Handspuitpistool ontgrendelen, daar-

voor de vergrendelingspal naar achte-

ren schuiven.

Handspuitpistool openen.

Het apparaat wordt opnieuw ingescha-

keld.

Door het sluiten van het handspuitpistool

start de stand-by-tijd. Na afloop van de

stand-by-tijd (5 tot 120 minuten) kan het

apparaat niet meer door openen van het

handspuitpistool worden gestart.

Het controlelampje knippert groen.

Om het apparaat opnieuw in werking te

stellen de schakelaar kort op „0“ en ver-

volgens opnieuw op „I“ stellen.

Instructie:

De stand-by-tijd kan ingesteld worden door

de klantendienst.

Apparaatschakelaar op „0“ stellen.

Kort wachten.

Apparaatschakelaar op "I" zetten.

Overeenkomstige schakelaar op de af-

standsbediening (optie) bedienen.

Watertoevoer sluiten.

Handspuitpistool openen.

Pomp met apparaatschakelaar inscha-

kelen en 5-10 seconden laten draaien.

Handspuitpistool sluiten.

Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.

Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

(enkel bij varianten met stroomkabel en

netstekker).

Wateraansluiting verwijderen.

Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui-

ven.

LET OP

Vorst vernielt het onvolledig leeggemaakte

apparaat.

Het apparaat moet in vorstvrije ruimtes

worden geplaatst. Indien er gevaar voor

vorst bestaat, bijv. bij installaties buiten,

moet het apparaat leeg worden gemaakt

en met anti-vriesmiddel worden doorge-

spoeld.

Watertoevoerslang van het apparaat

afschroeven.

Hogedrukslang van het apparaat los-

schroeven.

Apparaat laten draaien tot de pomp en

de leidingen leeg zijn (max. 1 minuut).

Bij langere pauzen:

In de handel gebruikelijke antivries tot

bovenaan in vlottercontainer vullen.

Opvangbak onder de hogedruk-uitgang

zetten.

Apparaat inschakelen en laten draaien

tot het apparaat volledig doorgespoeld

is.

Nood-Uit-hoofdschakelaar op „0“ zet-

ten.

Watertoevoer sluiten.

Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

Bevestigingsschroef van de apparaat-

kap eruit draaien.

Apparaatkap licht optillen en naar voren

wegnemen.

몇VOORZICHTIG

Gevaar voor letsels en beschadigingen!

Houd bij het transport rekening met het ge-

wicht van het apparaat.

LET OP

Hendel tijdens het transport beschermen

tegen beschadiging.

Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen

beveiligd worden tegen verschuiven en

kantelen.

몇VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel en beschadiging! Het

gewicht van het apparaat bij opbergen in

acht nemen.

GEVAAR

Verwondingsgevaar! Schakel bij alle on-

derhouds- en reparatiewerkzaamheden de

apparaatschakelaar uit.

Trek de stekker uit en beveilig hem tegen

opnieuw aansluiten.

GEVAAR

Verwondingsgevaar door naar buiten ko-

mende, eventueel hete waterstraal!

Bij alle werkzaamheden:

–Afsluiter verswater sluiten.

–Hete installatieonderdelen laten afkoelen.

Handspuitpistool openen/sluiten

Werken met hoge druk

Straalsoort kiezen

Ronde hogedrukstraal (0°) voor

bijzonder hardnekkig vuil

Vlakke lagedrukstraal (CHEM)

voor de werking met reinigings-

middel of reinigen met een lage

druk

Vlakke hogedrukstraal (25°)

voor uitgestrekt vuil

Werking met reinigingsmiddel

Aanbevolen reinigingsmethode

Werking onderbreken

Bedrijfsklaarheid

Stand-by-tijd opnieuw starten

Apparaat uitschakelen

Vorstbescherming

Apparaat leegmaken

Uitschakelen in noodgevallen

Apparaatkap wegnemen

Vervoer

Opslag van het apparaat

Onderhoud

67NL

- 7

Om een betrouwbare werking van de in-

stallatie te garanderen, raden u aan om

een onderhoudscontract af te sluiten. Ge-

lieve contact op te nemen met uw betref-

fende Kärcher-klantenservice.

Wie mag onderhoudswerkzaamheden

uitvoeren?

Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding

'Exploitant' mogen alleen door ge-

schoolde personen uitgevoerd worden

die de hogedrukinstallatie veilig kunnen

bedienen en onderhouden.

Electriciens

Uitsluitend personen met een beroeps-

opleiding in elektrotechniek.

Klantendienst

Werkzaamheden met de aanduiding

„Klantenservice“ mogen alleen door

monteurs van de Kärcher-klantenser-

vice worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING

Verbrandingsgevaar door hete olie en hete

installatiedelen! Pomp voor olieverversing

15 minuten lang laten afkoelen.

Instructie:

Oude olie mag enkel door de voorziene

verzamelpunten afgevoerd worden. Geef

afgewerkte olie hier af. Het vervuilen van

het milieu met oude olie is strafbaar.

Oliesoort en vulhoeveelheid zie Techni-

sche gegevens.

1 Oliereservoir

2 Olie-aftapschroef

Opvangbak onder de olie-aftapschroef

zetten.

Deksel van de olietank verwijderen.

Olieaftapschroef uitdraaien en olie op-

vangen.

Olieaftapschroef indraaien en vast aan-

draaien.

Nieuwe olie langzaam tot de „MAX“

markering aan het oliereservoir vullen.

Deksel van het oliereservoir aanbren-

gen.

Oude olie op milieuvriendelijke wijze

verwijderen of bij een geautoriseerde

instantie indienen.

Kalkafzettingen leiden tot:

– grotere buisleidingsweerstanden

– eventueel tot de uitval van verkalkte

componenten

GEVAAR

–Explosiegevaar door brandbare gas-

sen! Roken tijdens het ontkalken is ver-

boden. Voor een goede ventilatie zor-

gen.

–Corrosiegevaar door zuren! Draag een

veiligheidsbril en veiligheidshand-

schoenen.

Instructie:

– Neem het voorschrift inzake ongeval-

lenpreventie BGV A1 in acht.

– Toepassingsinstructies op het etiket

van de fles met ontkalkingsmiddel op-

volgen.

Voor de verwijdering mogen volgens wette-

lijke bepalingen uitsluitend goedgekeurde

ketelsteen-oplosmiddelen met keurmerk

worden gebruikt.

– RM 100 (Best.-Nr. 6.287-008) zorgt dat

kalksteen en eenvoudige verbindingen

van kalksteen en wasmiddelafzettingen

oplossen.

– RM 101 (Best.-Nr. 6.287-013) lost af-

zettingen op die met RM 100 niet ver-

wijderd kunnen worden.

Instructie:

Wij adviseren ter afsluiting een alkalische

oplossing (bijv. RM 81) via het reinigings-

middelreservoir door het apparaat heen te

pompen als bescherming tegen corrosie en

om de zuurresten te neutraliseren.

Eerst de vlottercontainer ontkalken:

Watertoevoer sluiten.

Deksel van de vlottercontainer wegne-

men.

Slang van de zijgzijde van de pomp

naar de vlottercontainer aan de pomp-

zijde lossen.

Vrij uiteinde van de slang sluiten.

Ontkalkingsoplossing van 7 % vullen.

Na het ontkalken de resten volledig uit

de container verwijderen.

Ontkalken van de hogedrukinstallatie:

hogedrukslang aan de netvoeding weg-

nemen en in de vlottercontainer han-

gen.

Met het in de container voorbereide

mengsel ter kalkoplossing kort in circu-

latiestand laten lopen, laten inwerken,

spoelen.

GEVAAR

Gevaar door elektrische schok.

Verwondingsgevaar! Schakel bij alle on-

derhouds- en reparatiewerkzaamheden de

apparaatschakelaar uit.

Trek de stekker uit en beveilig hem tegen

opnieuw aansluiten.

GEVAAR

Verwondingsgevaar door naar buiten ko-

mende, eventueel hete waterstraal!

GEVAAR

Ongevallengevaar bij het werkzaamheden

aan de installatie!

Bij alle werkzaamheden:

–Afsluiter verswater sluiten.

–Hete installatieonderdelen laten afkoe-

len.

–Installatie drukloos maken door alle

handspuitpistolen te openen.

Wie mag storingen oplossen?

Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding

'Exploitant' mogen alleen door ge-

schoolde personen uitgevoerd worden

die de hogedrukinstallatie veilig kunnen

bedienen en onderhouden.

Electriciens

Uitsluitend personen met een beroeps-

opleiding in elektrotechniek.

Klantendienst

Werkzaamheden met de aanduiding

„Klantenservice“ mogen alleen door

monteurs van de Kärcher-klantenser-

vice worden uitgevoerd.

Onderhoudscontract

Onderhoudswerkzaamheden

Olieverversing

Ontkalken Hulp bij storingen

69NL

- 8

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing door wie

Waterstraal is ongelijkmatig Sproeier verstopt. Sproeikop reinigen. Exploitant

Watertoevoerhoeveelheid te laag Watertoevoer controleren. Exploitant

Onvoldoende of geen aan-

voer van reinigingsmiddel

Dosering te laag ingesteld. Dosering verhogen. Exploitant

Sproeier is ingesteld op hogedruk. Sproeier op „CHEM“ stellen. Exploitant

Zuigfilter in de reinigingsmiddeltank

vervuild.

Zuigfilter reinigen. Exploitant

Reinigingsmiddel-zuigslang ondicht. Zuigslang vervangen. Klantenservice

Handmatig reinigingsmiddel-doseer-

ventiel verstopt, defect.

Controleren, reinigen, indien nodig vervan-

gen.

Klantenservice

De pomp ontwikkelt onvol-

doende druk

Sproeier is ingesteld op „CHEM“ Sproeier op „Hogedruk“ stellen. Exploitant

Lucht in de hogedrukpomp Apparaat ontluchten (zie „Installatievoor-

schriften“).

Exploitant

Buisleidingsysteem aan de zijgzijde

ondicht.

Controleer de schroefverbindingen en slan-

gen.

Exploitant

Onvoldoende water. Zorg voor voldoende watertoevoer. Exploitant

Zeef in de wateringang vervuild. Zeef reinigen. Exploitant

Hogedrukslang ondicht. Hogedrukslang vervangen. Klantenservice

Buisleidingsysteem ondicht. Buisleidingsysteem herstellen. Klantenservice

Volumeregeling defect. Volumeregeling controleren, herstellen. Klantenservice

Ventiel in de pomp defect. Klep of ventiel vervangen. Klantenservice

Hogedrukpomp klopt, ma-

nometer (optie) oscilleert

sterk

Trillingsdemper defect. Trillingsdemper vervangen. Exploitant

Waterpomp zuigt iets lucht aan. Controleer het aanzuigsysteem en dicht lek-

ken.

Exploitant

Reinigingsmiddeltank leeg Reinigingsmiddeltank navullen. Exploitant

Watertoevoertemperatuur te hoog. Watertemperatuur verlagen. Exploitant

Watertoevoer verstopt. Zeef in wateringang reinigen, watertoevoer

controleren.

Exploitant

Ventielschotel of ventielveer defect. Onderdelen vervangen. Klantenservice

Voordrukpomp verkalkt of defect. Voordrukpomp controleren. Exploitant

Installatie start niet bij het in-

schakelen of bij het indruk-

ken van de afstandsbedie-

ning (optie)

Hoofdschakelaar is uitgeschakeld. Inschakelen Exploitant

Stroomtoevoer gebouw onderbroken. Inschakelen Exploitant

Drukschakelaar defect Drukschakelaar vervangen. Klantenservice

Motorveiligheidsschakelaar is geacti-

veerd door overstroom of uitval van

een fase van het stroomnet.

Spanning van de 3 fasen controleren. Vakkundige elektri-

cien / klantenservice

Motorveiligheidsschakelaar is verkeerd

ingesteld.

Instellen volgens elektrisch schema. Vakkundige elektri-

cien / klantenservice

Motorveiligheidsschakelaar voor be-

sturing en voordrukpomp is geacti-

veerd.

Motorveiligheidsschakelaar controleren. Vakkundige elektri-

cien / klantenservice

Stuurzekering aan de transformator

defect.

Oorzaak controleren, stuurzekering vervan-

gen.

Vakkundige elektri-

cien / klantenservice

Bedieingspaneel defect. Bedieningspaneel controleren, indien nodig

vervangen.

Klantenservice

Pomp start tijdens de be-

drijfsklaarheid niet als het

handspuitpistool geopend

wordt

Drukschakelaar of kabel naar de druk-

schakelaar defect.

Drukschakelaar of kabel vernieuwen. Klantenservice

Installatie schakelt niet uit Pomp zuigt lucht via leeggemaakte rei-

nigingsmiddeltank.

Reinigingsmiddeltank navullen, zuigleiding

ontluchten.

Exploitant

Drukschakelaar defect. Drukschakelaar vervangen. Vakkundige elektri-

cien / klantenservice

70 NL

- 9

Technische gegevens

HD 7/16-4 ST

HD 7/16-4 ST-H

HD 9/18-4 ST

HD 9/18-4 ST-H

HD 13/12-4 ST

HD 13/12-4 ST-H

Elektrische aansluiting

Spanning V 400 230 440 220 400 230 440 220 400 230 440 220

Stroomsoort -- 3~ 3~ 3~

Frequentie Hz 50 60 50 60 50 60

Aansluitvermogen kW 5,0 6,8 7,3

Elektrische afzekering (traag) A 16 25 16 25 16 25 16 25 16 25 16 25

Beveiligingsklasse IPX5

Elektrische toevoerleiding mm22,542,542,542,542,542,54

Wateraansluiting

Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1400 (23,3)

Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 1,0 (10)

Toevoertemperatuur (max.) ST °C 70

Toevoertemperatuur (max.), ST-H °C 85

Capaciteit

Werkdruk water (met stan-

daardsproeier)

MPa (bar) 3...16 (30...160) 4...18 (40...180) 3...12 (30...120)

Sproeiergrootte van de stan-

daardsproeier

043 040 055 098

Max. bedrijfsoverdruk MPa (bar) 19 (190) 20 (200) 15 (150)

Volume l/h (l/min) 300...700 (5...11,7) 460...900 (7,7..15) 650...1300 (10,8...21,7)

Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0...42 (0...0,7) 0...54 (0...0,9) 0...78 (0...1,3)

% 0...6

Reactiedruk van het spuitpistool

(max.)

N35 47 56

Bepaalde waarden conform EN 60335-2-79

Hand-arm vibratiewaarde

Handspuitpistool m/s21,7 3,0 2,1

Staalbuis m/s23,0 4,2 2,8

Onzekerheid K m/s20,3 0,3 0,3

Geluidsdrukniveau LpA dB(A) 70 71 74

Onzekerheid KpA dB(A) 3 3 3

Gegarandeerd geluidsdrukniveau dB(A) 87 88 91

Bedrijfsstoffen

Oliehoeveelheid l 0,5 0,75 1,25

Oliesoort -- SAE 90 Hypoid

Maten en gewichten

Breedte mm 533

Hoogte mm 790

Diepte mm 420

Gewicht, basisapparaat, ST kg 58 65 78

Gewicht, basisapparaat, ST-H kg 62 69 82

71NL

- 10

A Wateringang 3/4“

B Hogedrukaansluiting EASY!Lock

C Elektrische aansluiting onderaan

D Wandbevestiging

E Op een frame

Maatblad

72 NL

- 11

Reinigingsmiddelen maken het schoonma-

ken gemakkelijker. De tabel geeft een over-

zicht van het assortiment reinigingsmidde-

len. Voor het gebruik van de reinigingsmid-

delen moeten de aanwijzingen op de ver-

pakking worden gelezen.

De volgende soorten reinigingsmiddel

zijn niet toegestaan aangezien ze kun-

nen leiden tot beschadigingen van het

apparaat:

– salpeterzuurhoudende reinigingsmid-

– actieve-chloorhoudende reinigingsmid-

* = alleen voor kortstondig gebruik, twee-

stapsmethode, met helder water naspoelen

** = ASF = afscheidingsvriendelijk

*** = voor het voorsproeien is Foam-Star

2000 geschikt

Toebehoren

Reinigingsmiddel

Toepassingsge-

bied

Doelgroep Reinigingsmiddel Kärcher-benaming Dosering

Schuimen Levensmiddelindustrie/

slachtbedrijven

Ontsmettend reinigingsmiddel RM 732 1-3%

Ontsmettingsmiddel RM 735 0,75-7%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Brouwerijen / bottelarijen Schuimreiniger, alkalisch RM 58 ASF 1-2%

Schuimreiniger, zuur RM 59 ASF 1-2%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Gemeente Schuimreiniger buiten, neutraal RM 57 1-2%

Ontsmettingsreiniger binnen RM 732 1-3%

Landbouw Ontsmettend reinigingsmiddel RM 732 1-3%

Ontsmettingsmiddel RM 735 0,75-7%

Hogedrukreiniging Brouwerijen / bottelarijen Universele reiniger RM 55 0,5-8%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Gemeente Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

Landbouw Actieve was, alkalisch RM 31 1-5%

Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

Scheepsuitrusting Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

Auto-/vrachtwagengarage Actieve reiniger, alkalisch (motor/onder-

delen)

RM 31 1-5%

Actieve was, alkalisch (voertuig carrosse-

rie/chassis)

RM 81 1-5%

Reinigen van vloe-

ren

Levensmiddelindustrie/

slachtbedrijven

Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Brouwerijen / bottelarijen,

gemeente

Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Auto-/vrachtwagengarage Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Scheepsuitrusting Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Wasborstel Gemeente Actieve was buiten, alkalisch RM 81 1-5%

Universele reiniger RM 55 0,5-8%

Auto-/vrachtwagengarage Actieve was, alkalisch (voertuig carrosse-

rie/chassis)

RM 81 1-5%

Scheepsuitrusting Actieve was buiten, alkalisch RM 81 1-5%

73NL

- 12

Opbouwsets

Afstandsbedieningen

1 Aanbouwset afstandsont-

grendeling*

2.637-491.0 1 bedieningsplaats. Totstandbrenging van de bedrijfsklaarheid na afloop van de

stand-by-tijd. Gebruik van meerdere bedieningsplaatsen parallel.

2 Aanbouwset afstandsbedie-

ning HD enkel*

2.744-014.0 1 bedieningsplaats. Aansturing van de hogedrukpomp en tot twee reinigingsmidde-

len. Gebruik van 2 bedieningsplaatsen of één bedieningsplaats en één muntafstands-

bediening (pos. 3) in combinatie met prioriteitschakelaar (pos. 4).

3 Aanbouwset muntafstands-

bediening*

2.642-422.0 Muntafstandsbediening. Aansturing van de hogedrukpomp en tot twee reinigingsmid-

delen na muntinworp.

4 Aanbouwset Prioriteitscha-

kelaar*

2.638-200.0 Omschakeling tussen 2 afstandsbedieningen (pos. 2) of één afstandsbediening (pos.

2) en één muntafstandsbediening (pos 3).

5 Aanbouwset stuurelektroni-

ca meervoudige afstands-

bediening*

2.744-036.0 Aansturing van de hogedrukpomp en twee reinigingsmiddelen vanuit max. 6 bedie-

ningsplaatsen (pos. 6). Extra aansluitmogelijkheid voor één muntafstandsbediening

(pos. 3).

6 Aanbouwset Bedienings-

plaats meervoudige af-

standsbediening

2.744-015.0 Bedieningsplaats voor meervoudige afstandsbediening (pos. 5).

7 Aanbouwset Noodstop* 2.744-002.0 Onderbreekt de stroomtoevoer van de installatie.

8 Aanbouwset Verdeeldoos 2.744-798.0 Is nodig voor de aansluiting van de aanbouwsets (pos. 1) tot (pos. 7) op het apparaat.

Volledig bekabeld, aansluiting via steekverbindingen aan het apparaat.

9 Aanbouwset contactdoos

afstandsontgrendeling

2.209-807.0 Noodzakelijk voor de aansluiting van de aanbouwsets Afstandsontgrendeling (pos. 1)

en Noodstop (pos. 7).

Aanbouwsets

1 Aanbouwset Drukontlasting 2.209-773.0 Na afloop van de standby-tijd wordt het hogedruksysteem drukloos gemaakt.

2 Aanbouwset enkelvoudig

reinigingsmiddel in lagedruk

2.209-779.0 Noodzakelijk bij de selectie van 1 reinigingsmiddel via afstandbediening. Bestaat uit

1 magneetventiel en 1 niveausensor**.

3 Aanbouwset tweevoudig

reinigingsmiddel in lagedruk

2.209-780.0 Noodzakelijk bij de selectie van een tweede reinigingsmiddel via afstandsbediening

(naar keuze bij (pos 5). Bestaat uit 1 magneetventiel, 1 niveausensor en 1 doseerven-

tiel.

4 Aanbouwset enkelvoudig

reinigingsmiddel in hoge-

druk *

2.209-799.0 Maakt de toevoeging mogelijk van reinigingsmiddel in het hogedrukbedrijf. Is nodig

voor de aansturing van een reinigingsmiddel via een afstandsbediening. Het apparaat

is standaard uitgerust met een reinigingsmiddeldosering onder lage druk die geacti-

veerd wordt door het omschakelen van de drievoudige sproeier. Bij de inbouw van die

aanbouwset valt de omschakeling met de drievoudige sproeier weg.

5 Aanbouwset tweevoudig

reinigingsmiddel in hoge

druk *

2.209-800.0 Maakt de toevoeging mogelijk van reinigingsmiddel in het hogedrukbedrijf. Is nodig

voor de aansturing van een tweede reinigingsmiddel via een afstandsbediening. Het

apparaat is standaard uitgerust met een reinigingsmiddeldosering onder lage druk die

geactiveerd wordt door het omschakelen van de drievoudige sproeier. Bij de inbouw

van die aanbouwset valt de omschakeling met de drievoudige sproeier weg.

6 Aanbouwset Wateronthar-

ding (DGT)

2.209-777.0 Verhindert verkalking bij bedrijf met heet water door de toevoeging van onthardings-

vloeistof.

7 Aanbouwset Bedrijfsuren-

teller

2.209-778.0 Registreert de bedrijfsduur van het apparaat ter naleving van de onderhoudsinterval-

len.

8 HWE 860 3.070-036.0 Verhit het aangevoerde water door een elektrisch verwarmde boiler.

9 Aanbouwset bodemframe

2.210-058.0 Om het apparaat op te stellen wanneer een wandbevestiging niet mogelijk is.

Uitvoering staal, gelakt.

10 Aanbouwset bodemframe

2.210-059.0 Om het apparaat op te stellen wanneer een wandbevestiging niet mogelijk is.

Uitvoering roestvrij staal.

11 Aanbouwset magneetven-

tiel watertoevoer

2.209-788.0 Onderbreekt de watertoevoer bij een stilstaand apparaat.

* extra aanbouwset Verdeeldoos nodig

**Het apparaat is standaard uitgerust met een reinigingsmiddeldosering in lage druk die geactiveerd wordt door de drievoudige sproeier

om te schakelen.

74 NL

- 13

– De inhoud van de verpakking controle-

ren bij het uitpakken.

– Bij transportschade onmiddellijk de

handelaar op de hoogte brengen.

– Boorsjabloon op het karton voor de

montage van het apparaat bewaren.

Instructie:

De wateraansluiting, het hogedruknet en

de elektrische aansluiting mogen alleen uit-

gevoerd worden door geautoriseerde vak-

lui die de plaatselijke voorschriften in acht

nemen.

– De installatie moet in een droge, niet-

explosiegevaarlijke ruimte opgesteld

worden.

– De opstelling moet plaatsvinden op een

stevige en effen ondergrond.

– Voor onderhoudswerkzaamheden

moet de installatie goed toegankelijk

zijn.

De volgende opstellingsmogelijkheden be-

staan:

– Wandmontage

– Opstelling met aanbouwset bodem-

frame (optie)

몇VOORZICHTIG

Verwondings- en beschadigingsgevaar!

Neem bij de montage het gewicht van het

apparaat in acht.

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Bevriezend wa-

ter in het apparaat kan delen van het appa-

raat vernielen.

Het apparaat moet in vorstvrije ruimtes

worden geplaatst. Indien er gevaar voor

vorst bestaat, bijv. bij installaties buiten,

moet het apparaat leeg worden gemaakt

en met anti-vriesmiddel worden doorge-

spoeld.

Wand controleren op draagkracht.

Met behulp van de boortekening op de

verpakking de markering op de wand

aanbrengen.

Boorgaten in de wand boren.

Geschikt bevestigingsmateriaal op de

wand aanbrengen.

Haal de kap van het apparaat.

Apparaat ophangen en beveiligen te-

gen vallen.

Apparaatkap opnieuw aanbrengen en

vastschroeven.

– Aansluitwaarden zie Technische gege-

vens en typeplaatje.

– De voor de werking van de installatie

noodzakelijke stroomtoevoer moet ge-

schikt zijn voor continubedrijf.

– De elektrische aansluiting moet uitge-

voerd worden door een electricien en

moet voldoen aan IEC 60364-1.

– Stroomvoerende onderdelen, kabels en

apparaten in het werkgebied moeten in

goede staat en spuitwaterdicht zijn.

– Watertoevoer voor continubedrijf leg-

gen.

– De waterleiding moet voorzien worden

van een afsluitkraan en moet via een

drukslang beweegbaar aangesloten

worden aan de hogedrukinstallatie.

– Leidingen met een te kleine diameter of

een te lage voordruk hebben waterge-

brek tot gevolg.

– Bij een te hoge voordruk of drukpieken

in het leidingsysteem moet zeker een

drukverlager voorgeschakeld worden.

– Op de opstelplaats moet een wateraf-

voer voorhanden zijn.

Bij de montage moeten de voorschriften

van het VDMA-eenheidsblad 24416 „Hoch-

druckreiniger; Festinstallierte Hochdruck-

reinigungssysteme; Begriffe, Anforderun-

gen, Installation, Prüfung“ (hogedrukreini-

gers; vastgeïnstalleerde hogedrukreini-

gingssystemen; terminologie, eisen,

installatie, controle) in acht worden geno-

men (verkrijgbaar via Beuth Verlag, Köln,

www.beuth.de).

– De verbinding tussen de vast geïnstal-

leerde buisnet en het apparaat moet uit-

gevoerd worden als hogedrukslanglei-

ding.

– Het vast geïnstalleerde buisnet moet zo

recht mogelijk gelegd worden. Hoge-

drukleidingen moeten volgens de voor-

schriften en rekening houdend met de

lineaire veranderingen door inwerking

van warmte en druk gelegd worden met

gedempte losse en vaste klemmen.

– Om het drukverlies in de hogedruklei-

dingen zo laag mogelijk te houden,

moeten de volgende aanbevelingen in

acht genomen worden:

Buisleidingen: nominale wijdte DN 15

(1/2“).

Slangleidingen: nominale wijdte DN 8.

Bij de bovengenoemde richtwaarden moet

vanzelfsprekend nog rekening gehouden

worden met de lengte van de buisleiding en

het aantal richtingswijzigingen en armatu-

ren.

Opmerking: Het EASY!Lock-systeem ver-

bindt componenten door een snelschroef-

verbinding met slechts één omdraaiing snel

en veilig.

Afbeelding zie „Bedieningselementen“.

Sproeier op de straalbuis monteren

(markeringen op de stelring bovenaan)

en handvast aandraaien (EASY!Lock).

Straalbuis met handspuitpistool verbin-

den en handvast aandraaien (EA-

SY!Lock).

Hogedrukslang met handspuitpistool

verbinden en handvast aandraaien

(EASY!Lock).

Hogedrukslang op de hogedrukuitgang

van het apparaat of op het hogedruk-

buisleidingsysteem aansluiten (EA-

SY!Lock).

De reinigingsmiddeltank moet zodanig op-

gesteld worden dat de bodem van de tank

zich niet meer dan 1,5 m onder het appa-

raat bevindt.

Watertoevoer op benodigd stromings-

volume en toegestane temperatuur

controleren.

Oliepeil in de hogedrukpomp controle-

ren.

Knip de tip van het oliereservoir af.

Installatievoorschriften

Alleen voor bevoegd en des-

kundig personeel!

Uitpakken

Opstelling

Apparaat aan de muur bevestigen

Elektrische aansluiting

Watertoevoer

Hogedrukinstallatie

Handspuitpistool, straalbuis en

sproeier monteren

Reinigingsmiddeltanks plaatsen

Eerste ingebruikneming

75NL

- 14

Instellingen worden uitgevoerd op het be-

dieningspaneel.

Het bedieningspaneel bevindt zich in de

elektrische kast van de hogedrukpomp.

1 Potentiometer waterhardheid

2 Potentiometer stand-by-tijd

Bedrijfsklaarheid met de potentiometer

op de besturingselektronica instellen.

Fabrieksinstelling:

10 Minuten

De tijd kan ingesteld worden tussen 5 en

120 minuten. Op het bedieningspaneel is

een eenvoudige schaal met richtwaarden

afgebeeld.

Als verkalkingsbeveiliging bij gebruik met

heet, hard water. Voegt ontharder toe aan

het water. De doseerhoeveelheid kan aan-

gepast worden aan de waterhardheid.

Reservoir bijvullen met Kärcher-onthar-

dingsvloeistof RM 110 (2.780-001).

Plaatselijke waterhardheid vaststellen:

– via het plaatselijke waterleidingbedrijf,

– met een testapparaat voor de water-

hardheid (bestelnr. 6.768-004).

GEVAAR

Gevaarlijke elektrische spanning! De instel-

ling mag enkel gebeuren door een elektri-

cien.

Draaipotentiometer instellen in functie

van de waterhardheid.

De schaal geeft de hardheidsbereiken

1 tot 4 weer.

Sproeier losschroeven.

Apparaat laten draaien tot het water

zonder luchtbellen uit de straalpijp

komt.

Apparaat eventueel gedurende 10 se-

conden laten draaien – uitschakelen.

Proces meermaals herhalen.

Apparaat uitschakelen en sproeier op-

nieuw vastschroeven.

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde

machine door haar ontwerp en bouwwijze

en in de door ons in de handel gebrachte

uitvoering voldoet aan de betreffende fun-

damentele veiligheids- en gezondheidsei-

sen, zoals vermeld in de desbetreffende

EU-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar

geldigheid wanneer zonder overleg met

ons veranderingen aan de machine worden

aangebracht.

De ondergetekenden handelen in opdracht

en met volmacht van de bedrijfsleiding.

Gevolmachtigde voor de documentatie:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

Gebruik alleen origineel toebehoren en ori-

ginele reserveonderdelen. Deze garande-

ren dat het apparaat veilig en zonder storin-

gen functioneert.

Informatie over het toebehoren en de re-

serveonderdelen vindt u op www.kaer-

cher.com.

In ieder land zijn de door ons bevoegde

verkoopkantoor uitgegeven garantiebepa-

lingen van toepassing. Eventuele storingen

aan het apparaat worden binnen de garan-

tieperiode gratis verholpen, voorzover deze

veroorzaakt worden door een materiaal- of

fabricagefout.

De garantie is alleen dan rechtsgeldig, als

uw dealer de bijgevoegde antwoordkaart

bij de verkoop volledig heeft ingevuld, van

een stempel heeft voorzien en zijn handte-

kening heeft gezet en u de antwoordkaart

vervolgens naar het verkoopkantoor in uw

land stuurt.

Gelieve u, om gebruik te maken van de ga-

rantie, met toebehoren en aankoopbewijs

tot uw leverancier te wenden, of tot het

dichtstbijzijnde servicepunt.

Instellingen

Bedrijfsklaarheid

Aanbouwset ontharder (optie)

Apparaat ontluchten

EU-conformiteitsverklaring

Product: Hogedrukreiniger

Type: 1.524-xxx

Van toepassing zijnde EU-richtlijnen

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2014/30/EU

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

CEO Head of Approbation

Toebehoren en

reserveonderdelen

Garantie

76 NL

- 1

Antes del primer uso de su apa-

rato, lea este manual original,

actúe de acuerdo a sus indicaciones y

guárdelo para un uso posterior o para otro

propietario posterior.

¡Antes de la primera puesta en marcha lea

sin falta las instrucciones de uso y las ins-

trucciones de seguridad n.° 5.956-309!

Indicaciones sobre ingredientes

(REACH)

Encontrará información actual sobre los in-

gredientes en:

www.kaercher.com/REACH

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes para eyecto-

res de líquidos.

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes de preven-

ción de accidentes. Los eyectores de lí-

quidos deben ser examinados regular-

mente y tiene que guardarse una copia

escrita de la revisión.

– Respetar las indicaciones de seguridad

que figuran en los detergentes utiliza-

dos (por lo general, figuran en la etique-

ta).

– El aparato sólo puede ser instalado por

un servicio técnico y de acuerdo con las

normativas nacionales correspondien-

tes.

– El aparato sólo debe estar conectado a

una conexión eléctrica que haya sido

realizada por un electricista de confor-

midad con la norma CEI 60364-1.

– Si el cable de conexión a la red estuvie-

ra dañado, debe pedir inmediatamente

a un electricista especializado del servi-

cio técnico autorizado que lo sustituya.

– Antes de efectuar trabajos en el apara-

to, desenchúfelo.

– Tras la instalación enchufes y tomas de

corriente deben ser accesibles.

– La instalación se debe asegurar me-

diante un interruptor de corriente de de-

fecto con una corriente de liberación in-

ferior o similar a 30 mA.

– El aparato sólo debe ser utilizado por

personas que hayan sido instruidas en

el manejo o hayan probado su capaci-

dad al respecto y a las que se les haya

encargado expresamente su utiliza-

ción.

– Los niños y los adolescentes no deben

utilizar el aparato.

Los chorros a alta presión pue-

den ser peligrosos si se usan in-

debidamente. No dirija el chorro hacia per-

sonas, animales o equipamiento eléctrico

activo, ni apunte con él al propio aparato.

PELIGRO

Aviso sobre un riesgo de peligro inmediato

que puede provocar lesiones corporales

graves o la muerte.

몇ADVERTENCIA

Aviso sobre una situación propablemente

peligrosa que puede provocar lesiones cor-

porales graves o la muerte.

몇PRECAUCIÓN

Indicación sobre una situación que puede

ser peligrosa, que puede acarrear lesiones

leves.

CUIDADO

Aviso sobre una situación probablemente

peligrosa que puede provocar daños mate-

riales.

En la unidad de bomba, la instalación sólo

se conecta y desconecta. Otros puestos de

trabajo están, dependiendo de la construc-

ción del equipo, en los aparatos accesorios

(mecanismo pulverizador), que están co-

nectados a las tomas de agua.

–Póngase ropa y gafas protectoras ade-

cuadas para protegerse de las salpica-

duras de agua y de la suciedad.

La función de los dispositivos de seguridad

es proteger al usuario y está prohibido po-

nerlos fuera de servicio y modificar o igno-

rar su funcionamiento.

Este evita que el aparato sea puesto en

marcha involuntariamente. Durante las

pausas de trabajo o al terminar el servicio

debe desconectarse el aparato.

La muesca de seguridad de la pistola pul-

verizadora manual impide una conexión in-

voluntaria del aparato.

– Al reducir la cantidad de agua con la re-

gulación de presión y caudal se abre la

válvula de rebose y una parte del agua

refluye al lado de succión de la bomba.

– Cuando se suelta la palanca de la pis-

tola pulverizadora manual, un presosta-

to desconecta la bomba y el chorro de

alta presión se para. Cuando se accio-

na la palanca, se conecta la bomba

nuevamente.

La válvula de derivación y el presostato

viene configurados y precintados de fábri-

ca. El ajuste lo debe realizar solamente el

servicio postventa.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente ES 1

Indicaciones de seguridad. . . . ES 1

Uso previsto. . . . . . . . . . . . . . . ES 2

Función . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 3

Elementos del aparato. . . . . . . ES 4

Manejo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 4

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . ES 6

Almacenamiento del aparato. . ES 6

Cuidados y mantenimiento . . . ES 6

Ayuda en caso de avería. . . . . ES 7

Datos técnicos. . . . . . . . . . . . . ES 9

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . ES 11

Instalación del equipo . . . . . . . ES 13

Declaración UE de conformidadES 14

Accesorios y piezas de repuestoES 14

Garantía. . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 14

Servicio de atención al cliente . ES 15

Protección del medio

ambiente

Los materiales empleados para

el embalaje son reciclables y re-

cuperables. No tire el embalaje a

la basura doméstica y entrégue-

lo en los puntos oficiales de re-

cogida para su reciclaje o recu-

peración.

Los aparatos viejos contienen

materiales valiosos reciclables

que deberían ser entregados

para su aprovechamiento poste-

rior. Evite el contacto de bate-

rías, aceites y materias seme-

jantes con el medio ambiente.

Por este motivo, entregue los

aparatos usados en los puntos

de recogida previstos para su re-

ciclaje.

Por favor, no deje que el aceite para moto-

res, el aceite caliente y la gasolina dañen

el medio ambiente. Evite que sustancias

nocivas penetren en el suelo y elimine el

aceite usado de forma que no dañe el me-

dio ambiente.

Indicaciones de seguridad

Símbolos en el aparato

¡Riesgo de quemaduras por

superficies calientes!

¡Peligro de lesiones! ¡Atención,

tensión eléctrica peligrosa!

Niveles de peligro

Puestos de trabajo

Equipo protector personal

Al limpiar piezas que re-

fuercen el ruido, utilizar

orejeras para evitar daños

del aparato auditivo.

Dispositivos de seguridad

Interruptor del aparato

Muesca de seguridad

Válvula de derivación con presostato

78 ES

- 2

El contacto de protección de arrollamiento

en el arrollamiento del accionamiento de la

bomba apaga el motor en caso de sobre-

carga térmica.

(Sólo en HD 13/12-4 ST...).

Si no se continua utilizando el aparato

(ajustable de 5 a 120 minutos), éste se des-

conecta.

Si se sobrepasa el tiempo de funciona-

miento (sin interrupción del trabajo) en un

valor ajustable (de 5 a 120 minutos), el

aparato se desconecta.

Si el consumo de corriente es demasiado

alto, el guardamotor desconecta el apara-

to.

En caso de fugas en el sistema de alta pre-

sión se desconecta el aparato.

Una vez pasado el tiempo de disposición

de servicio se abre una válvula magnética

en el sistema de alta presión y a través de

ésta se descarga presión.

El dispositivo de seguridad contra el funcio-

namiento en seco en el depósito del flota-

dor evita que la bomba de alta presión fun-

cione en caso de falta de agua.

– Este aparato transporta agua a alta pre-

sión a los dispositivos de limpieza a alta

presión conectados. Si es necesario,

se aspira detergente y se mezcla con

agua.

– La instalación se instala en un lugar

seco y a prueba de heladas. La distribu-

ción del agua a alta presión se lleva a

cabo a través de una red de tuberías

instaladas.

De forma alternativa se puede conectar

una pistola pulverizadora manual con

una manguera de alta presión directa-

mente a la salida de alta presión del

aparato.

– La instalación se debe montar a una

pared de modo que la parte trasera

esté cerrada por la pared.

PELIGRO

¡Peligro de lesiones! Cuando se utilice en

gasolineras u otras zonas de peligro debe-

rán tenerse en cuenta las instrucciones de

seguridad.

CUIDADO

Sólo se puede utilizar agua limpia como

medio de alta presión. La suciedad provo-

ca desgasto prematuro o sedimentos en el

aparato.

Si se utiliza agua reciclada, no se pueden

superar los siguientes limites.

Contacto de protección de arrollamiento

Tiempo de disponibilidad

Seguro de rotura de la manguera

Interruptor de guardamotor

Supervisión de fugas

Descarga de presión (opción)

Dispositivo de seguridad contra el

funcionamiento en seco (opción)

Uso previsto

Las aguas residuales que contengan acei-

te no deben penetrar en el suelo ni verter-

se en aguas naturales o en el sistema de

canalización. Por ello, el lavado de moto-

res y el lavado de los bajos sólo debe rea-

lizarse en lugares adecuados con un sepa-

rador de aceite.

Requisitos para la calidad del agua

Valor pH 6,5...9,5

Conductividad eléctrica * Conductivi-

dad agua fres-

ca +1200 µS/

sustancias que se pueden

depositar **

< 0,5 mg/l

Sustancias que se pueden

filtrar ***

< 50 mg/l

Hidrocarburos < 20 mg/l

Cloruro < 300 mg/l

Sulfato < 240 mg/l

Calcio < 200 mg/l

Dureza total < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm

(mg CaCO3/l)

Hierro < 0,5 mg/l

Manganeso < 0,05 mg/l

Cobre < 2 mg/l

Cloro activo < 0,3 mg/l

sin olores desagradables

* Máxito total 2000 µS/cm

** Volumen de prueba 1 l, tiempo de sedi-

mentación 30 min

*** sin sustancias abrasivas

79ES

- 3

1 Válvula magnética de abastecimiento

de agua (equipo accesorio, opción)

2 Entrada de agua

3 Válvula de flotador

4 Depósito del líquido descalcificador

con válvula magnética (4.1), sólo en

ejecución ST-H (opción en ejecución

ST)

5 Bomba de presión inicial, sólo en ejecu-

ción ST-H

6 bomba de alta presión

7 Válvula de derivación

8 válvula de retención

9 Presóstato

10 Inyector de detergente

11 Válvula de descarga de presión (equipo

accesorio, opcional)

12 amortiguador de vibraciones

13 Salida de alta presión

14 Sistema de tuberías (opcional)

15 Manguera de alta presión

16 Pistola pulverizadora manual

con válvula de cierre (16.1) y regulador

de presión y caudal (16.2)

17 Boquilla de alta presión (boquilla triple)

18 Válvula de retención en la aspiración de

detergente en baja presión

19 Válvula dosificadora de detergente

20 Sonda de nivel del detergente (equipo

accesorio, opcional)

consta de 1 válvula magnética de deter-

gente (20.1) y 1 sonda de nivel de de-

tergente (20.2).

21 Recipiente de detergente

22 Dosis de detergente 2. Detergente

(equipo accesorio, opcional) compues-

to de 1 válvula dosificadora de deter-

gente (22.1), 1 válvula magnética de

detergente (22.2), 1 sensor de nivel de

detergente (22.3)

23 Dosificación de detergente en alta pre-

sión (equipo accesorio, opcional) com-

puesto de 1 bomba de detergente

(23.1) y 1 sonda de nivel de detergente

(23.2)

24 Dosis de detergente doble en alta pre-

sión (equipo accesorio, opcional) com-

puesto de 1 válvula dosificadora de de-

tergente (24.1) 2 bombas de detergen-

te (24.2) y 2 sensores de nivel de deter-

gente (24.3)

25 Filtro de agua (opcional)

Cuando se extrae toda el agua, fluye por la

entrada de agua, recipiente del flotador,

bomba de presión inicial agua caliente y

bomba de alta presión hacia la salida de

agua.

Si sólo se necesita parte del agua transpor-

tada por la bomba, el resto retorna al lateral

de aspiración de la bomba de alta presión

a través de la regulación de cantidad.

El detergente se aspira a través del inyec-

tor de detegente y se dosifica con la válvula

dosificadora de detergente.

Para activar la aspiración debe estar pues-

ta la boquilla múltiple en "CHEM" (chorro

plano a baja presión).

Con el equipo accesorio de dosificación de

detergente en alta presión (opcional) se

puede suministrar detergente a través de

una bomba.

Si la presión del sistema baja durante el

tiempo de disponibilidad al abrir un consu-

midor, el presostato conectará la bomba de

alta presión.

Mediante la dosificación de desendurece-

dor de fluido se evitan las incrustaciones

de cal en funcionamiento con agua calien-

te. A partir de una zona de dureza "Media“

(8,4 - 14 °dH) y una temperatura de entra-

da superior a 60°C, debe estar montado el

equipo accesorio de ablandador de agua

(DGT) o existir un dispositivo ablandador

de agua externo. Los dispositivos ST-H

son aptos para el funcionamiento con agua

caliente hasta 85 °C, los dispositivos ST

son para una temperatura de entrada de

agua de hasta 70°.

Función

Esquema de fluido

Potencia de bomba total

Extracción de piezas

Detergente

Arranque automático de bomba

Sistema de descalcificación

80 ES

- 4

Quitado el capó del aparato.

1 Recipiente de aceite

2 Tornillo purgador de aceite

3 Interruptor del aparato

4 Caja eléctrica

5 Válvula dosificadora de detergente

6 Recipiente del fluido descalcificador

(opcional)

7 Caja de flotador

8 Contador de horas de servicio (Opción)

9 Bomba de presión inicial (sólo ejecu-

ción ST-H)

10 Conexiones insertables para equipos

accesorios

11 Entrada de agua (HD 7/16, HD 8/19)

12 Tornillo de fijación del capó del aparato

13 Presóstato

14 amortiguador de vibraciones

15 Cable de alimentación con enchufe de

clavija de red

(no para todos los modelos de aparato)

16 Conexión de alta presión EASY!Lock

17 Entrada de agua (HD 13/12)

18 Bomba de alta presión

1Piloto de control

Se ilumina en verde: Aparato listo

para funcionar.

Parpadea en verde: El tiempo de dis-

ponibilidad ha expirado o sobrepasado

el tiempo máximo para funcionamiento

permanente (seguro de rotura de la

manguera).

Se ilumina en amarillo: Rellenar el lí-

quido descalcificador (opcional).

Parpadea en amarillo: Falta de agua

(opcional)

Se ilumina en rojo: Fuga en el sistema

de alta presión.

2 Interruptor del aparato

3 Piloto de control detergente

Se ilumina si el bidón de detergente

está vacío (opcional).

4 Válvula dosificadora de detergente I

5 Válvula de dosificación de detergente II

(opcional)

1 Muesca de seguridad

2 Palanca de disparo

3 Pistola pulverizadora EASY!Force

4 Palanca de seguro

5 Regulación de presión/cantidad (op-

ción)

6 Tubo pulverizador EASY!Lock

7 Marca de la boquilla triple

8 Boquilla triple EASY!Lock

9 Manguera de alta presión EASY!Lock

El usuario deberá utilizar el aparato de con-

formidad con sus instrucciones. Deberá te-

ner en cuenta las condiciones locales y te-

ner cuidado de no causar daños a las per-

sonas que se encuentren en las proximida-

des cuando use el aparato.

No deje nunca el aparato sin vigilancia

mientras esté en funcionamiento.

PELIGRO

–Operar el aparato sólo conn el capó ce-

rrado.

–¡Peligro de lesiones! El aparato, los tu-

bos de alimentación, la manguera de

alta presión y las conexiones deben es-

tar en perfecto estado. Si no está en

perfecto estado, no debe utilizarse.

PELIGRO

–No dirija el chorro hacia otras personas

o hacia sí mismo para limpiar ropa o

calzado.

–Peligro de lesionarse con piezas que

salen disparadas. Piezas u objetos que

salgan disparados pueden ocasionar

lesiones en personas o animales. No

orientar el chorro de agua nunca sobre

objetos delicados o sueltos.

PELIGRO

Si se utiliza el aparato durante un período

de tiempo largo, se pueden producir pro-

blemas de circulación en las manos provo-

cados por las vibraciones.

No se puede establecer una duración ge-

neral válida para el uso porque este depen-

de de varios factores:

– Factor personal debido a una mala cir-

culación de la sangre (dedos fríos fre-

cuentemente, sensación de hormi-

gueo).

– Temperatura ambiente baja. Lleve

guantes calientes para proteger las ma-

nos.

– Apretar fuertemente impide la circula-

ción de la sangre.

– El funcionamiento ininterrumpido es

peor que el funcionamiento interrumpi-

do por pausas.

Si se utiliza durante mucho tiempo y con re-

gularidad el aparato y se aparecen sínto-

mas repetidas veces (como por ejemplo

hormigueo en los dedos, dedos fríos) reco-

mendamos hacerse una revisión médica.

PELIGRO

¡Riesgo de lesiones por el chorro de agua

caliente que pueda salir!

Comprobar si la manguera de alta pre-

sión, tuberías, grifería y lanza dosifica-

dora están dañadas antes de cada uso.

Sustituir inmediatamente las piezas

que presenten fugas y estanqueizar las

zonas de conexión con fugas.

Comprobar que el acoplamiento de la

manguera esté bien fijado y hermético.

Elementos del aparato Elementos de mando Manejo

Instrucciones de seguridad

Establecimiento de disposición de

servicio

81ES

- 5

CUIDADO

Daños provocados por funcionamiento en

seco.

Comprobar el nivel del recipiente de de-

tergente y si es necesario rellenar con

detergente.

Comprobar el descalcificador y si es

necesario rellenar.

Abrir la pistola pulverizadora: Accionar

la palanca de fijación y la palanca de

disparo.

Cerrar la pistola de pulverización: Sol-

tar la palanca de fijación y la palanca de

disparo.

Indicación:

El aparato está equipado con un presosta-

to. El motor solo se pone en marcha cuan-

do se ha accionado el gatillo de la pistola.

Abrir el suministro de agua.

Enchufe la clavija de red.

(Solo para modelos con cable de ali-

mentación y enchufe).

Colocar el interruptor principal en la po-

sición "I".

El piloto de control se ilumina en verde.

Quitar el seguro de la pistola pulveriza-

dora empujando la palanca de fijación

hacia atrás.

Abrir la pistola pulverizadora manual.

PELIGRO

Al ajustar la regulación de presión y caudal

procurar que no se suelte la rosca de la lan-

za dosificadora.

Ajustar la presión de trabajo y el caudal

girando (con progresión continua) (+/-)

el regulador de presión y caudal (op-

ción).

Cerrar la pistola de pulverización ma-

nual.

Girar la carcasa de la boquilla hasta

que coincida en símbolo deseado con

la marca:

몇PRECAUCIÓN

Todos aquellos detergentes inadecuados

podrán dañar el aparato y el objeto a lim-

piar. Utilizar solo detergentes que hayan

sido autorizados por Kärcher. Tenga en

cuenta la dosis recomendada y las indica-

ciones que incluyen los detergentes. Utilice

los detergentes con moderación para no

perjudicar el medio ambiente.

Tener en cuenta las indicaciones de segu-

ridad de los detergentes.

Los detergentes Kärcher aseguran un fun-

cionamiento sin averías. Solicite el aseso-

ramiento oportuno o pida nuestro catálogo

o nuestra hoja informativa sobre detergen-

tes.

Colocar el bidón de detergente debajo

del aparato.

Colgar la manguera de detergente en el

bidón de detergente.

Coloque la boquilla en la posición

"CHEM".

Coloque la válvula de dosificación del

detergente en la concentración desea-

da.

Rocíe la superficie seca con detergente

y déjelo actuar pero sin dejar que se se-

que.

Aplique el chorro de agua a alta presión

sobre la suciedad disuelta para elimi-

narla.

Tras el funcionamiento, introducir el fil-

tro en agua limpia. Girar la válvula dosi-

ficadora a la concentración máxima de

detergente. Arrancar el aparato y en-

juagar durante un minuto.

Cerrar la pistola de pulverización ma-

nual.

El aparato se desconecta.

Asegurar la pistola pulverizadora em-

pujando la palanca de fijación hacia de-

lante.

Tras la interrupción:

Quitar el seguro de la pistola pulveriza-

dora empujando la palanca de fijación

hacia atrás.

Abrir la pistola pulverizadora manual.

El aparato se conecta de nuevo.

Al cerrar la pistola pulverizadora manual

comienza el tiempo de disponibilidad. Tras

finalizar el tiempo de disponibilidad (de 5 a

120 minutos) ya no se puede arrancar el

equipo abriendo la pistola pulverizadora.

El piloto de control parpadea en verde.

Para arrancarlo nuevamente, girar el in-

terruptor de llave brevemente a "0" y

después volver "1".

Indicación:

El tiempo de disponibilidad puede ser ajus-

tado por el servicio técnico.

Colocar el interruptor principal en la po-

sición "0".

Espere un poco.

Colocar el interruptor principal en la po-

sición "I".

Accionar el interruptor correspondiente

en el mando a distancia (opcional).

Cerrar el abastecimiento de agua.

Abrir la pistola pulverizadora manual.

Conectar la bomba con el interruptor de

equipo y dejar en marcha 5-10 segun-

dos.

Cerrar la pistola de pulverización ma-

nual.

Ponga el interruptor del aparato en "0/

OFF".

Sacar el enchufe de la toma de corrien-

te sólo con las manos secas.

(Solo para modelos con cable de ali-

mentación y enchufe).

Retirar la conexión de agua.

Poner en funcionamiento la pistola pul-

verizadora manual hasta que no quede

presión en el aparato.

Asegurar la pistola pulverizadora em-

pujando la palanca de fijación hacia de-

lante.

CUIDADO

El hielo deteriora el aparato si éste no se ha

vaciado por completo de agua.

Colocar el aparato en un lugar a salvo de

heladas. En caso de riesgo de heladas,

p.ej. en instalaciones en exteriores, se

debe vaciar el aparato y aclarar con anti-

congelante.

Desenroscar la manguera de abasteci-

miento de agua del aparato.

Desatornille la manguera de alta pre-

sión del aparato.

Dejar el aparato en funcionamiento,

hasta que se vacíe la bomba y las tube-

rías (máx. 1 minuto).

En caso de pausas largas:

Rellenar hasta arriba la caja del flotador

con anticongelante convencional.

Colocar un recipiente colector debajo

de la salida de alta presión.

Conectar el aparato y dejar funcionar

hasta que el aparato esté totalmente

enjuagado.

Girar el interruptor principal de parada

de emergencia en la posición "0".

Cerrar el abastecimiento de agua.

Poner en funcionamiento la pistola pul-

verizadora manual hasta que no quede

presión en el aparato.

Desenroscar el tornillo de fijación del

capó del aparato.

Levantar ligeramente el capó del apa-

rato y extraer hacia delante.

Abrir/cerrar la pistola pulverizadora

Funcionamiento con alta presión

Selección del tipo de chorro

Chorro circular de alta presión

(0°) para suciedad especial-

mente resistente

Chorro plano de baja presión

(CHEM) para el uso con deter-

gentes o para limpiar a una ten-

sión baja.

Chorro plano de alta presión

(25°) para áreas sucias muy

amplias.

Funcionamiento con detergente

Método de limpieza recomendado

Interrupción del funcionamiento

Tiempo de disponibilidad

Iniciar de nuevo el tiempo de

disponibilidad

Desconexión del aparato

Protección antiheladas

Vaciar el aparato

Desconectar en caso de emergencia

Quitar el capó del aparato

82 ES

- 6

몇PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el

peso del aparato para el transporte.

CUIDADO

Proteger la palanca de fijación contra da-

ños durante el transporte.

Al transportar en vehículos, asegurar el

aparato para evitar que resbale y vuel-

que conforme a las directrices vigentes.

몇PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el

peso del aparato en el almacenamiento.

PELIGRO

¡Peligro de lesiones! Desconectar el inte-

rruptor del aparato para todos los trabajos

de mantenimiento y reparación.

Desenchufar y asegurar para evitar que se

vuelva a enchufar

PELIGRO

¡Riesgo de lesiones por el chorro de agua

caliente que pueda salir!

En todos los trabajos

–Cerrar la válvula de cierre de agua limpia.

–Dejar enfríar las piezas calientes de la

instalación.

–Quitar la presión de la instalación, para

ello abrir todas las pistolas pulverizado-

ras manuales.

Para asegurar el funcionamiento correcto

de la instalación deben efectuarse trabajos

de mantenimiento regulares de acuerdo

con el siguiente plan de mantenimiento.

Emplee exclusivamente piezas de repues-

to originales del fabricante o piezas reco-

mendadas por él, como

– Piezas de repuesto y piezas de desgaste

– Accesorios

– Combustibles

– Detergente

Acuerde una inspección regular de seguri-

dad con su distribuidor o cierre un contrato

de mantenimiento. Solicite el asesoramien-

to oportuno.

Transporte

Almacenamiento del aparato

Cuidados y mantenimiento

Inspección de seguridad/contrato

de mantenimiento

Plan de mantenimiento

Cuándo Operación Componentes afectados Ejecución a realizar por

A diario Comprobar la pis-

tola pulverizadora

manual

Pistola pulverizadora manual Comprobar si la pistola pulverizadora manual cierra her-

méticamente. Comprobar el seguro de manejo no auto-

rizado. Cambiar las pistolas pulverizadoras manuales

defectuosas.

Propietario-

usuario

varias veces dia-

riamente

Cable de conexión a la red

(Solo para modelos con cable de

alimentación y enchufe).

Comprobar regularmente si el cable tiene daños, como

fisuras o desgaste. Si se detecta daños, sustituir el ca-

ble antes de volver a utilizarlo.

Propietario-

usuario/servi-

cio técnico

Comprobar el nivel Depósito de detergente, equipo

accesorio descalcificador (opcio-

nal)

Comprobar el nivel y rellenar si es necesario. Propietario-

usuario

Comprobar las

mangueras de

alta presión

Tuberías de salida, mangueras al

aparato de trabajo

Comprobar si las mangueras están dañadas. Cambiar

inmediatamente las mangueras que estén defectuosas.

Peligro de accidentes.

Propietario-

usuario

semanalmente o

tras 40 horas de

servicio

Comprobar la her-

metización de la

instalación

toda la instalación Comprobar la hermetización de las bombas y el sistema

de tuberías. En el caso de pérdida de aceite o fugas de

más de 10 gotas de agua por minuto, informar al servi-

cio de atención al cliente.

Propietario-

usuario/servi-

cio técnico

Comprobar el es-

tado del aceite

Recipiente de aceite en la bomba Si el aceite tiene un aspecto lechoso hay que cambiarla.

Se recomienda en este caso, cambiar también la junta

de aceite de la bomba (servicio técnico).

Propietario-

usuario/servi-

cio técnico

Comprobar el ni-

vel de aceite

Recipiente de aceite en la bomba Comprobar el nivel de aceite de la bomba. Si es necesario

rellenar el aceite (Nº de ref. 6.288-016).

Propietario-

usuario

Limpiar el filtro. Filtro en la manguera de aspiración

de detergente.

Limpie el filtro en la manguera de aspiración de detergente. Propietario-

usuario

Comprobar los

amortiguadores

de vibraciones

amortiguador de vibraciones En caso de una gran vibración de la bomba, el amortigua-

dor de vibraciones está defectuoso. Sustituir los amortigua-

dores de vibración.

Servicio de

atención al

cliente

Mensualmente o

tras 200 lavados

Limpie el tamiz Dispositivo de filtrado en la entrada

del agua

Desmontar el tamiz y limpiar. Propietario-

usuario

Comprobar la vál-

vula de flotador

Caja de flotador Con la válvula de flotador cerrada no puede salir agua por

el rebose.

Propietario-

usuario

Comprobar la co-

nexión automática

Presóstato La bomba está parada porque no hay extracción de agua.

Abrir la pistola pulverizadora manual. Si la presión de la red

de alta presión baja de 3 MPa, se debe conectar la bomba.

Propietario-

usuario

Apretar las abra-

zaderas de man-

guera

todas las abrazaderas de mangue-

ras

Apretar las abrazaderas de mangueras con una llave dina-

mométrica. Par de apriente hasta 28 mm diámetro nominal

= 2 Nm, a partir de 29 mm = 6 Nm.

Propietario-

usuario

Anualmente o

después de 1000

horas de servicio

Cambio de aceite Bomba de alta presión Deje salir el aceite. Rellenar aceite nuevo. Comprobar el ni-

vel del depósito de aceite.

Propietario-

usuario

Comprobar la cal-

cificación de la

instalación

Sistema de agua completo Los problemas en el funcionamiento de válvulas o bombas

pueden indicar una calcificación. Si es necesario, llevar a

cabo una descalcificación.

Propietario

con instruccio-

nes para des-

calcificación

anualmente Comprobación de

seguridad

toda la instalación Comprobación de seguridad de acuerdo con las direc-

trices para eyectores de líquidos.

Especialista

83ES

- 10

A Entrada de agua 3/4"

B Conexión de alta presión EASY!Lock

C Conexión eléctrica desde abajo

D Sujeción de pared

E Sobre bastidor

Hoja de dimensiones

87ES

- 12

Equipos accesorios

Mandos a distancia

1 Equipo accesorio de des-

bloqueo a distancia*

2.637-491.0 1 panel de mando. Restablecimiento de la disponibilidad de funcionamiento después

de expirar el tiempo de disponibilidad. Es posible la aplicación de varios paneles de

control en paralelo.

2 Equipo accesorio de mando

a distancia HD simple*

2.744-014.0 1 panel de mando. Control de la bomba de alta presión y hasta dos detergentes. Apli-

cación de 2 paneles de control o un panel de control y un mando a distancia de mo-

nedas (pos. 3) en combinación con el interruptor de prioridades (pos. 4).

3 Equipo accesorio de mando

a distancia de monedas*

2.642-422.0 Mando a distancia de monedas. Control de la bomba de alta presión y hasta dos de-

tergentes en función de la inserción de moneda.

4 Equipo accesorio de inte-

rruptor de prioridades*

2.638-200.0 Conmutación entre 2 mandos a distancia (pos. 2) o un mando a distancia (pos. 2) y

un mando a distancia de monedas (pos. 3).

5 Equipo accesorio sistema

electrónico de control del

mando a distancia múltiple*

2.744-036.0 Control de la bomba de alta presión y de dos detergentes desde hasta 6 paneles de

control (pos. 6). Posibilidad de conexión adicional para un mando a distancia de mo-

nedas (pos. 3).

6 Equipo accesorio panel de

control del mando a distan-

cia múltiple

2.744-015.0 Panel de control para mando a distancia múltiple (pos. 5).

7 Equipo accesorio de parada

de emergencia*

2.744-002.0 Interrumpe la alimentación de corriente de la instalación.

8 Equipo accesorio de caja de

distribución

2.744-798.0 Se necesita para la conexión de los equipos accesorios (pos. 1) hasta (pos. 7) en el

aparato. Cableado terminado, conexión en el aparato mediante conexiones inserta-

bles.

9 Equipo accesorio de la cla-

vija de conexión del desblo-

queo a distancia

2.209-807.0 Necesario para la conexión de los equipos accesorios del desbloqueo a distancia

(pos. 1) y parada de emergencia (pos. 7).

Equipos accesorios

1 Equipo accesorio de des-

carga de presión

2.209-773.0 Tras finalizar el tiempo de disponibilidad se quita la presión del sistema de alta pre-

sión.

2 Equipo accesorio de deter-

gente en baja presión * sim-

ple

2.209-779.0 Necesario para la selección de 1 detergente mediante mando a distancia. Consta de

1 válvula magnífica y 1 sonda de nivel**.

3 Equipo accesorio de deter-

gente en baja presión* do-

ble

2.209-780.0 Necesario en caso de selección de un segundo detergente a través del mando a dis-

tancia (como opción a (pos. 5)). Besteht aus 1 Magnetventil, 1 Niveaufühler und 1 Do-

sierventil .

4 Equipo accesorio de deter-

gente simple en alta presión

2.209-799.0 Facilita la dosificación de detergente en el funcionamiento de alta presión. Se precisa

para el control de un detergente a través de un mando a distancia. El aparato posee

de serie una dosificación de detergente en funcionamiento de baja presión la cual se

activa mediante la conmutación de la boquilla triple. Si se monta este equipo acceso-

rio se suprime la conmutación con la boquilla triple.

5 Equipo accesorio de deter-

gente en alta presión* doble

2.209-800.0 Facilita la dosificación de detergente en el funcionamiento de alta presión. Se precisa

para el control de un segundo detergente a través de un mando a distancia. El apa-

rato posee de serie una dosificación de detergente en funcionamiento de baja presión

la cual se activa mediante la conmutación de la boquilla triple. Si se monta este equi-

po accesorio se suprime la conmutación con la boquilla triple.

6 Equipo accesorio ablanda-

dor de agua (DGT)

2.209-777.0 Evita la calcificación en funcionamiento con agua caliente mediante la dosificación de

desendurecedor de líquido.

7 Equipo accesorio de conta-

dor de horas de servicio

2.209-778.0 Registra el tiempo de funcionamiento del aparato para respetar los intervalos de man-

tenimiento.

8 HWE 860 3.070-036.0 Calienta el agua de entrada mediante un bóiler calentado eléctricamente.

9 Equipo accesorio de estruc-

tura de suelo St

2.210-058.0 Para colocar el aparato si no es posible el montaje mural.

Ejecución de acero, lacado

10 Equipo accesorio de estruc-

tura de suelo VA

2.210-059.0 Para colocar el aparato si no es posible el montaje mural.

Ejecución en acero inoxidable.

11 Equipo accesorio válvula

magnética de la entrada de

agua

2.209-788.0 Interrumpe la alimentación de agua cuando el aparato está parado.

* es necesario adicionalmente un equipo accesorio de caja de distribución

**El aparato posee de serie una dosificación de detergente a baja presión, que se activa mediante la conmutación de la boquilla triple.

89ES

- 13

– Comprobar el contenido del paquete al

desembalar.

– En caso de daños de transporte infor-

me inmediatamente al fabricante.

– Guardar la plantilla de taladrar en la

caja para montar el aparato.

Indicación:

La toma de agua, la red de alta presión y la

toma de electricidad sólo pueden ser lleva-

dos a cabo por técnicos autorizados que

respeten las normativas locales.

– La instalación debe estar montada en

un lugar seco, a salvo de explosiones.

– El montaje se debe realizar sobre una

base fija y plana.

– La instalación debe tener fácil acceso

para realizar trabajos de mantenimien-

to.

Es posible montarlo de los siguientes mo-

dos:

– Montaje en la pared

– Montaje con el equipo accesorio es-

tructura de suelo (opcional)

몇PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el

peso del aparato en el montaje.

CUIDADO

¡Peligro de daños! El agua congelada pue-

de destruir componentes del aparato.

Colocar el aparato en un lugar a salvo de

heladas. En caso de riesgo de heladas,

p.ej. en instalaciones en exteriores, se

debe vaciar el aparato y aclarar con anti-

congelante.

Comprobar la capacidad de carga de la

pared.

Con ayuda de la plantilla para taladrar,

colocar las marcas del embalaje en la

pared.

Taladrar los orificios en la pared.

Colocar el material de fijación apropia-

do en la pared.

Quitar el capó del aparato.

Colgar el aparato y asegurar para que

no se caiga.

Colocar de nuevo el capó del aparato y

atornillar.

– Valores de conexión: véase la placa de

características y datos técnicos.

– El suministro de corriente necesario

para el funcionamiento de la instalación

debe estar diseñado para el funciona-

miento permanente.

– La conexión eléctrica debe ser realiza-

da por un electricista y cumplir la norma

CEI 60364-1.

– Las piezas conductoras de corriente,

cables y aparatos del aire de trabajo tie-

ne que estar en perfecto estado y pro-

tegidas contra los chorros de agua.

– Configurar la alimentación de agua

para el funcionamiento permanente.

– La toma de agua se debe equipar con

un grifo de cierre y conectar un tubo de

presión móvil a la instalación de alta

presión.

– Si el corte trasversal del conducto es

demasiado bajo o hay poca presión ini-

cial, habrá escasez de agua.

– Si hay demasiada presión inicial o pun-

tas de presión en el sistema de tube-

rías, es imprescindible conectar un re-

ductor de presión.

– En el lugar de montaje debe haber un

desagüe de agua.

A la hora del montaje se deben tener en

cuenta la hoja estándar de la VDMA 24416

"Limpiadoras a alta presión, sistemas fijos

de limpieza a alta presión, requisitos, insta-

lación, inspección" (se puede adquirir en la

editorial Beuth, Colonia, www.beuth.de).

– La conexión entre la red de tuberías fija

y el aparato debe ser una manguera de

alta presión.

– La red de tuberías fija debe estar insta-

lada lo más recta posible. Las tuberías

de alta presión se debe colocar cum-

pliendo las normativas y de acuerdo

con la modificación de longitud según el

efecto de calor y presión con abrazade-

ras fijas y sueltas amortiguadas.

– Para mantener las pérdidas de presión

en los conductos de alta presión lo más

reducidas posible, se deben cumplir las

siguientes recomendaciones:

Tuberías: Diámetro nominal DN 15 (1/

2").

Mangueras: Diámetro nominal DN 8.

Para los valores orientativos nombrados

más arriba se deben tener en cuenta tam-

bién la longitud del conducto de la tubería y

el número de modificaciones de dirección y

grifos.

Aviso: El sistema EASY!Lock conecta

componentes de forma rápida y segura

mediante una rosca rápida con tan solo

una vuelta.

Figura véase en "Elementos de mando".

Monte la boquilla en el tubo pulveriza-

dor (la marca del aro de apoyo tiene

que estar arriba) y apretar con la mano

(EASY!Lock).

Conectar el tubo pulverizador con la

pistola pulverizadora y apretar a mano

(EASY!Lock).

Conectar la manguera de alta presión

con la pistola pulverizadora y apretar a

mano (EASY!Lock).

Conectar la manguera de alta presión

en la salida de alta presión del equipo o

en la red del tubo de alta presión

(EASY!Lock).

Se debe montar el depósito de detergente

de modo que el piso del depósito no se en-

cuentre a más de 1,5 m bajo el aparato.

Comprobar que la alimentación de

agua tenga el caudal necesario y la

temperatura permitida.

Comprobar el nivel de aceite de la bom-

ba de alta presión.

Cortar la punta de la tapa del depósito

de aceite.

Instalación del equipo

¡Sólo para personal técnico

autorizado!

Desembalar

Montaje

Fijar el aparato a la pared

Conexión eléctrica

Suministro de agua

Instalación de alta presión

Montar la pistola pulverizadora

manual, la lanza dosificadora y la

boquilla

Colocar el recipiente para

detergente

Primera puesta en marcha

90 ES

- 14

Los ajustes se llevan a cabo en la platina

de control.

La platina de control se encuentra en la

caja eléctrica de la bomba de alta presión.

1 Potenciómetro de la dureza del agua

2 Potenciómetro del tiempo de disponibi-

lidad

Ajustar el tiempo de disponibilidad con

el potenciómetro en el sistema electró-

nico de control.

Valores de fábrica:

10 minutos.

El tiempo se puede ajustar entre 5 y 120

minutos. En la platina de control está im-

presa una escala simple con los valores

orientativos.

Como protección contra la calcificación

para el servicio de agua caliente con agua

dura. Agrega descalcificador al agua. La

dosis puede adaptarse al grado de dureza

del agua.

Rellenar el recipiente con líquido des-

calcificador Kärcher RM 110 (Nº de ref.

2.780-001).

Calcular la dureza del agua local:

– A través del suministrador local,

– con un aparato de comprobación de du-

reza (nº ref. 6.768-004).

PELIGRO

¡Tensión eléctrica peligrosa! El ajuste sola-

mente lo podrá realizar un técnico electri-

cista.

Ajustar el potenciómetro de la platina

del descalcificador de acuerdo a la du-

reza del agua.

La escala muestra el rango de dureza

de 1 hasta 4.

Desenroscar la boquilla.

Dejar funcionar el aparato hasta que

salga el agua sin burbujas.

Si es necesario, dejar funcionar el apa-

rato 10 segundos y apagar. Repetir el

proceso varias veces.

Desconecte el aparato y vuelva a ator-

nillar la boquilla.

Por la presente declaramos que la máqui-

na designada a continuación cumple, tanto

en lo que respecta a su diseño y tipo cons-

tructivo como a la versión puesta a la venta

por nosotros, las normas básicas de segu-

ridad y sobre la salud que figuran en las di-

rectivas comunitarias correspondientes. La

presente declaración perderá su validez en

caso de que se realicen modificaciones en

la máquina sin nuestro consentimiento ex-

plícito.

Los abajo firmantes actúan con plenos po-

deres y con la debida autorización de la di-

rección de la empresa.

Persona autorizada para la documenta-

ción:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tele.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2016/11/01

Utilice solamente accesorios y recambios

originales, ya que garantizan un funciona-

miento correcto y seguro del equipo.

Puede encontrar información acerca de los

accesorios y recambios en www.kaer-

cher.com.

En cada país rigen las condiciones de ga-

rantía establecidas por el distribuidor oficial

autorizado. Reparamos gratuitamente las

averías que se produzcan durante el plazo

de garantía, siempre y cuando hayan sido

ocasionadas por fallos materiales o de fa-

bricación.

La garantía sólo entra en vigor cuando la

tarjeta de respuesta que se adjunta cuando

se realiza la venta es cumplimentada, se-

llada y firmada debidamente por su comer-

cial y seguidamente es enviada por usted

al distribuidor de su país.

En caso de avería durante el plazo de ga-

rantía, póngase en contacto con su distri-

buidor o centro oficial autorizado y no se ol-

vide de llevar consigo el recibo de compra

y los accesorios.

Configuraciones

Tiempo de disponibilidad

Equipo accesorio descalcificador

(opcional)

Purgar el aparato

Declaración UE de

conformidad

Producto: Limpiadora a alta presión

Modelo: 1.524-xxx

Directivas comunitarias aplicables

2006/42/CE (+2009/127/CE)

2014/30/UE

Normas armonizadas aplicadas

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 2015

EN 60335–1

EN 60335–2–79

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2013

EN 62233: 2008

CEO Head of Approbation

Accesorios y piezas de

repuesto

Garantía

91ES

- 15

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Servicio de atención al cliente

Tipo de instalación: Nº fabricante: Puesta en marcha:

Firma

92 ES

- 6

PERIGO

Perigo de lesões! Em todos os trabalhos de

manutenção e reparação, desligar o inter-

ruptor do aparelho.

Retirar a ficha de rede e proteger contra

uma nova conexão

PERIGO

Perigo de ferimentos por um jacto de água

quente!

Durante todos os trabalhos:

–Fechar a válvula de bloqueio da água

limpa.

–Deixar arrefecer componentes quentes

da instalação.

–Abrir todas as pistolas pulverizadoras

manuais, de modo a colocar o aparelho

isento de pressão.

Para uma instalação segura é imprescindí-

vel a manutenção regular de acordo com o

seguinte plano de manutenção.

Utilize unicamente peças originais do pro-

dutor ou peças recomendadas pelo mes-

mo, como

– Peças de reposição e de desgaste

– Acessórios

– Produtos de consumo

– Detergente

Pode acordar com o seu Agente vendedor,

uma inspecção regular de segurança ou

assinar um contrato de manutenção. Por

favor, peça informações sobre este tema.

Conservação e manutenção Inspecção de Segurança /Contrato

de Manutenção

Plano de manutenção

Momento da re-

alização

Actividade grupo de construção afecta-

Execução por quem

Diariamente Controlar a pisto-

la pulverizadora

manual

Pistola pulverizadora manual Verificar se a pistola pulverizadora fecha correcta-

mente. Controlar o funcionamento da protecção con-

tra um manuseamento inadvertido. Substituir pisto-

las pulverizadoras manuais defeituosas.

Explorador

Controlar Cabo de rede

(Apenas nas variantes com cao

de alimentação de rede e ficha

de rede).

Controlar o cabo de alimentação regularmente quan-

to à formação de fissuras ou envelhecimento. No

caso de ser detectada uma danificação é necessário

substituir o cabo antes de voltar a utilizar o aparelho.

Explorador /

Serviço de

assistência

técnica

Controlar o nível

de enchimento

Recipiente do detergente, con-

junto de montagem para des-

calcificante (opção)

Controlar o nível de enchimento e, se necessário,

atestar.

Explorador

Controlar a man-

gueira de alta

pressão

Tubagens de saída, manguei-

ras para o aparelho de trabalho

Controlar as mangueiras quanto a danos. Substituir

imediatamente mangueiras danificadas. Perigo de

acidente!

Explorador

Semanalmente

ou após 40 horas

de serviço

Controlar a es-

tanqueidade da

instalação

Toda a instalação Controlar a bomba e as tubagens quanto à estan-

queidade. Contacte o serviço de assistência no caso

de verificar uma fuga superior a 10 gotas de água por

minuto ou sempre que a instalação verter óleo.

Explorador /

Serviço de

assistência

técnica

Controlar o nível

do óleo

Recipiente do óleo na bomba Se o óleo apresentar um aspecto leitoso é necessá-

rio mudá-lo. Neste caso é recomendável substituir o

vedante do óleo da bomba (assistência técnica).

Explorador /

Serviço de

assistência

técnica

Controlar o nível

do óleo

Recipiente do óleo na bomba Verificar o nível de óleo da bomba. Reabastecer em

caso de necessidade (Nº de encomenda 6.288-016).

Explorador

Limpar o filtro Filtro na mangueira de aspira-

ção de detergente

Limpar o filtro na mangueira de aspiração do deter-

gente.

Explorador

Controlar amorti-

zador de oscila-

ções

Amortizador de oscilações Se a bomba vibrar em demasia, o amortizador de vi-

brações está avariado. Substituir amortizador de vi-

brações.

Serviço de

assistência

técnica

Mensalmente ou

após 200 horas

de serviço

Limpar o filtro

(peneira)

Peneira na admissão da água Desmontar e limpar o filtro. Explorador

Controlar a vál-

vula do flutuador

Reservatório com flutuador Com a válvula do flutuador fechada não pode verter

nenhuma água no vertedouro.

Explorador

Controlar activa-

ção automática

Interruptor manométrico Bomba parada devido à falta de consumo de água.

Abrir a pistola de injecção manual. Se a pressão na

rede de alta pressão descer abaixo dos 3 MPa, a

bomba deve entrar em funcionamento.

Explorador

Reapertar as

braçadeiras dos

tubos/manguei-

ras

Todas as braçadeiras Fixar as braçadeiras com chave dinamométrica. Bi-

nário de aperto 28 mm com diâmetro nominal =

2 Nm, a partir de 29 mm = 6 Nm.

Explorador

Anualmente ou

após 1000 horas

de serviço

Mudança do óleo Bomba de alta pressão Purgar o óleo. Adicionar óleo fresco. Controlar o ní-

vel de enchimento no recipiente do óleo.

Explorador

Controlar a insta-

lação quanto a

calcificações

Todo o sistema de água Avarias de funcionamento das válvulas ou bombas

podem ser indícios de calcário. Efectuar eventual-

mente uma descalcificação.

Operador

com instru-

ção para des-

calcificação

Anualmente Controlo de se-

gurança

Toda a instalação Controlo de segurança, segundo directiva, para jac-

tos de líquidos.

Técnico

98 PT

- 7

Para garantir uma operação fiável da insta-

lação recomendamos a celebração de um

contrato de manutenção. Por favor dirija-se

ao seu serviço de assistência técnica de

Kärcher responsável.

Quem pode efectuar os trabalhos de

manutenção?

Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador"

só podem ser realizados por pessoas

instruídas que podem utilizar e manter

a instalação de lavagem de alta pres-

são de forma segura.

Especialistas electrotécnicos

Apenas pessoas com uma formação

profissional no âmbito electrotécnico.

Serviço de assistência técnica

Os trabalhos com o aviso "Serviço de

assistência técnica" só devem ser reali-

zados por técnicos da assistência téc-

nica da Kärcher.

ATENÇÃO

Perigo de queimaduras por óleo quente ou

componentes quentes da instalação.

Aguardar 15 minutos antes de proceder à

mudança do óleo, para permitir o arrefeci-

mento da bomba.

Aviso:

O óleo velho só pode ser eliminado pelos

postos de recolha previstos na lei. P. f. en-

tregue os óleos usados nesses locais. Po-

luir o meio-ambiente com óleo é punível

por lei.

Para saber qual o tipo de óleo e o volu-

me de enchimento, consulte os dados

técnicos.

1 Recipiente do óleo

2 Parafuso de descarga de óleo

Colocar o recipiente de captura por bai-

xo do parafuso de descarga do óleo.

Retirar a tampa do depósito do óleo.

Desaparafusar o parafuso de descarga

do óleo e recolher o óleo.

Colocar o parafuso de descarga do

óleo e apertar firmemente.

Encher o novo óleo lentamente até à

marca "MAX", situada no depósito do

óleo.

Colocar a tampa do depósito do óleo.

Eliminar o óleo residual sem prejudicar

o meio ambiente ou entregá-lo num

centro de recolha de óleo residual devi-

damente autorizado.

Depósitos de calcário provocam:

– Maior resistência na tubagem

– Eventual avaria de peças com calcário

PERIGO

–Perigo de explosões por gases inflamá-

veis! Durante a descalcificação é proibi-

do fumar. Providenciar uma boa venti-

lação.

–Perigo de lesões por ácidos! Usar óculo

e luvas de protecção.

Aviso:

– Observar a norma para a prevenção de

acidentes BGV A1.

– Ter atenção aos avisos de aplicação na

etiqueta do descalcificador.

Para os trabalhos de descalcificação só po-

dem ser utilizados solventes controlados por

lei e munidos do símbolo de verificação.

– RM 100 (Nº de enc. 6.287-008) dissol-

ve o calcário e ligações simples em cal-

cário, bem como, resíduos de deter-

gente.

– RM 101 (Nº de enc. 6.287-013) dissol-

ve depósitos que não são dissolvidos

com RM 100.

Aviso:

Para garantir uma protecção contra corro-

são e para a neutralização de resíduos de

ácidos aconselhámos que seja bombeada

uma solução alcalina (p. ex. RM 81) sobre

o recipiente do detergente, através de todo

o aparelho.

Descalcificar primeiro o recipiente de

flutuador:

Fechar a alimentação de água.

Retirar a tampa do recipiente de flutua-

dor.

Soltar a mangueira do lado de aspira-

ção da bomba até ao recipiente de flu-

tuador no lado da bomba.

Fechar a extremidade aberta da man-

gueira.

Inserir uma solução com 7 por cento de

descalcificante.

Após os trabalhos de descalcificação re-

mover todos os resíduos do recipiente.

Descalcificação da instalação de alta

pressão:

Retirar a mangueira de alta pressão da

alimentação da rede e colocar no reci-

piente de flutuador.

Com a solução ácida de descalcifica-

ção preparada no recipiente, efectuar

temporariamente uma operação de cir-

culação, deixar actuar e passar por

água.

PERIGO

Perigo devido a choque eléctrico.

Perigo de lesões! Em todos os trabalhos de

manutenção e reparação, desligar o inter-

ruptor do aparelho.

Retirar a ficha de rede e proteger contra

uma nova conexão

PERIGO

Perigo de ferimentos por um jacto de água

quente!

PERIGO

Perigo de acidentes durante os trabalhos

na instalação!

Durante todos os trabalhos:

–Fechar a válvula de bloqueio da água

limpa.

–Deixar arrefecer componentes quentes

da instalação.

–Abrir todas as pistolas pulverizadoras

manuais, de modo a colocar o aparelho

isento de pressão.

Quem deve eliminar avarias?

Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador"

só podem ser realizados por pessoas

instruídas que podem utilizar e manter

a instalação de lavagem de alta pres-

são de forma segura.

Especialistas electrotécnicos

Apenas pessoas com uma formação

profissional no âmbito electrotécnico

Serviço de assistência técnica

Os trabalhos com o aviso "Serviço de

assistência técnica" só devem ser reali-

zados por técnicos da assistência téc-

nica da Kärcher.

Contrato de manutenção

Trabalhos de manutenção

Mudança do óleo

Descalcificar Ajuda em caso de avarias

99PT

- 10

A Entrada de água 3/4“

B Ligação de alta pressão EASY!Lock

C Ligação eléctrica por baixo

D Fixação de parede

E Na armação

Folha de dimensões

102 PT

Product specificaties

Merk:	Karcher
Categorie:	Hogedruk reiniger
Model:	HD 7-16-4 ST

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