JennAir JJW2430LM Handleiding

JennAir Oven JJW2430LM

Lees hieronder de 📖 handleiding in het Nederlandse voor JennAir JJW2430LM (76 pagina's) in de categorie Oven. Deze handleiding was nuttig voor 15 personen en werd door 2 gebruikers gemiddeld met 4.5 sterren beoordeeld

Pagina 1/76
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
Tech Manual Do not remove or destroy
W11324895A 08/20
WARNING
Electrical Shock Hazard
Disconnect power before servicing.
Replace all parts and panels before
operating.
Failure to do so can result in death or
electrical shock.
DANGER
Electrical Shock Hazard
Only authorized technicians should
perform diagnostic voltage measurements.
After performing voltage measurements,
disconnect power before servicing.
Failure to follow these instructions can
result in death or electrical shock.
Voltage Measurement Safety Information
When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
2
IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present erywhere ESD may damage or weaken the electronic control assemblyev . . The new control
assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.
Use an antistatic wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the
appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the antistatic bag to a green ground connection point or
unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly by edges only.
When repackaging failed electronic control assembly in antistatic bag, observe above instructions.
3
Diagnostics
Unplug oven or disconnect power before performing the following checks:
A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections.
Observe connections andcheck for continuity with an ohmmeter.
All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity
of 20,000 Ω per volt DC or greater.
Check all connections before replacing components, looking for broken
or loose wires, failed terminals, or wires not pressed into connectors far
enough. Damaged harness must be entirely replaced. Do not rework a
harness.
Resistance checks must be made with power cord unplugged from outlet
and with wiring harness or connectors disconnected.
If the oven does not heat, there may be a problem with connections to
the power supply. Check the connection to L2.
IMPORTANT: Do not replace the control if there is no evidence of any failure.
To Enter Diagnostics Mode:
Before proceeding with any corrective action, perform the following steps to
enter the Diagnostics mode:
1. Enter Diagnostics mode by pressing the same 3 keypads 3 times in a row.
Single Ovens: Press KITCHEN TIMER>TOOLS> SELF CLEAN (repeat 2
more times).
Double Ovens: Press UPPER OVEN>LOWER OVEN>LOWER LIGHT
(repeat 2 more times).
NOTE: You do not need to wait for any audible or visual feedback from the
control between keypad presses.
2. If control does not enter Diagnostics mode, continue repeating the keypad
sequence from Step 1. All the keypads will light up when the control enters
Diagnostics mode.
3. From the Diagnostics menu, scroll to the desired selection using the
touch screen.
Error Diagnostics: View and clear the failure history.
Component Activation: Manually activate each relay.
Sensors & Switches: View the traditional oven cavity temperatures and
door/latch switch status.
System Information: View the model number, serial number, and
software versions.
Exit Diagnostics
General Procedure: Error Codes
NOTE: All failures are stored in the failure history. To check if the error code
is still present, start a cooking function and wait 1 minute to check if the error
appears.
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Error Diagnostics” in the Diagnostics menu, and then
touch “OK.”
3. To clear error codes, touch “Clear History.
4. If no failures are listed, the message “No Error” willappear on the screen.
General Procedure: Software Version
For Engineering only
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
4
General Procedure: Component Activation
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Component Activation” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
NOTE: The loads are switched off if they remain active for more than
5minutes.
Single Oven Models
Selection Relay
Bake Element Bake Relay
Broil Element Broil Relay
Convection Element Convection ElementRelay
Convection Fan Convection Fan Relay
Cooling Fan High Speed Cooling Fan High Relay
Cooling Fan Low Speed Cooling Fan Low Relay
Oven Light Oven Light Relay
Door Latch Motor Door Latch Relay
Double Oven Models
Selection Relay
Upper Bake Element Upper Bake Element Relay
Upper Broil Element Upper Broil Element Relay
Upper Convection Element Upper Convection ElementRelay
Upper Convection Fan Upper Convection Fan Relay
Upper Cooling FanHighSpeed Upper Cooling Fan High‑Speed Relay
Upper Cooling FanLowSpeed Upper Cooling Fan Low‑Speed Relay
Upper Oven Light Upper Oven Light Relay
Upper Door LatchMotor Upper Door Latch MotorRelay
Selection Relay
Lower Bake Element Lower Bake Element Relay
Lower Broil Element Lower Broil Element Relay
Lower Convection Element (on some
models) Lower Convection ElementRelay
Lower Convection Fan (onsome
models) Lower Convection Fan Relay
Lower Cooling FanHighSpeed Lower Cooling Fan High‑Speed Relay
Lower Cooling FanLowSpeed Lower Cooling Fan Low‑Speed Relay
Lower Oven Light Lower Oven Light Relay
Lower Door LatchMotor Lower Door Latch MotorRelay
5
General Procedure: Sensors & Switches
NOTE: This procedure is to view the current status of oven switches and
sensor readings.
Single Oven Models
Component Status
Door Switch Open or Closed
Latch Switch Open or Closed
Cavity Temperature Degrees in Celsius
Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
Double Oven Models
Selection Relay
Up Door Switch Open or Closed
Up Latch Switch Open or Closed
Up Cavity Temperature Degrees in Celsius
Up Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
Low Door Switch Open or Closed
Low Latch Switch Open or Closed
Low Cavity Temperature Degrees in Celsius
Low Meat Probe Temperature Degrees in Celsius
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “Sensors & Switches” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
3. Touch or scroll through the Sensors & Switches menu to view the desired
status.
NOTE: Touching “Back” will return the display to the main Diagnostics
menu.
General Procedure: System Information
NOTE: This procedure is to view the following system information:
System
Information Display Single Oven Double Oven
Model # Model Information O O
Serial # Product Serial Number O O
UI Serial # User Interface
SerialNumber O O
ACU Serial# Appliance Control
UnitSerial Number O NA
Upper ACU
Serial #
Upper Appliance Control
Unit Serial Number NA O
Lower ACU
Serial #
Lower Appliance Control
Unit Serial Number NA O
UI Version User Interface
SoftwareVersion O O
HMI Central
SW
HMI Central Board
Software Version O O
HMI Left SW HMI Left Keyboard
Software Version O O
HMI Left EE HMI Left Keyboard
EEPROM Version O O
HMI Right
SW
HMI Right Keyboard
Software Version O O
HMI Right
EE
HMI Right Keyboard
EEPROM Version O O
Kernel
Version
HMI Central Board
Software Version O O
Touch
Calibration
Version
LCD/TP FPC Tail Software
Version O O
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
6
System
Information Display Single Oven Double Oven
Database
Version
HMI Central Board
Database Structure O O
Audio
Version
HMI Central Board
Software Version O O
ACU SW Appliance Control Unit
Software Version O NA
Upper ACU
SW
Upper Appliance Control
Unit Software Version NA O
Lower ACU
SW
Lower Appliance Control
Unit Software Version NA O
Diagnostics
Entries
Number of times
Diagnostics menu has been
entered.
O O
Legend
Selection Not Available Selection Available
NA O
1. Enter Diagnostics mode.
2. Touch or scroll to “System Information” in the Diagnostics menu, and
then touch “OK.”
3. Touch or scroll through the System Information menu to view the desired
status.
NOTE: Touching “Back” will return the display to the main Diagnostics
menu.
7
Failure/Error Display Codes
No Display - control is blank Copernicus Appliance Manager, User
Interface
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Remove plastic cover from User Interface. Conrm connection between
the Display and User Interface.
3. For single ovens: check the wiring from L1 toSMPS(CONN7‑2)
For double ovens: check the wiring from L1 toUpperCopernicus
Appliance Manager (J8‑1).
Single Oven
Double Oven
4. Check connection from wiring harness to UserInterface (J15).
5. Check proper voltage input at J15‑2 (GND) to J15‑4 (14 VDC) on the User
Interface by completing the following steps:
6. Connect voltage measurement equipment to J15‑2 and J15‑4 on User
Interface.
7. Plug in oven or reconnect power.
8. Measure voltage and conrm voltage reading is 14VDC. If voltage is
correct, unplug oven or disconnect power. Go to Step 16.
9. If voltage is not correct, go to Step 10.
10. Unplug oven or disconnect power.
For single ovens: replace the Switch Mode PowerSupply (SMPS).
For double ovens: replace the Copernicus ApplianceManager.
11. Reassemble all parts and panels before operating.
12. Plug in oven or reconnect power.
13. Check for control board display. If still no display, unplug oven or
disconnect power.
14. Replace User Interface.
15. Plug in oven or reconnect power.
16. Reassemble all parts and panels before operating.
17. Plug in oven or reconnect power.
N L
1
54321
J15 Wires Colors
2 - YL
3 - OR
4 - BU
RD/WH
EOL
GN
WH
BR
HMI Right
HMI-C
User Interface
CONN 2
J8
SMPS
14 VDC
15 W
J6HMI Left
BKBK
BU
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
OR
YL
YL
GN
RD/WH
Copernicus
Appliance
Manager
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
2
1
4
3
6
5
RD
BK
Speaker
Control Panel Assembly
N L
1
54321
Upper Copernicus
Appliance
Manager
RD/WH
EOL
GN
WH
YLORBU
HMI Right
HMI-C
User Interface
P1
RD
BK J8
Speaker
J6HMI Left
BK
BK
BK
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
YL
YL
WH
GN
RD/WH
Lower Copernicus
Appliance
Manager
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Control Panel Assembly
9
No Sound Speaker, Control Panel Assembly
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
1. Verify sound is enabled. Touch the Tools menu, and then scroll to the
Sound menu. Conrm Key Press, Timer & Alert, and Power On & Off
actions are all turned on and set to the desired volume.
2. Unplug oven or disconnect power.
3. Conrm the speaker is rmly connected to the HMI‑Central/UI board at
J8. If speaker is rmly connected, go to Step 4. If speaker connection
isloose, reconnect and proceed to Step 5.
4. Replace speaker.
5. Reassemble all parts and panels before operating.
6. Plug in oven or reconnect power.
7. Conrm operation of the speaker. If problem persists, unplug oven or
disconnect power, replace Control Panel Assembly, and repeat steps 5
through 7.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F1 Internal E0 Oven user interface failure
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Conrm the control panel assembly is grounded to the oven chassis. If it
is, go to Step 6. If it is not, x the connection.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power and cycle power.
5. If error persists unplug oven or disconnect power.
6. Replace HMI‑Central/UI board.
7. Reassemble all parts and panels before operating.
8. Plug in oven or reconnect power and cycle power.
9. If error persists after HMI‑Central/UI board is replaced, unplug oven or
disconnect power and replace Control Panel Assembly.
10. Reassemble all parts and panels before operating.
11. Plug in oven or reconnect power. Follow the on‑screen prompts for model
selection.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
HMI-C
User Interface
Speaker
BK
RD 1
2J8
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
10
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F1 E1 Internal oven appliance manager error
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. For single ovens: replace the Copernicus Appliance Manager.
For double ovens: replace both Copernicus Appliance Managers.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. If error persists after Copernicus Appliance Manager is replaced, unplug
oven or disconnect power, and then go to Step 6. If not, go to Step 9.
6. Replace Control Panel Assembly.
7. Reassemble parts and panels before operating.
8. Plug in oven or reconnect power. Follow the on‑screen prompts for model
selection.
9. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, selectError
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F2
Keypad
E0 Keypad disconnected
E1 Stuck/Shorted keypad
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Check that connectors J4, J5, J6, and J7 are rmly connected. If they are
not, go to Step 3. If they are, go to Step 6.
3. Reconnect any loose connectors.
4. Reassemble all parts and panels before operating.
5. Plug in oven or reconnect power. If the failure is gone, go to Step 9. If the
failure is still present, unplug oven or disconnect power.
6. Replace the Control Panel Assembly.
7. Reassemble all parts and panels before operating.
8. Follow the on‑screen prompts to select the model number.
9. Verify operation is normal. Enter the Diagnostics menu, select “Error
Diagnostics,” and clear the history. If the Control Panel Assembly was
replaced, there is no need to clear the error history.
HMI Right
J7J5
J15
User Interface
J4J6
HMI Left
1234 Control Panel Assembly
RD
BK
Speaker
J8
2 1
11
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F3
Sensors
E0 Main oven sensor openorshorted
E1 Bottom oven sensor openorshorted
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Disconnect connector P3 from Copernicus Appliance Manager, and
measure the resistance of the sensor between P3‑1 and P3‑2. Test for
1000 Ω to 1200 Ω at 77°F (25°C). Check sensor for short to ground. If
checks on sensor are not correct, replace sensor andrepeat the checks.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. Enter Diagnostics mode and selectSensors & Switches” to verify if the
temperature shown in the Cavity Temperature display is correct (ambient
temperature). If it is, go to Step 8.
6. If not, unplug oven or disconnect power.
7. Replace the Copernicus Appliance Manager board.
NOTE: On the status screen, the unit of measurement is Celsius.
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, selectError
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F3
Sensors E3 Meat probe connector jack ormeat probe shorted
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Remove meat probe if connected.
3. Disconnect connector P3 from Copernicus ApplianceManager.
4. Check connector jack resistance between P3‑3 andP3‑4. If it is not 0 Ω,
the jack assembly is workingproperly. Go to Step 6.
5. If it is 0 Ω, change the jack assembly.
6. Plug in the meat probe and check for short to groundor open.
7. If checks on meat probe are not correct, replace themeat probe. At 77°F
(25°C), the resistance shouldbe approximately 50 kΩ.
8. If they are correct, replace the Copernicus ApplianceManager.
9. Reassemble all parts and panels before operating.
10. Plug in oven or reconnect power.
11. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, selectError
Diagnostics,” and clear the history. Check the meat probe reading by
entering Diagnostics mode and selecting “Sensors & Switches.” The meat
probe should detect the ambient temperature.
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Ov
en
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lo
wer Oven
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Copernicus
Appliance Manager
Meat Probe
Sensor
OR
GN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
12
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F5 Inputs E0 Door and latch switch do notagree (main/upper
oven)
E3 Door and latch switch do notagree (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Enter the Diagnostics mode and select “ComponentActivation.”
2. Touch or scroll to “Door Latch Motor.” Touch “OK.” Touch “Latch Door.”
Wait at least 15 seconds and check if latch status changes on screen. If
status does not change, go to Step 4. If status changes, goto Step 8.
3. Unplug oven or disconnect power.
4. Unplug connector P3 and check for continuity (onthelatch wire) between
P3‑5 and P3‑7.
5. Unplug connector J8 from the Copernicus Appliance Manager and
measure the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1. It should be
500 Ω to 3000 Ω at 77°F (25°C).
6. If the resistance check is not correct, replace the affected door latch
assembly.
7. Verify that the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1 is 500 Ω to
3000 Ω at 77°F (25°C).
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Motor Latch Switch
Upper Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lower Motor Latch Switch
Lower Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Upper Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Upper Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Lower Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Lower Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
13
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Enter the Diagnostics mode and select “Sensors & Switches.” Check the
door status on the screen by opening and closing the oven door.
11. If status does not change, unplug the oven ordisconnect power.
12. Check door switch for continuity with the door open and closed at P3‑5
to P3‑6. Door open = innite resistance. Door closed = zero resistance.
13. If continuity check is not correct, replace the doorlatch assembly and
verify that the resistance iscorrect.
14. If all checks are correct, replace Copernicus Appliance Manager.
15. Reassemble all parts and panels before operating.
16. Plug in oven or reconnect power.
17. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F5 Inputs E1 Latch not operating (main/upper oven)
E4 Latch not operating (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Enter the Diagnostics mode and select “ComponentActivation.”
2. Touch or scroll to “Door Latch Motor.” Touch “OK.” Touch “Latch Door.”
Wait at least 15 seconds and check if latch status changes on screen. If
status does not change, go to Step 4.
3. If status changes, unplug oven or disconnect power, and go to Step 8.
4. If latch status on screen is “open,” unplug oven ordisconnect power.
5. Check for loose harness connection between motorlatch switch and
P3‑5 and P3‑7.
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Motor Latch Switch
Upper Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lower Motor Latch Switch
Lower Door Switch
P3
BU TN
BR
OR/BK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
14
6. Disconnect connector J8 from the Copernicus Appliance Manager.
Measure the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1. It should be
500 Ω to 3000 Ω at 77°F (25°C).
7. If the resistance check is outside the range, replacethe door latch
assembly.
8. Verify that the resistance between connectors J8‑2 and P5‑1 is 500 Ω to
3000 Ω at 77°F (25°C).
9. If all checks were correct, replace Copernicus Appliance Manager.
10. Reassemble all parts and panels before operating.
11. Plug in oven or reconnect power.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6 E1 Over temperature (main/upper oven)
E3 Over temperature (lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Check for elements shorted to ground. Check resistance of elements:
a. PX4‑2 and PX3‑2 to check Broil element (13.2 Ωto 14.6 Ω)
b. PX1‑1 and PX3‑2 to check Bake element (19 Ωto21 Ω)
c. PX1‑3 and PX3‑2 to check Convect element (16.6 Ω to 18.4 Ω)
3. If there is a short to ground, replace the corresponding element.
Upper Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Upper Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
Lower Copernicus
Appliance Manager
P5
J8
YL
WH
WH
N
Lower Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
1
2
15
4. Check for shorted relays. Disconnect PX1 and PX4connectors and check
for shorts between:
a. PX1‑1 and PX1‑2 (Bake relay)
b. PX1‑3 and PX1‑4 (Convect relay)
c. PX4‑1 and PX4‑2 (Broil relay)
5. If there is a shorted relay, replace the Copernicus Appliance Manager.
6. Go to Step 13.
7. If everything is correct, disconnect connector P3 from the Copernicus
Appliance Manager, and measure the resistance of the oven sensor. It
should be 1000 Ω to1200 Ω at 77°F (25°C). Check sensor for short to
ground. If checks on sensor are not correct, replace the sensor and
repeat the checks.
8. Reassemble all parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power.
10. Enter the Diagnostics mode and select “Sensors & Switches” to verify
that the corresponding oven temperature displayed is correct (ambient
temperature).
NOTE: On the status screen, the unit of measurementis Celsius.
11. If it is not, unplug the oven or disconnect power.
12. Replace the Copernicus Appliance Manager board.
13. Reassemble all parts and panels before operating.
14. Plug in oven or reconnect power.
15. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, select “Error
Diagnostics,” and clear the history.
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
BU
BU
RD
YL YL
BU
RD
RD RD
BK
BK
Upper Broil - 4000 W
Upper Bake - 2800 W
Upper Convect - 3200 W
Upper Temperature Limiter
Oven Temp 338°F (170°C)
1
2
1
2
3
4
1
2
K11
K10
K2
K3
PX4
PX1
PX3
BU
BU
RD
YL YL
BU
RD
RD RD
BK
BK
Lower Broil - 4000 W
Lower Bake - 2800 W
Lower Convect - 3200 W
Lower Temperature Limiter
Oven Temp 338°F (170°C)
1
2
1
2
3
4
1
2
Upper Copernicus
Appliance Manager
Upper Ov
en
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Lower Copernicus
Appliance Manager
Lo
wer Oven
T
emperature
Sensor
V
V1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
16
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6
E0 Oven user interface ‑ lostcommunication
E6 Oven appliance manager ‑ lostcommunication
(main/upper oven)
E9 Oven appliance manager ‑ lost communication
(lower oven)
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Conrm continuity of wiring:
For single ovens: P1‑4 to J15‑3 and P1‑5 to J15‑2.
For double ovens: P1‑4 Upper Copernicus to J15‑3 and P1‑4 Lower
Copernicus to J15‑3.
P1‑5 Upper Copernicus to J15‑2 and P1‑5 LowerCopernicus to J15‑2.
3. Check continuity:
For single ovens: Between P1‑1 and P1‑2.
For double ovens: Between P1‑1 Lower, P1‑2Lower,and P1‑2 Upper.
4. If continuity has been conrmed, replace the Copernicus Appliance
Manager.
Single Ovens:
Double Ovens:
5. Reassemble all parts and panels before operating.
6. Plug in oven or reconnect power.
7. If the error appears again, unplug oven or disconnectpower.
8. Replace the HMI‑Central/UI board.
9. Reassemble all parts and panels before operating.
10. Plug in oven or reconnect power.
11. Follow the on‑screen prompts for model selection ifthe User Interface was
replaced.
12. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, selectError
Diagnostics,” and clear the history.
N L
1
54321
WH
BR
HMI Right
HMI-C
User Interface
CONN 2
J8
SMPS
14 VDC
15 W
J6HMI Left
BKBK
BU
J5J4 J7
J8
CONN 7
J15
P1
OR
YL
YL
Copernicus
Appliance
Manager
4321
2
1
2
1
2
12
1
4
3
6
5
Control Panel Assembly
N L
1
54321
Upper Copernicus
Appliance
Manager
RD/WH
EOL
GN
WH
YL
OR
BU
HMI Right
User Interface
P1
J8
J6
HMI Left
BK
BK
BK
BK
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
YL
YL
WH
GN
RD/WH
Lower Copernicus
Appliance
Manager
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Control Panel Assembly
17
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F6 E4 User interface/Appliance manager state status
mismatch
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics.”
NOTE: If other error codes are stored, troubleshoot those other error codes
rst.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Replace Copernicus Appliance Manager.
3. Reassemble all parts and panels before operating.
4. Plug in oven or reconnect power.
5. Cycle power. If error persists after the Copernicus Appliance Manager is
replaced, unplug oven or disconnect power. Go to Step 7.
6. If the error is gone, go to Step 10.
7. Replace the HMI‑Central/UI board.
8. Reassemble parts and panels before operating.
9. Plug in oven or reconnect power, and follow the
on‑screen prompts for model selection.
10. Verify operation is normal. If operation is normal, goto Step 14. If error
still exists, go to Step 11.
11. Unplug oven or disconnect power.
12. Replace the control panel assembly.
13. Plug in oven or reconnect power.
14. Follow the on‑screen prompts for model selection.
15. Verify operation is normal. Enter Diagnostics mode, selectError
Diagnostics,” and clear the history.
FAILURE
(Left-most 2
Clock digits)
ERROR
(Right-most 2
Clock digits)
LIKELY FAILURE CONDITION
F8
E0 Low fan speed underspeed
E1 Low fan speed overspeed
E2 High fan speed underspeed
E3 High fan speed overspeed
LOW FAN SPEED MESSAGE ON SINGLE/DOUBLE: The product
isexperiencing a problem and can no longer be used.
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Wait for at least 30 seconds.
3. Plug in oven or reconnect power.
4. Enter Diagnostics mode and navigate to the Component Activation list.
5. Turn on the Cooling Fan Low Speed.
6. Check for proper voltage input at P5‑5 and neutral for high speed fan,
P5‑4 and neutral for low speed fan when cooling fan should be running
by completing following steps.
7. Unplug oven or disconnect power.
8. Connect voltage measurement equipment.
9. Plug in oven or reconnect power. Measure voltage and conrm voltage
reading is 120 V. If it is not, unplug oven or disconnect power and go to
Step 13. If it is, go to Step 10.
10. Check for proper voltage input at P4‑1 and P4‑2 and conrm voltage
reading is 5 VDC. If it is not, unplug oven or disconnect power and go to
Step 13. If it is, go to Step 11.
11. Unplug oven or disconnect power.
12. Replace cooling fan. Go to Step 15.
13. Check integrity of all harness wires and connections between the oven
appliance manager and the cooling fan.
Ensure no shorted wires to chassis.
If the wiring is pinched or damaged, replace the cooling fan harness. Go
to Step 15.
If the wiring is good, go to Step 14.
14. Replace oven appliance manager. Go to Step 15.
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
18
15. Replace all parts and panels before operating.
16. Plug in oven or reconnect power.
17. Enter into Diagnostics mode and verify that fan speed is running within
oven. (High speed: 1000‑3300, Low speed: 400‑3000)
Once Fan Speed is completed, navigate back to the activation list and
activate the Cooling Fan High Speed and return to “More Information” screen
for fan speed.
FAILURE ERROR LIKELY FAILURE CONDITION
F9 E0 Product not wired correctly
SUGGESTED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE
NOTE: Before starting any test, cycle power to the oven(power off, wait
10seconds, and power on).
PROCEDURE: Before proceeding, verify the error codeby entering the
Diagnostics mode and selecting “Error Diagnostics”.
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Access the electrical wiring from the house power supply to the oven.
3. Check house wiring to the product. Check to see ifthe neutral connection
is switched with L1 or L2(refer to the installation instructions for
productwiring).
4. Reassemble all parts and panels before operating.
5. Plug in oven or reconnect power.
6. Verify operation is normal by running a cooking function. Enter
Diagnostics mode, select “Error Diagnostics,” and clear the history.
K4
K6
K7
K8 P5
YL
OR
GY
GY/BK
HS Cooling Fan
LS Cooling Fan
Convect Fan
Motor Door Latch
1
2
3
4
5
6
7
Hall Effect
Sensor
(Cooling Fan)
Copernicus
Appliance
Manager
3
2
1
P1
P2
P3 GY GY
YL
YL
GN GN
P4
19
Oven Components
Component Locations
A. Cooling fan
B. Oven temperature sensor
C. Temperature limiter
D. Convection assembly
E. Light assembly
F. Bake element (hidden)
G. Broil element
H. Lower door latch assembly
I. Control panel assembly
J. Upper door latch assembly
K. Terminal block
L. Copernicus appliance manager
M. Copernicus appliance manager lower oven (on double oven models)
N. HMI-Central/UI board
O. Switch mode power supply (SMPS) (on single oven models)
NOTE: The upper cavity of the double oven shown above is the same for single oven models.
L
I
D
J
E
A
H
O
E
C
N
A
B
K
G
D
C
F
F
E
M
G
B
E
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
20
Cooling Fan Relay Logic
Oven High-
Speed Blower
(Main/Upper
or Lower)
Oven Low-Speed Blower
(Main/Upper or Lower)
Oven Cooking - Cold ‑ O
Oven Cooking - Warm ‑ O
Oven Cooking - Hot O ‑
Oven Self-Clean O ‑
LEGEND
Cold Cavity Temperature is less than 212°F (100°C).
Warm Cavity Temperature is between 212°F and 599°F (100°C and 315°C).
Hot Cavity Temperature is greater than 599°F (315°C).
Mode Bake Broil Convect
Ring
Convect
Fan
Convect Frozen Pizza C C C O
Convect Pastry C C C C
Convect Slow Roast 12 hrs C C C O
Convect Slow Roast 8 hrs C C C O
Convect Slow Roast 4 hrs C C C O
Convect Roast C C C O
Convect Broil C ‑ C
Convect Bake C C C C
Convect Bake - Rapid Preheat C C C C
Bake C C C C
Broil C ‑
Keep Warm C C ‑ C
Rapid Proof C C ‑
Proof C C ‑
Self Clean C C ‑
LEGEND
Relay Off Relay Cycles Relay On Not Available
C O NA
21
Component Testing Chart - Oven
To properly check for voltage, complete the following steps:
1. Unplug oven or disconnect power.
2. Connect voltage measurement equipment tocheckpoints.
3. Plug in oven or reconnect power and conrmvoltagereading.
4. Unplug oven or disconnect power.
Component Serviceable Side Check Points Copernicus Results-Resistance Results-Voltage
Lights Front P7‑1 to L1 (J8‑1) 0‑40 Ω 120 V
Latch Switch Front P3‑7 to P3‑5 Open circuit
Door Switch Front P3‑6 to P3‑5 Closed circuit with oven
door closed
Latch Motor Front P5‑1 to N (J8‑2) 500‑3000 Ω 120 V motor running
Oven Temperature Sensor Front P3‑1 to P3‑2 1075 Ω at 68°F (20°C) DLB
Meat Probe Side P3‑3 to P3‑4 9876‑10075 Ω
Blower Motor ‑ High Speed Rear P5‑5 to N (P7‑1) 15‑23 Ω 120 V motor running
Blower Motor ‑ Low Speed Rear P5‑4 to N (J8‑2) 15‑23 Ω 120 V motor running
Thermal Limiter Rear PX3‑1 to L2 (Main line) Closed circuit 0 V closed, N/A open
Convection Fan* Rear P5‑3 to N (J8‑2) 16‑20 Ω 120 VAC motor running
Convection Element* Front PX1‑3 to PX3‑2 16.63‑18.38 Ω 240 VAC Convection cycle
operating
Bake Element Rear PX1‑1 to PX3‑2 19.0‑21.6 Ω 240 V Bake cycle operating
Broil Element Front PX4‑2 to PX3‑2 13.5‑14.92 Ω 240 V Broil cycle operating
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
22
Component Serviceable Side Check Points Copernicus Results-Resistance Results-Voltage
User Interface Board Front J15‑2 to J15‑4 N/A 14 VDC
Copernicus Appliance Manager Top (Single/Double) P1‑2 to P1‑5 N/A 14 VDC
*NOTES:
Disconnect the harness from the board before performing measurements.
See the following table for connector pin identication.
Copernicus Appliance Manager Harness Connector Pin Copernicus Appliance Manager Pin
PX3
Pin 1 Pin 1 Pin 1 Pin 1 PX4
PX1-4
PX1-4
PX1-3
PX1-
2
PX1-
1
Pin 1
Pin 1
Pin
1
Pin
1
K3 P6 P7 K11
K9 K9A
K1 K1A
K2 K2A
K10 K10A
K4
K5
K6
K7
K8
P5
J8
P1 P3 P4
Pin 1
PX1-1 J12
PX1-2 J16
PX1-3 J13
PX1-4 J17
08/20
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
W11324895A
©2020 All rights reserved.
For patent information, please see Pat. www.patent-listing.com W11324895A
NOTE: This sheet contains important Technical Service Data.
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY
DO NOT REMOVE OR DESTROY
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Manuel technique Ne pas enlever ou détruire
W11324895A 08/20
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique
Déconnecter la source de courant
électrique avant l'entretien.
Replacer pièces et panneaux avant de faire
la remise en marche.
Le non-respect de ces instructions peut
causer un décès ou un choc électrique.
DANGER
Risque de choc électrique
Seul un technicien autorisé est habilité à
effectuer des mesures de tension aux fins
de diagnostic.
Après avoir effectué des mesures de
tension, déconnecter la source de courant
électrique avant toute intervention.
Le non-respect de ces instructions peut
causer un décès ou un choc électrique.
25
Mesures de tension - Information de sécurité
Lors des mesures de tension, observer les précautions suivantes :
Vérifier que les commandes sont à la position d'arrêt afin que l'appareil ne se mette pas en
marche lors de la mise sous tension.
Ménager un espace adéquat libre de toute obstruction pour l'exécution des mesures de
tension.
Maintenir toute personne présente à distance de l'appareil pour éviter tout risque de blessure.
Toujours utiliser les instruments et outils de test appropriés.
Après les mesures de tension, veiller à toujours déconnecter la source de courant électrique
avant toute intervention.
26
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
IMPORTANT:
Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques
Le risque de décharge électrostatique est per Une décharge électrostatique peut détmanent. ruire ou détériorer les
circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut sembler fonctionner correctement après la paration,
mais une décharge électrostatique peut lui it subir des contraintes qui pr oqueront une défavoir fa ov a .illance plus tard
Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le bracelet de décharge électrostatique au point vert
de raccordement à la terre ou à une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil.
-OU-
Toucher plusieurs fois de suite avec le doigt un point vert de raccordement à la terre ou une surface métallique
non peinte à l'inrieur de l'appareil.
Avant de retirer la pièce de son emballage, placer le sachet antistatique en contact avec un point vert de
raccordement à la terre ou une surface métallique non peinte à l'inrieur de l'appareil.
Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact; manipuler les circuits électroniques de
la machine uniquement par les bords
.
Lors du remballage de circuits électroniques défectueux dans le sachet antistatique, observer les instructions ci-
dessus
.
27
Diagnostic
brancher le four ou déconnecter la source de courant électrique avant
d’exécuter les contrôles suivants :
La corrosion des pièces de connexion est une cause potentielle
d’anomalie de fonctionnement des commandes. Inspecter les connexions
et contrôler lacontinuité des circuits à l’aide d’un ohmmètre.
Exécuter tous les tests ou contrôles à l’aide d’un voltmètre ou multimètre
d’une sensibilité de 20 000 Ω par volt CC ou plus.
Contrôler toutes les connexions avant de remplacer des composants;
rechercher conducteurs brisés ou mal branchés, connexions mal
réalisées ou ls insufsamment engagés dans les connecteurs. Un
faisceau de câblage endommagé doit être remplacé dans son intégralité.
Ne pas reconstituer un faisceau de câblage.
Exécuter les mesures de résistance après avoir débranché le cordon
d’alimentation de la prise de courant et déconnecté les connecteurs ou le
faisceau de câblage.
Si le four ne chauffe pas, il peut exister un problème avec l’alimentation
électrique. Vérier la connexion à L2.
IMPORTANT : Ne pas remplacer le module de commande en l’absence de
preuve d’une défaillance.
Pour accéder au mode de diagnostic :
Avant d’entreprendre une opération corrective, exécuterles étapes suivantes
pour accéder au modedediagnostic:
1. Entrer le mode de diagnostic en appuyant sur les mêmes 3 touches 3 fois
de suite.
Fours simples : Appuyer sur KITCHEN TIMER>TOOLS>SELF CLEAN
(minuterie de cuisine>outils>autonettoyage) – répéter 2 autresfois.
Fours doubles : Appuyer sur UPPER OVEN> LOWER OVEN>LOWER
LIGHT (four supérieur> fourinférieur>lampe inférieure – répéter 2
autresfois.
REMARQUE : Il n’est pas nécessaire d’attendre pour une rétroaction audible
ou visuelle de la commande aps chaque appui sur les touches.
2. Si la commande ne passe pas en mode de diagnostic, continuer à répéter la
quence des touches à partir de l’étape 1. Toutes les touches s’allumeront
lorsque lacommande passe en mode de diagnostic.
3. À partir du menu de diagnostic, faire ler la liste jusqu’à la lection
souhaie en utilisant l’écran tactile.
Erreur Diagnostics : afcher et effacer l’historique des anomalies.
Activation composant : activer manuellement chaque relais.
Capteurs et contacteurs : afcher les températures de la cavité du four
traditionnel et le statut du contacteur de porte/loquet
Informations système : afcher le numéro de modèle, le numéro de série
et les versions de logiciel.
Sortir Diagnostics
Procédure générale : codes d’erreur
REMARQUE : Toutes les anomalies sont mémorisées dans l’historique des
anomalies. Pour vérier si le code d’erreur est toujours présent, lancer une
fonction de cuisson et patienter 1 minute.
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Error Diagnostics
dans le menu de diagnostic, puisappuyer sur “OK”.
3. Pour effacer les codes d’erreur, appuyer sur “ClearHistory” (effacer
l’historique).
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
28
4. Si aucune anomalie n’est répertoriée, le message “NoError” (aucune
erreur) s’afche à l’écran.
Procédure générale : version du logiciel
Destiné au technicien uniquement
Procédure générale : Activation composant
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Component
Activation” (activation composant) dans le menu de diagnostic, puis
appuyer sur “OK”.
REMARQUE : Les charges se déconnectent si elles restent actives
pendant plus de 5 minutes.
Modèles de four simple
Sélection Relais
Élément de cuisson au four Relais de cuisson au four
Élément de cuisson au gril Relais de cuisson au gril
Élément de convection Relais de l’élément deconvection
Ventilateur de convection Relais du ventilateur deconvection
Ventilateur de refroidissement –
vitesseélevée Ventilateur de refroidissement
relaisde vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement –
vitessebasse Ventilateur de refroidissement
relaisde vitesse basse
Oven Light (lampe du four) Relais de la lampedufour
Moteur du loquet de porte Relais du loquet de porte
Modèles à double four
Sélection Relais
Élément de cuisson supérieur Relais de l’élément de cuisson
supérieur
Élément du gril supérieur Relais de l’élément du gril supérieur
Élément de convection supérieur Relais de l’élément de convection
supérieur
Ventilateur de convection supérieur Relais du ventilateur de convection
supérieur
Ventilateur de refroidissement
supérieur – vitesse élevée Ventilateur de refroidissement
supérieur – relais de vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement
supérieur – vitesse basse Ventilateur de refroidissement
supérieur – triac de vitesse basse
Lampe du four supérieur Relais de la lampe supérieure
Moteur du loquet de porte
supérieur Relais du moteur du loquet de porte
supérieur
Élément de cuisson inférieur Relais de l’élément de cuisson
inférieur
Élément du gril inférieur Relais de l’élément du gril inférieur
Élément de convection inférieur
(sur certains modèles) Relais de l’élément de convection
inférieur
Ventilateur de convection inférieur
(sur certains modèles) Relais du ventilateur de convection
inférieur
Ventilateur de refroidissement
inférieur – vitesse élevée Ventilateur de refroidissement
inférieur – relais de vitesse élevée
Ventilateur de refroidissement
inférieur – vitesse basse Ventilateur de refroidissement
inférieur – relais de vitesse basse
Lampe du four inférieur Relais de la lampe inférieure
29
Sélection Relais
Moteur du loquet de porte inférieur Relais du moteur du loquet de porte
inférieur
Procédure nérale : Capteurs et contacteurs
REMARQUE : Cette produre est utile pour afcher le statut actuel des
contacteurs du four et des lectures du capteur.
Modèles de four simple
Composant État
Contacteur porte Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet Ouvert ou Fermé
Température cavité Degrés en Celsius
Température de la sonde de cuisson Degrés en Celsius
Modèles à double four
Sélection Relais
Contacteur porte supérieure Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet supérieur Ouvert ou Fermé
Température cavité supérieure Degrés en Celsius
Température de la sonde de
cuissonsupérieure Degrés en Celsius
Contacteur porte inférieure Ouvert ou Fermé
Contacteur de loquet inférieur Ouvert ou Fermé
Température cavité inférieure Degrés en Celsius
Température de la sonde de
cuissoninférieure Degrés en Celsius
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Sensors &
Switches” (capteurs et contacteurs) dans le menu de diagnostic, puis
appuyer sur “OK”.
3. Appuyer sur ou faire déler le menu Sensors & Switches (capteurs et
contacteurs) pour afcher lestatut désiré
REMARQUE : Appuyer sur “Back” pour revenir au menu de diagnostic
principal.
Procédure nérale : informations système
REMARQUE : Cette procédure est utile pour afcher lesinformations
système suivantes :
Informations
sysme Afchage Four simple Four double
f. modèle Information surlemodèle O O
de série Numéro de sérieduproduit O O
de série IU Numéro de série d’interface
utilisateur O O
de
sérieMCA
Numéro de série du module
de commande de l’appareil O NA
de
série MCA
supérieur
Numéro de série du module
de commande de l’appareil
supérieur
NA O
de série
MCA inférieur
Numéro de série du module
de commande de l’appareil
inférieur
NA O
Version IU Version logiciel d’interface
utilisateur O O
VL HMI
centrale
Version logiciel de carte HMI
centrale O O
VL HMI
gauche
Version logiciel de clavier HMI
gauche O O
EE HMI
gauche
Version EEPROM de clavier
HMI gauche O O
VL HMI droit Version logiciel de clavier HMI
droit O O
EE HMI droit Version EEPROM de clavier
HMI droit O O
30
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
Informations
sysme Afchage Four simple Four double
Version noyau Version logiciel de carte
HMI centrale O O
Appuyer sur
la version
decalibrage
Version logiciel ACL/écran
tactile FPC récursion
terminale
O O
Version
de la base
dedonnées
Structure de la base de
données de carte HMI
centrale
O O
Version audio Version logiciel de carte
HMI centrale O O
Version
logiciel MCA
Version logiciel du module
de commande de l’appareil O NA
Version
logiciel MCA
supérieur
Version logiciel du module
de commande de l’appareil
supérieur
NA O
Version
logiciel MCA
inférieur
Version logiciel du module
de commande de l’appareil
inférieur
NA O
Entrées de
diagnostic
Nombre de fois que le
menu de diagnostic a été
ouvert.
O O
Légende
Sélection non disponible Sélection disponible
NA O
1. Accéder au mode de diagnostic.
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “System Information”
(informations du système) dans le menu de diagnostic, puis appuyer sur
“OK”.
3. Appuyer sur ou faire déler le menu System Information (capteurs et
contacteurs) pour afcherlestatut désiré.
REMARQUE : Appuyer sur “Back” pour revenir aumenu de diagnostic
principal.
31
Codes danomalie/erreur présentés sur lafcheur
Pas d’afchage – panneau de
commande vide Gestionnaire de l’appareil Copernicus,
interface utilisateur
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
1. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Retirer le couvercle en plastique de l’interface utilisateur. Conrmer la
connexion entre l’afchage etl’interface utilisateur.
3. Pour les fours simples, vérier le câblage entre L1 etl’alimentation à
découpage SMPS (CONN7‑2).
Pour les fours doubles, vérier le câblage entre L1etle gestionnaire de
l’appareil Copernicul supérieur (J8‑1).
Four simple
Four double
4. Vérier la connexion entre le faisceau de câblage etl’interface utilisateur
(J15).
5. Vérier que la tension d’entrée entre J15‑2 (GND) etJ15‑4 (14 VDC) sur
l’interface utilisateur est correcte en procédant aux étapes suivantes.
6. Connecter l’appareil de mesure de tension entre
J15‑2 et J15‑4 sur l’interface utilisateur.
7. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
8. Mesurer la tension et conrmer que la tension afchée est bien de
14VCC. Si la tension est correcte, débrancher le four ou déconnecter la
source de courant électrique. Passer à l’étape 16.
9. Si la tension n’est pas correcte, passer à l’étape 10.
10. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
Pour les fours simples : remplacer l’alimentation àdécoupage (SMPS).
Pour les fours doubles : remplacer le gestionnaire del’appareil
Copernicus.
11. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
12. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
13. Contrôler l’afchage de la carte de commande. Si l’afchage reste vierge,
débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.
14. Remplacer la carte d’interface utilisateur.
Neu
L1
54321
Couleur des conducteurs de J15
2 - JA
3 - OR
4 - BU
R/BL
Fin de
ligne
VE
BL
MAR
IHM droit
IHM-C
Interface utilisateur
CONN2
J8
SMPS
14 VCC
15 W
J6
IHM gauche
NN
BU
J5J4 J7
J8
CONN7
J15
P1
OR
JA
JA
VE
R/BL
Gestionnaire de
l'appareil
Copernicus
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
2
1
4
3
6
5
R
N
Haut-parleur
Tableau de commande
Neu
L1
54321
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
R/BL
Fin de ligne
VE
BL
JAORBU
IHM droit
IHM-C
Interface utilisateur
P1
R
NJ8
Haut-parleur
J6
IHM gauche
N
N
N
N
J5J4 J7
J8
J8
J15
P1
OR
OR
JA
JA
BL
VE
R/BL
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
inférieur
54321
4321
2
1
2
1
21
2
1
2
1
2
1
Tableau de commande
32
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
15. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
16. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
17. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
18. Si l’afchage reste vierge, débrancher le four oudéconnecter la source de
courant électrique.
19. Remplacer le tableau de commande.
20. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
21. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
22. Vérier que le fonctionnement est normal.
La carte d’interface utilisateur ne répond
pas au touché Tableau de commande
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
1. Accéder au menu du mode de diagnostic etappuyersur POWER (mise
sous tension).
2. Pour réinitialiser calibrage de l’écran tactile: débrancher le four ou
déconnecter la source de courant électrique, patienter 10 secondes,
puis brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. En
l’absence d’effet, passer à l’étape 3.
3. brancher le four ou couper l’alimentationélectrique.
4. Remplacer le tableau de commande.
5. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
6. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
7. Vérier que le fonctionnement est normal.
33
Aucun volume sonore Haut‑parleur et tableau decommande
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
1. Vérier que le volume sonore est activé. Appuyer surle menu Outils, puis
faire déler la liste jusqu’au menu Son. Conrmer l’appui sur la touche
Minuterie et sonnerie, et que les actions de marche ou arrêt sont activées
et réglées au volume souhaité.
2. brancher le four ou couper l’alimentation électrique.
3. Conrmer que le haut‑parleur est fermement connecté à la carte de
circuits HMI centrale/interfaceutilisateur au connecteur J8. Si le
hautparleur est fermement connecté, passer àl’étape4. Si la connexion
du haut‑parleur estlâche,la reconnecter et passer à l’étape 5.
4. Remplacer le haut‑parleur.
5. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
6. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
7. Conrmer le fonctionnement du haut‑parleur. Si le problème persiste,
débrancher le four ou couper l’alimentation électrique, remplacer le
tableau de commande, et répéter les étapes 5 à 7.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F1 Interne E0 faillance de l’interface utilisateur
du four
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
REMARQUE : Si d’autres codes d’erreur sont stockés, s’occuper d’abord de
ces autres codes d’erreur.
1. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Conrmer que le tableau de commande est relié à laterre par le châssis
du four. Si tel est le cas, passer à l’étape 6. Dans le cas contraire, réparer
la liaison.
3. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique, puis
arrêter et remettre sous tension.
5. Si l’erreur est toujours présente, débrancher le four ou déconnecter la
source de courant électrique.
6. Remplacer la carte de circuits HMI centrale/interfaceutilisateur.
7. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
8. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique, puis
arrêter et remettre sous tension.
9. Si l’erreur persiste après que la carte de circuits HMI centrale/interface
utilisateur a été remplacée, débrancher le four ou couper l’alimentation
électrique et remplacer le tableau de commande.
10. installer les pièces et panneaux avant de faire la mise en marche.
11. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. Suivre
les messages à l’écran pour la sélection du modèle.
12. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
IHM-C
Interface utilisateur
Haut-parleur
N
R1
2J8
34
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F1 E1 Erreur gestionnaire de l’appareil interne du
four
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
REMARQUE : Si d’autres codes d’erreur sont stockés, s’occuper d’abord de
ces autres codes d’erreur.
1. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Pour les fours simples, remplacer le gestionnaire del’appareil
Copernicus.
Pour les fours doubles, remplacer les deux gestionnaires de l’appareil
Copernicus.
3. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
5. Si l’erreur est toujours présente après avoir remplacé le gestionnaire de
l’appareil Copernicus, débrancher le four ou déconnecter la source de
courant électrique, puis passer à l’étape 6. Si ce n’estpaslecas, passer
à l’étape 10.
6. Remplacer le tableau de commande.
7. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche
8. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique. Suivre
les messages à l’écran pour la sélection du modèle.
9. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F2 Clavier E0 Clavier déconnecté
E1 Touche bloquée/court‑circuitée
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. brancher le four ou couper l’alimentation électrique.
2. Vérier que les connecteurs J4, J5, J6 et J7 sont fermement connectés.
Si ce n’est pas le cas, passer à l’étape 3. Si tel est le cas, passer à l’étape
6.
3. Reconnecter les connecteurs lâches.
4. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. Si
l’anomalie a disparu, passer àl’étape 9. Si l’erreur persiste, débrancher le
four oudéconnecter la source de courant électrique.
6. Remplacer le tableau de commande.
7. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
8. Suivre les instructions à l’écran pour sélectionner lenuméro de modèle.
9. Vérier que le fonctionnement est normal. Accéder au menu de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Si le tableau de
commande a été remplacé, il n’est pas nécessaire d’effacer l’historique.
IHM droit
J7J5
J15
Interface utilisateur
J4J6
IHM gauche
1234 Tableau de commande
R
N
Haut-parleurs
J8
2 1
35
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F3 Capteurs
E0 Capteur du four principal ouvert ou court‑
circuité
E1 Capteur du four inférieur ouvert ou court
circuité
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. brancher le connecteur P3 du gestionnaire del’appareil Copernicus et
mesurer la résistance ducapteur entre P3‑1 et P3‑2. La mesure doit être
de1000 Ω à 1200 Ω à 77 °F (25 °C). Vérier que le capteur n’est pas
court‑circuité à la masse. Si les contrôles sur le capteur ne sont pas
corrects, le remplacer et réeffectuer les contrôles.
3. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
4. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
5. Entrer le mode de diagnostic et sélectionner “Sensors & Switches”
(capteurs et contacteurs) pour vérier si la température indiquée sur
l’afcheur de température de la cavité du four est correcte (température
ambiante). Si tel est le cas, passer à l’étape 8.
6. Sinon, débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.
7. Remplacer le gestionnaire de l’appareil Copernicus.
REMARQUE : Sur l’écran du statut, l’unité de mesure est en Celsius.
8. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
9. Brancher le four ou reconnecter la source decourantélectrique.
10. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
supérieur
Capteur
ther
mométrique
f
our supérieur
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
Gestionnaire de l'appareil
Copernicus in rieur
Capteur
ther
mométrique
f
our in rieur
VI
VI 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3
36
À LUSAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F3 Capteurs E3 Sonde cuisson ou prise connecteur sonde
cuisson court‑circuitée
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
2. Retirer la sonde de cuisson à viande si celle‑ci estconnectée.
3. brancher le connecteur P3 du gestionnaire del’appareil Copernicus.
4. Contrôler la résistance de la prise de la sonde entre P3‑3 et P3‑4. Si elle
n’indique pas 0 Ω, la prise fonctionne correctement. Passer à l’étape 6.
5. Si elle indique 0 Ω, remplacer la prise.
6. Brancher la sonde de cuisson et vérier si elle estouverte ou court‑
circuitée vers la terre.
7. Si les contrôles sur la sonde de cuisson ne sont pas corrects, remplacer
la sonde de cuisson. À 77 °F (25 °C), la résistance doit être d’environ
50kΩ.
8. Si les contrôles sont corrects, remplacer legestionnaire de l’appareil
Copernicus.
9. installer les pièces et panneaux avant de faire lamise en marche.
10. Brancher le four ou reconnecter la source de courantélectrique.
11. Vérier que le fonctionnement est normal. Entrer le mode de diagnostic,
sélectionner “Error Diagnostics”, et effacer l’historique. Vérier la lecture
de la sonde à viande en entrant le mode de diagnostic et sélectionnant
“Sensors & Switches” (capteurs et contacteurs). La sonde à viande
devrait détecter latempérature ambiante.
DÉFAILLANCE ERREUR ANOMALIE PROBABLE
F5 Saisies
E0 Non‑concordance entre les contacteurs de la
porte et du loquet (four principal/supérieur)
E3 Non‑concordance entre les contacteurs de la
porte et du loquet (four inférieur)
ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE
REMARQUE : Avant de commencer un test, couper l’alimentation du four et
la rétablir (éteindre, patienter 10secondes et rallumer).
MÉTHODE : Avant de poursuivre, vérier le code d’erreuren entrant le mode
de diagnostic et sélectionnant“Error Diagnostics”.
1. Entrer le mode diagnostic et sélectionner “Component Activation”
(activation composant).
2. Appuyer sur ou faire déler la liste jusqu’à l’élément “Door Latch Motor”
(loquet de porte motorisé). Appuyer sur “OK”. Appuyer sur “Latch Door”
(loquet de porte). Patienter au moins 15 secondes et vérier si le statut du
loquet change à l’écran. Si le statut ne change pas, passer à l’étape 4. Si
le statut change, passer à l’étape 8.
3. brancher le four ou déconnecter la source decourant électrique.
Gestionnaire de
l'appareil Copernicus
Sonde de
cuisson
OR
VE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P3


Product specificaties

Merk: JennAir
Categorie: Oven
Model: JJW2430LM

Heb je hulp nodig?

Als je hulp nodig hebt met JennAir JJW2430LM stel dan hieronder een vraag en andere gebruikers zullen je antwoorden




Handleiding Oven JennAir

Handleiding Oven

Nieuwste handleidingen voor Oven