DeWalt D28144N Handleiding

DeWalt Slijpmachine D28144N

Lees hieronder de 📖 handleiding in het Nederlandse voor DeWalt D28144N (76 pagina's) in de categorie Slijpmachine. Deze handleiding was nuttig voor 50 personen en werd door 2 gebruikers gemiddeld met 4.5 sterren beoordeeld

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D28114, D28114N, D28131, D28140, D28144, D28144N

Heavy-Duty Small Angle Grinders

Petites meuleuses à renvoi d’angle de type industriel

Esmeriladoras de ángulo pequeño para trabajo pesado

INSTRUCTION MANUAL

GUIDE D’UTILISATION

MANUAL DE INSTRUCCIONES

INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN, CENTROS DE SERVICIO Y PÓLIZA DE

GARANTÍA. ADVERTENCIA: LÉASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE

USAR EL PRODUCTO.

If you have questions or comments, contact us.

Pour toute question ou tout commentaire, nous contacter.

Si tiene dudas o comentarios, contáctenos.

1-800-4-D WALT • www.dewalt.comE

English

Deﬁ nitions: Safety Guidelines

The definitions below describe the level of severity for each

signal word. Please read the manual and pay attention to these

symbols.

DANGER: Indicates an imminently hazardous situation

which, if not avoided, result in will death or serious injury.

WARNING: Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, result in could death or serious injury.

CAUTION: Indicates a potentially hazardous situation which,

if not avoided, result in may minor or moderate injury.

NOTICE: Indicates a practice not related to personal injury

which, if not avoided, result in may property damage.

IF YOU HAVE ANY QUESTIONS OR COMMENTS ABOUT THIS OR

ANY DEWALT TOOL, CALL US TOLL FREE AT: 1-800-4-DEWALT

(1-800-433-9258).

WARNING: To reduce the risk of injury, read the instruction

manual.

General Power Tool Safety Warnings

WARNING! Read all safety warnings and all instructions.

Failure to follow the warnings and instructions may result in

electric shock, fire and/or serious injury.

SAVE ALL WARNINGS AND INSTRUCTIONS

FOR FUTURE REFERENCE

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated

(corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool.

1) WORK AREA SAFETY

a) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas

invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive atmospheres,

such as in the presence of flammable liquids, gases or

dust. Power tools create sparks which may ignite the dust or

fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a

power tool. Distractions can cause you to lose control.

2) ELECTRICAL SAFETY

a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify

the plug in any way. Do not use any adapter plugs with

earthed (grounded) power tools. Unmodified plugs and

matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces

such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There

is an increased risk of electric shock if your body is earthed or

grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions.

Water entering a power tool will increase the risk of electric

shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying,

pulling or unplugging the power tool. Keep cord away

from heat, oil, sharp edges or moving parts. Damaged or

entangled cords increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension

cord suitable for outdoor use. Use of a cord suitable for

outdoor use reduces the risk of electric shock.

English

4) POWER TOOL USE AND CARE

a) Do not force the power tool. Use the correct power tool

for your application. The correct power tool will do the job

better and safer at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it

on and off. Any power tool that cannot be controlled with the

switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source and/or the

battery pack from the power tool before making any

adjustments, changing accessories, or storing power

tools. Such preventive safety measures reduce the risk of

starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and

do not allow persons unfamiliar with the power tool or

these instructions to operate the power tool. Power tools

are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or binding

of moving parts, breakage of parts and any other

condition that may affect the power tool’s operation. If

damaged, have the power tool repaired before use. Many

accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp and clean. Properly maintained

cutting tools with sharp cutting edges are less likely to bind and

are easier to control.

g) Use the power tool, accessories and tool bits, etc. in

accordance with these instructions, taking into account

the working conditions and the work to be performed.

Use of the power tool for operations different from those

intended could result in a hazardous situation.

f) If operating a power tool in a damp location is unavoidable,

use a ground fault circuit interrupter (GFCI) protected

supply. Use of a GFCI reduces the risk of electric shock.

3) PERSONAL SAFETY

a) Stay alert, watch what you are doing and use common

sense when operating a power tool. Do not use a power

tool while you are tired or under the influence of drugs,

alcohol or medication. A moment of inattention while

operating power tools may result in serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye

protection. Protective equipment such as dust mask, non-

skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for

appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Prevent unintentional starting. Ensure the switch is in

the off position before connecting to power source and/

or battery pack, picking up or carrying the tool. Carrying

power tools with your finger on the switch or energizing power

tools that have the switch on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before turning the

power tool on. A wrench or a key left attached to a rotating

part of the power tool may result in personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at

all times. This enables better control of the power tool in

unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry.

Keep your hair, clothing and gloves away from moving

parts. Loose clothes, jewelry or long hair can be caught in

moving parts.

g) If devices are provided for the connection of dust

extraction and collection facilities, ensure these are

connected and properly used. Use of dust collection can

reduce dust-related hazards.

English

match the mounting hardware of the power tool will run out of

balance, vibrate excessively and may cause loss of control.

f) Do not use a damaged accessory. Before each use

inspect the accessory such as abrasive wheels for chips

and cracks, backing pad for cracks, tear or excess wear,

wire brush for loose or cracked wires. If power tool or

accessory is dropped, inspect for damage or install an

undamaged accessory. After inspecting and installing an

accessory, position yourself and bystanders away from

the plane of the rotating accessory and run the power

tool at maximum no-load speed for one minute. Damaged

accessories will normally break apart during this test time.

g) Wear personal protective equipment. Depending on

application, use face shield, safety goggles or safety

glasses. As appropriate, wear dust mask, hearing

protectors, gloves and workshop apron capable of

stopping small abrasive or workpiece fragments. The eye

protection must be capable of stopping flying debris generated

by various operations. The dust mask or respirator must be

capable of filtrating particles generated by your operation.

Prolonged exposure to high intensity noise may cause hearing

loss.

h) Keep bystanders a safe distance away from work area.

Anyone entering the work area must wear personal

protective equipment. Fragments of workpiece or of a

broken accessory may fly away and cause injury beyond

immediate area of operation.

i) Hold power tool by insulated gripping surfaces only,

when performing an operation where the cutting

accessory may contact hidden wiring or its own cord.

Cutting accessory contacting a “live” wire may make exposed

metal parts of the power tool “live” and could give the operator

an electrical shock.

5) SERVICE

a) Have your power tool serviced by a qualified repair

person using only identical replacement parts. This will

ensure that the safety of the power tool is maintained.

SAFETY INSTRUCTIONS FOR

ALL OPERATIONS

Safety Warnings Common for Grinding,

Sanding, Wire Brushing, Polishing or

Abrasive, Cutting-Off Operations

a) This power tool is intended to function as a grinder,

sander, wire brush, polisher or cut-off tool. Read all safety

warnings, instructions, illustrations and specifications

provided with this power tool. Failure to follow all instructions

listed below may result in electric shock, fire and/or serious

injury.

b) Do not use accessories which are not specifically

designed and recommended by the tool manufacturer.

Just because the accessory can be attached to your power

tool, it does not assure safe operation.

c) The rated speed of the accessory must be at least

equal to the maximum speed marked on the power tool.

Accessories running faster than their rated speed can break

and fly apart.

d) The outside diameter and the thickness of your accessory

must be within the capacity rating of your power tool.

Incorrectly sized accessories cannot be adequately guarded or

controlled.

e) The arbor size of wheels, flanges, backing pads or

any other accessory must properly fit the spindle of

the power tool. Accessories with arbor holes that do not

English

Kickback is the result of power tool misuse and/or incorrect

operating procedures or conditions and can be avoided by taking

proper precautions as given below:

a) Maintain a firm grip on the power tool and position your

body and arm to allow you to resist kickback forces.

Always use auxiliary handle, if provided, for maximum

control over kickback or torque reaction during start up.

The operator can control torque reaction or kickback forces, if

proper precautions are taken.

b) Never place your hand near the rotating accessory.

Accessory may kickback over your hand.

c) Do not position your body in the area where power tool

will move if kickback occurs. Kickback will propel the tool

in direction opposite to the wheel’s movement at the point of

snagging.

d) Use special care when working corners, sharp edges etc.

Avoid bouncing and snagging the accessory. Corners,

sharp edges or bouncing have a tendency to snag the rotating

accessory and cause loss of control or kickback.

e) Do not attach a saw chain woodcarving blade or toothed

saw blade. Such blades create frequent kickback and loss of

control.

Safety Warnings Speciﬁ c for Grinding and

Abrasive Cutting-Off Operations

a) Use only wheel types that are recommended for your

power tool and the specific guard designed for the

selected wheel. Wheels for which the power tool was not

designed cannot be adequately guarded and are unsafe.

b) The guard must be securely attached to the power tool

and positioned for maximum safety, so the least amount

of wheel is exposed towards the operator. The guard helps

to protect operator from broken wheel fragments, accidental

contact with wheel, and sparks that could ignite clothing.

j) Position the cord clear of the spinning accessory. If you

lose control, the cord may be cut or snagged and your hand or

arm may be pulled into the spinning accessory.

k) Never lay the power tool down until the accessory has

come to a complete stop. The spinning accessory may grab

the surface and pull the power tool out of your control.

l) Do not run the power tool while carrying it at your side.

Accidental contact with the spinning accessory could snag

your clothing, pulling the accessory into your body.

m) Regularly clean the power tool’s air vents. The motor’s

fan will draw the dust inside the housing and excessive

accumulation of powdered metal may cause electrical hazards.

n) Do not operate the power tool near flammable materials.

Sparks could ignite these materials.

o) Do not use accessories that require liquid coolants.

Using water or other liquid coolants may result in electrocution

or shock.

Causes and Operator Prevention

of Kickback

Kickback is a sudden reaction to a pinched or snagged rotating

wheel, backing pad, brush or any other accessory. Pinching or

snagging causes rapid stalling of the rotating accessory which

in turn causes the uncontrolled power tool to be forced in the

direction opposite of the accessory’s rotation at the point of the

binding.

For example, if an abrasive wheel is snagged or pinched by the

workpiece, the edge of the wheel that is entering into the pinch

point can dig into the surface of the material causing the wheel

to climb out or kick out. The wheel may either jump toward or

away from the operator, depending on direction of the wheel’s

movement at the point of pinching. Abrasive wheels may also

break under these conditions.

English

d) Do not restart the cutting operation in the workpiece.

Let the wheel reach full speed and carefully reenter the

cut. The wheel may bind, walk up or kickback if the power tool

is restarted in the workpiece.

e) Support panels or any oversized workpiece to minimize

the risk of wheel pinching and kickback. Large workpieces

tend to sag under their own weight. Supports must be placed

under the workpiece near the line of cut and near the edge of

the workpiece on both sides of the wheel.

f) Use extra caution when making a “pocket cut” into

existing walls or other blind areas. The protruding wheel

may cut gas or water pipes, electrical wiring or objects that can

cause kickback.

Safety Warnings Speciﬁ c for Sanding

Operations

a) Do not use excessively oversized sanding disc paper.

Follow manufacturers recommendations, when selecting

sanding paper. Larger sanding paper extending beyond the

sanding pad presents a laceration hazard and may cause

snagging, tearing of the disc or kickback.

Safety Warnings Speciﬁ c for Polishing

Operations

a) Do not allow any loose portion of the polishing bonnet

or its attachment strings to spin freely. Tuck away or

trim any loose attachment strings. Loose and spinning

attachment strings can entangle your fingers or snag on the

workpiece.

c) Wheels must be used only for recommended applications.

For example: do not grind with the side of cut-off wheel.

Abrasive cut-off wheels are intended for peripheral grinding,

side forces applied to these wheels may cause them to shatter.

d) Always use undamaged wheel flanges that are of correct

size and shape for your selected wheel. Proper wheel

flanges support the wheel thus reducing the possibility of wheel

breakage. Flanges for cut-off wheels may be different from

grinding wheel flanges.

e) Do not use worn down wheels from larger power tools.

Wheel intended for larger power tool is not suitable for the

higher speed of a smaller tool and may burst.

Additional Safety Warnings Speciﬁ c for

Abrasive Cutting-Off Operations

a) Do not “jam” the cut-off wheel or apply excessive

pressure. Do not attempt to make an excessive depth

of cut. Overstressing the wheel increases the loading and

susceptibility to twisting or binding of the wheel in the cut and

the possibility of kickback or wheel breakage.

b) Do not position your body in line with and behind the

rotating wheel. When the wheel, at the point of operation, is

moving away from your body, the possible kickback may propel

the spinning wheel and the power tool directly at you.

c) When wheel is binding or when interrupting a cut for any

reason, switch off the power tool and hold the power

tool motionless until the wheel comes to a complete

stop. Never attempt to remove the cut-off wheel from

the cut while the wheel is in motion otherwise kickback

may occur. Investigate and take corrective action to eliminate

the cause of wheel binding.

English

• Do not use Type 11 (flaring cup) wheels on this tool. Using

inappropriate accessories can result in injury.

• Always use side handle. Tighten the handle securely. The

side handle should always be used to maintain control of the tool

at all times.

• Air vents often cover moving parts and should be avoided.

Loose clothes, jewelry or long hair can be caught in moving parts.

• An extension cord must have adequate wire size (AWG

or American Wire Gauge) for safety. The smaller the gauge

number of the wire, the greater the capacity of the cable, that is

16 gauge has more capacity than 18 gauge. An undersized cord

will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and

overheating. When using more than one extension to make up the

total length, be sure each individual extension contains at least the

minimum wire size. The following table shows the correct size to

use depending on cord length and nameplate ampere rating. If in

doubt, use the next heavier gauge. The smaller the gauge number,

the heavier the cord.

Minimum Gauge for Cord Sets

Ampere Rating

Volts Total Length of Cord

in Feet (meters)

120V 25 (7.6) 50 (15.2) 100 (30.5) 150 (45.7)

240V 50 (15.2) 100 (30.5) 200 (61.0) 300 (91.4)

Than

Not More

Than AWG

0 6 18 16 16 14

6 10 18 16 14 12

10 12 16 16 14 12

12 16 14 12 Not Recommended

Safety Warnings Speciﬁ c for Wire

Brushing Operations

a) Be aware that wire bristles are thrown by the brush even

during ordinary operation. Do not overstress the wires

by applying excessive load to the brush. The wire bristles

can easily penetrate light clothing and/or skin.

b) If the use of a guard is recommended for wire brushing,

do not allow any interference of the wire wheel or brush

with the guard. Wire wheel or brush may expand in diameter

due to work load and centrifugal forces.

Additional Safety Rules for Grinders

WARNING: The grinding wheel or accessory may loosen

during coast-down of the tool when shut off. If grinding wheel or

accessory loosens, it may dismount from the machine and may cause

serious personal injury.

• Use of accessories not specified in this manual is not

recommended and may be hazardous. Use of power boosters

that would cause the tool to be driven at speeds greater than its

rated speed constitutes misuse.

• Use clamps or another practical way to secure and support

the workpiece to a stable platform. Holding the work by hand

or against your body leaves it unstable and may lead to loss of

control.

• Avoid bouncing the wheel or giving it rough treatment. If this

occurs, stop the tool and inspect the wheel for cracks or flaws.

• Always handle and store wheels in a careful manner.

• Never cut into area that may contain electrical wiring or

piping. Serious injury may result.

• Do not operate this tool for long periods of time. Vibration

caused by the operating action of this tool may cause permanent

injury to fingers, hands, and arms. Use gloves to provide extra

cushion, take frequent rest periods, and limit daily time of use.

English

WARNING: Always wear proper personal hearing protection

that conforms to ANSI S12.6 (S3.19) during use. Under some

conditions and duration of use, noise from this product may

contribute to hearing loss.

• The label on your tool may include the following symbols. The

symbols and their definitions are as follows:

V ................... volts A ......................amperes

Hz ................. hertz W .....................watts

min ............... minutes or AC ..........alternating

or DC ... direct current current

................. Class I Construction or AC/DC ...alternating or

...

......

...

......

...

......

...

......

...

......

...

......

...

(grounded) direct current

................. Class II Construction no ....................no load

(double insulated) speed

…/min .......... per minute

n ......................rated speed

BPM ............. beats per minute .....................earthing

IPM ............... impacts per minute terminal

RPM ............. revolutions per ..................... safety alert

minute symbol

sfpm ............. surface feet per minute

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR

FUTUREUSE

WARNING: ALWAYS use safety glasses. Everyday eyeglasses are

NOT safety glasses. Also use face or dust mask if cutting operation is

dusty. ALWAYS WEAR CERTIFIED SAFETY EQUIPMENT:

• ANSI Z87.1 eye protection (CAN/CSA Z94.3),

• ANSI S12.6 (S3.19) hearing protection,

• NIOSH/OSHA/MSHA respiratory protection.

WARNING: Some dust created by power sanding, sawing,

grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals

known to the State of California to cause cancer, birth defects or other

reproductive harm. Some examples of these chemicals are:

• lead from lead-based paints,

• crystalline silica from bricks and cement and other masonry

products, and

• arsenic and chromium from chemically-treated lumber.

Your risk from these exposures varies, depending on how often you

do this type of work. To reduce your exposure to these chemicals:

work in a well ventilated area, and work with approved safety

equipment, such as those dust masks that are specially designed to

filter out microscopic particles.

• Avoid prolonged contact with dust from power sanding,

sawing, grinding, drilling, and other construction activities.

Wear protective clothing and wash exposed areas with

soap and water. Allowing dust to get into your mouth, eyes, or

lay on the skin may promote absorption of harmful chemicals.

WARNING: Use of this tool can generate and/or disperse dust,

which may cause serious and permanent respiratory or other injury.

Always use NIOSH/OSHA approved respiratory protection appropriate

for the dust exposure. Direct particles away from face and body.

English

COMPONENTS (Fig. 1)

WARNING: Never modify the power tool or any part of it. Damage

or personal injury could result.

A. Paddle Switch: D28114, G2. Stamped Steel Quick-Change

D28144, D28144N Backing Flange (depressed

B. Lock-Off Lever center wheels only):

C. Spindle Lock Button D28140, D28144, D28144N

D. Yellow Rubber Ring H. Threaded Clamp Nut

E. Anti-Vibration Side Handle I1. Type 27 Guard

(not shown) I2. Type 1 Guard (not shown):

F. 5" (127mm) Grinding Wheel D28140, D28144, D28144N

(Type 27): D28114, J. Lock On Button:

D28131, D28114N D28114, D28144

F1. 6" (152mm) Grinding Wheel K. Dust Ejection System™ (DES)

(Type 1): D28140, L. Slider Switch: D28131, D28140

D28144, D28144N

G1. Quick-Change Backing

Flange

INTENDED USE

The D28114, D28114N, D28131, D28140, D28144, D28144N heavy-

duty angle grinders have been designed for professional grinding at

various work sites (i.e., construction sites). use under wet DO NOT

conditions or in presence of flammable liquids or gases.

These heavy-duty angle grinders are professional power tools. DO

NOT let children come into contact with the tool. Supervision is

required when inexperienced operators use this tool.

FIG. 1

D28114

D28114N

D28144

D28144N

D28131

D28140 L

English

FEATURES

E-SWITCH PROTECTION™

The ON/OFF switch has a no-volt release function. In the event of a

power outage or other unexpected shut down, the switch needs to

be cycled (turned off and on) to restart tool.

CLUTCH (D28140, D28144, D28144N)

The torque limiting clutch reduces the maximum reaction torque

transmitted to the operator in case of jamming a cutting disc. This

feature also prevents the gearing and electric motor from stalling. The

torque limiting clutch has been factory set and cannot be adjusted.

E-CLUTCH™

This unit is equipped with an E-Clutch™ (Electronic Clutch), which in

the event of a high-load or wheel pinch, the unit will shut off to reduce

the reaction torque to the user. The switch needs to be cycled (turned

off and on) to restart the tool.

POWER-OFF™ OVERLOAD PROTECTION

The power supply to the motor will be reduced in case of motor

overload. With continued motor overload, the tool will shut off. The

switch must be cycled (turned off and on) to restart tool. The power

will return to normal once the tool has cooled down to a suitable

operating temperature. NOTE: Run the tool at no load to reduce the

cool down time.

COMPLETE ELECTRONIC CONTROL™

The internal electronic speed control offers consistent wheel speed

while using the tool.

ASSEMBLY AND ADJUSTMENTS

WARNING: To reduce the risk of injury, turn unit off and

disconnect it from power source before installing and removing

accessories, before adjusting or when making repairs. Before

reconnecting the tool, depress and release the trigger switch

to ensure that the tool is off. An accidental start-up can cause

injury.

Attaching Side Handle (FIG. 2)

The side handle (E) can be fitted to either side of the E

FIG. 2

gear case in the threaded holes, as shown. Before

using the tool, check that the handle is tightened

se cure ly. Use a wrench to firmly tighten the side

handle.

Rotating the Gear Case

1. Remove guard and flanges from tool.

2. Remove the four corner screws attaching the gear case to motor

housing.

3. Separating the gear case from motor housing not more than 1/4"

(6.35 mm), rotate the gear case head to desired position.

NOTE: If the gear case and motor housing become separated

by more than 1/4" (6.35 mm), the tool must be serviced and

re-assembled by a DEWALT service center. Failure to have the tool

serviced may cause brush, motor and bearing failure.

4. Re-install screws to attach the gear case to the motor housing.

Tighten screws to 18 in./lbs. (2.03 Nm) torque. Overtightening

could cause screws to strip.

5. Re-install guard and correct flanges for the appropriate

accessories.

English

Accessories

It is important to choose the correct guards, backing pads and flanges

to use with grinder accessories. See pages 10–12 for information on

choosing the correct accessories.

WARNING: Accessories must be rated for at least the speed

recom mended on the tool warning label. Wheels and other

accessories running over rated accessory speed may burst and

cause injury. Threaded accessories must have a 5/8"-11 hub. Every

unthreaded accessory must have a 7/8" (22.2 mm) arbor hole. If it

does not, it may have been designed for a circular saw and should

not be used. Use only the accessories shown on pages 10–12 of this

manual. Accessory ratings must be above listed minimum wheel

speed as shown on tool nameplate.

Type 27 guard

4-1/2" (114.3mm) and 5" (127mm)

Grinding Wheels

Quick-Change

backing flange

threaded clamp nut

Type 27 hubbed wheel

Type 27 guard

Type 27 depressed

center wheel

6" (152 mm) Grinding Wheels

Type 27 guard

stamped steel

Quick-Change

backing flange

threaded clamp nut

Type 27 hubbed wheel

Type 27 guard

Type 27 depressed

center wheel

English

rubber backing pad

sanding disc

threaded clamp nut

Sanding Discs

4-1/2" (114.3mm) and 5"

(127mm) Cutting Wheels

Type 1 guard

Quick-Change

backing flange

Type 1 abrasive

cutting wheel

threaded clamp nut

Type 1 guard

Quick-Change

backing flange

diamond cutting wheel

threaded clamp nut

6" (152 mm) Cutting Wheels

Wire Wheels

3" (76.2mm)

wire cup brush

4" (101.6mm)

wire wheel

Type 27 guard Type 27 guard

Type 1 guard

Quick-Change

backing flange

Type 1 abrasive

cutting wheel

threaded clamp nut

Type 1 guard

Quick-Change

backing flange

Diamond

cutting wheel

threaded clamp nut

Type 27 guard

Type 27 depressed

center wheel

threaded clamp nut

stamped steel

Quick-Change

backing flange

English

(Type 27 and 29) and wire brushes. Grinding and cutting with wheels

other than Type 27 and 29 require different accessory guards not

included with tool. Mounting instructions for these accessory guards

are included in the accessory package.

1. Open the guard latch (M). Align the lugs (N) on the guard with the

slots (O) on the gear case.

FIG. 3

2. Push the guard down until the guard lugs engage and rotate freely

in the groove on the gear case hub.

3. With the guard latch open, rotate the guard (I) into the desired

working position. The guard body should be positioned between

the spindle and the operator to provide maximum operator

protection.

4. Close the guard latch to secure the guard on the gear case. You

should not be able to rotate the guard by hand when the latch

is closed. Do not operate the grinder with a loose guard or the

clamp lever in open position.

5. To remove the guard, open the guard latch, rotate the guard so

that the arrows are aligned and pull up on the guard.

NOTE: The guard is pre-adjusted to the

FIG. 4

diameter of the gear case hub at the factory.

If, after a period of time, the guard becomes

loose, tighten the adjusting screw (P) with

clamp lever in the closed position.

(114.3mm) and 5" (127mm)

Sanding Flap Discs

hubbed sanding

flap disc

Quick-Change

backing flange

non-hubbed sanding

flap disc

threaded clamp nut

Type 27 guard Type 27 guard

Mounting Guard

MOUNTING AND REMOVING GUARD (FIG. 3, 4)

CAUTION: Guards must be used with all grinding wheels, sanding

flap discs, wire brushes, and wire wheels. The tool may be used

without a guard only when sanding with conventional sanding discs.

Some DEWALT models are provided with a guard intended for use

with depressed center wheels (Type 27) and hubbed grinding wheels

(Type 27). The same guard is designed for use with sanding flap discs

English

Switches

CAUTION: Hold the side handle and body of the tool firmly to

maintain control of the tool at start up and during use and until the

wheel or accessory stops rotating. Make sure the wheel has come to

a complete stop be fore laying the tool down.

NOTE: To reduce unexpected tool movement, do not switch the

tool on or off while under load conditions. Allow the grinder to run

up to full speed before touching the work surface. Lift the tool from

the surface before turning the tool off. Allow the tool to stop rotating

before putting it down.

SOFT START FEATURE

The soft start feature allows a slow speed build-up to avoid an initial

jerk when starting. This feature is particularly useful when working in

confined areas. Current surge will also be reduced.

PADDLE SWITCH (FIG. 1, 5)

D28114, D28114N, D28144, D28144N

CAUTION: Before connecting the tool to a power source depress

and release the paddle switch (A) once without depressing the lock-

on button (Fig. 1, J) [D28114, D28144 only] to ensure that the switch

is off. Depress and release the paddle switch as described above

after any interruption in power supply to the tool, such as the

activation of a ground fault interrupter, throwing of a circuit breaker,

accidental unplugging, or power failure.

To turn the tool on, push the lock-off

FIG. 5

lever (B) toward the back of the tool,

then depress the paddle switch (A).

The tool will run while the switch is

depressed. Turn the tool off by

releasing the paddle switch.

CAUTION: Do not tighten the adjusting screw with the clamp lever

in open position. Undetectable damage to the guard or the mounting

hub may result.

CAUTION: If guard cannot be tightened by adjusting clamp, do

not use tool and take the tool and guard to a service center to repair

or replace the guard.

OPERATION

WARNING: To reduce the risk of injury, turn unit off and

disconnect it from power source before installing and removing

accessories, before adjusting or when making repairs. Before

reconnecting the tool, depress and release the trigger switch

to ensure that the tool is off. An accidental start-up can cause

injury.

Guards and Flanges

It is important to choose the correct guards and flanges to use with

the grinder accessories. See pages 10–12 for the correct accessories.

NOTE: Edge grinding and cutting can be performed with Type 27

wheels designed and specified for this purpose.

WARNING: Accessories must be rated for at least the speed

recom mended on the tool warning label. Wheels and other accessories

running over rated accessory speed may burst and cause injury.

Every unthreaded accessory must have a 7/8" (22.2 mm) arbor hole.

If it does not, it may have been designed for a circular saw and should

not be used. Use only the accessories shown on pages 10–12.

Accessory ratings must be above listed minimum wheel speed as

shown on tool nameplate.

English

CAUTION: Allow the tool to reach full speed before touching tool

to the work surface. Lift the tool from the work surface before turning

the tool off.

SPINDLE LOCK (FIG. 8)

The spindle lock (C) is provided to prevent

FIG. 8

the spindle from rotating when installing or

removing wheels. Operate the spindle lock

only when the tool is turned off, unplugged

from the power supply, and has come to a

complete stop. Do not engage the spindle

lock while the tool is operating because

damage to the tool will result. To engage the

lock, depress the spindle lock button and

rotate the spindle until you are unable to rotate the spindle further.

Mounting and Using Depressed Center

Grinding Wheels and Sanding Flap Discs

MOUNTING AND REMOVING HUBBED WHEELS

Hubbed wheels install directly on the 5/8"-11 threaded spindle.

Thread of accessory must match thread of spindle.

1. Backing flange is retained to the grinder by an O-ring on the

spindle. Remove backing flange by pulling and twisting flange

away form the machine.

2. Thread the wheel on the spindle by hand.

3. Depress the spindle lock button and use a wrench to tighten the

hub of the wheel.

4. Reverse the above procedure to remove the wheel.

CAUTION: Failure to properly seat the wheel before turning the

tool on may result in damage to the tool or the wheel.

WARNING: Do not disable the lock-off lever. If the lock-off lever is

disabled, the tool may start unexpectedly when it is laid down.

SLIDER SWITCH (FIG. 6)

D28131, D28140

CAUTION: Before connecting the tool to a power supply, be sure

the switch is in the off position by pressing the rear part of the switch

and releasing. Ensure the switch is in the off position as described

above after any interruption in power supply to the tool, such as the

activation of a ground fault interrupter, throwing of a circuit breaker,

accidental unplugging, or power failure.

To start the tool, slide the ON/OFF switch

FIG. 6

(L) toward the front of the tool. To stop the

tool, release the ON/OFF switch.

For continuous operation, slide the switch

toward the front of the tool and press the

forward part of the switch inward. To stop

the tool while operating in continuous

mode, press the rear part of the switch and release.

LOCK-ON BUTTON (FIG. 7)

D28114, D28144

The lock-on button (J) offers increased FIG. 7

A B

comfort in extended use applications.

To lock the tool on, push the lock-off

lever (B) toward the back of the tool

then depress the paddle switch (A).

With the tool running, depress the lock-

on button (J). The tool will continue to

run after the paddle switch is released.

To unlock the tool, depress and release the paddle switch. This will

cause the tool to stop.

English

1/4" WHEELS

(6.35 mm)

QUICK-CHANGE

BACKING FLANGE

THREADED CLAMP

NUT

1/8" WHEELS

(3.17 mm)

THREADED CLAMP

NUT

QUICK-CHANGE

BACKING FLANGE

FIG. 10

4. While depressing the spindle lock button, tighten the clamp nut

with a wrench.

5. To remove the wheel, depress the spindle lock button and loosen

the threaded clamp nut with a wrench.

NOTE: If the wheel spins after the clamp nut is tightened, check the

orientation of the threaded clamp nut. If a thin wheel is installed with

the pilot on the clamp nut against the wheel, it will spin because the

height of the pilot prevents the clamp nut from holding the wheel.

SURFACE GRINDING WITH GRINDING WHEELS (FIG. 11)

1. Allow the tool to reach full speed before touching the tool to the

work surface.

2. Apply minimum pressure to the work surface, allowing the tool

to operate at high speed. Grinding rate is greatest when the tool

operates at high speed.

3. Maintain a 20˚ to 30˚ angle between the

20˚-30˚

FIG. 11

tool and work surface.

4. Continuously move the tool in a forward

and back motion to avoid creating

gouges in the work surface.

MOUNTING NON-HUBBED WHEELS (FIG. 9, 10)

Depressed center Type 27 grinding wheels must be used with

included flanges.

NOTE: The stamped steel quick-change backing flange (G2) is

for use with D28140, D28144 and D28144N for Type 27 grinding

wheels only. Refer to page 10–12 for more information.

1. Install the stamped steel quick-change backing flange (G2)

(D28140, D28144, D28144N only) for Type 27 6" (152 mm)

wheels or the quick-change backing flange (G1) for

all other non-hubbed wheels on spindle (Q) with the raised

section (pilot) against the wheel. Be sure the backing flange recess

is seated onto the flats of the spindle by pushing and twisting the

flange before placing wheel.

FIG. 9

2. Place wheel against the backing flange, centering the wheel on

the raised section (pilot) of the backing flange.

3. While depressing the spindle lock button, thread the clamp

nut (H) on spindle. If the wheel you are installing is more

than 1/8" (3.17 mm) thick, place the threaded clamp nut

on the spindle so that the raised section (pilot) fits into the

center of the wheel. If the wheel you are installing is 1/8"

(3.17 mm) thick or less, place the threaded clamp nut on the

spindle so that the raised section (pilot) is not against the wheel.

English

5. Remove the tool from the work surface before turning the tool off.

Allow the tool to stop rotating before laying it down.

WARNING: Do not use edge grinding/cutting wheels for surface

grinding applications because these wheels are not designed for side

pressures encountered with surface grinding. Wheel breakage and

injury may result.

SURFACE FINISHING WITH SANDING FLAP DISCS (FIG. 13)

1. Allow the tool to reach full speed before touching the tool to the

work surface.

2. Apply minimum pressure to work

5˚-10˚

FIG. 13

surface, allowing the tool to operate

at high speed. Sanding rate is

greatest when the tool operates at

high speed.

3. Maintain a 5˚ to 10˚ angle between

the tool and work surface.

4. Continuously move the tool in a forward and backward motion to

avoid creating gouges in the work surface.

5. Remove the tool from work surface before turning tool off. Allow

the tool to stop rotating before laying it down.

MOUNTING SANDING BACKING PADS (FIG. 14)

CAUTION: Proper guard must be reinstalled for grinding wheel,

sanding flap disc, wire brush or wire wheel applications after

sanding applications are complete.

1. Place or appropriately thread backing pad (R) on the spindle.

2. Place the sanding disc (S) on the backing pad.

5. Remove the tool from work surface before turning tool off. Allow

the tool to stop rotating before laying it down.

EDGE GRINDING WITH GRINDING WHEELS (FIG. 12)

CAUTION: Wheels used for cutting and FIG. 12

edge grinding may break if they bend or twist

while the tool is being used to do cut-off work

or deep grinding. To reduce the risk of

serious injury, limit the use of these wheels

with a standard Type 27 guard to shallow

cutting and notching [less than 1/2"

(12.7 mm) in depth]. The open side of the

guard must be positioned away from the

operator. For deeper cutting with a Type 1

cut-off wheel, use a closed, Type 1 guard.

See the chart on page 11 for more

information. Type 1 guards are available at

extra cost from your local dealer or authorized service center.

1. Allow the tool to reach full speed before touching the tool to the

work surface.

2. Apply minimum pressure to the work surface, allowing the tool

to operate at high speed. Grinding rate is greatest when the tool

operates at high speed.

3. Position yourself so that the open-underside of the wheel is

facing away from you.

4. Once a cut is begun and a notch is established in the workpiece,

do not change the angle of the cut. Changing the angle will cause

the wheel to bend and may cause wheel breakage. Edge grinding

wheels are not designed to withstand side pressures caused by

bending.

English

4. Move the tool constantly in a straight line

5˚-15˚

FIG. 15

to prevent burning and swirling of work

surface. Allowing the tool to rest on the

work surface without moving, or moving

the tool in a circular motion causes

burning and swirling marks on the work

surface.

5. Remove the tool from work surface before turning tool off. Allow

the tool to stop rotating before laying it down.

Mounting and Using Wire Brushes

and Wire Wheels

Wire cup brushes or wire wheels screw directly on the grinder

spindle without the use of flanges. Use only wire brushes or wheels

provided with a 5/8"-11 threaded hub. A Type 27 guard is required

when using wire brushes and wheels.

CAUTION: Wear work gloves when handling wire brushes and

wheels. They can become sharp.

CAUTION: Wheel or brush must not touch guard when mounted

or while in use. Undetectable damage could occur to the accessory,

causing wires to fragment from accessory wheel or cup.

MOUNTING WIRE BRUSHES AND WIRE WHEELS

1. Thread the wheel on the spindle by hand.

2. Depress spindle lock button and use a wrench on the hub of the

wire wheel or brush to tighten the wheel.

3. To remove the wheel, reverse the above procedure.

CAUTION: Failure to properly seat the wheel hub before turning

the tool on may result in damage to tool or wheel.

3. While depressing spindle lock, thread

FIG. 14

clamp nut (H) on spindle, piloting the

raised hub on the clamp nut into the

center of san ding disc and backing pad.

4. Tighten the clamp nut by hand. Then

depress the spindle lock button while

turning the sanding disc until the sanding

disc and clamp nut are snug.

5. To remove the wheel, grasp and turn

the backing pad and sanding pad while

depressing the spindle lock button.

USING SANDING BACKING PADS (FIG. 15)

Choose the proper grit sandpaper for your application. Sandpaper

is available in various grits. Coarse grits yield faster material removal

rates and a rougher finish. Finer grits yield slower material removal

and a smoother finish.

Begin with coarse grit discs for fast, rough material removal. Move

to a medium grit paper and finish with a fine grit disc for optimal

finish.

Coarse 16 - 30 grit

Medium 36 - 80 grit

Fine Finishing 100 - 120 grit

Very Fine Finishing 150 - 180 grit

1. Allow the tool to reach full speed before touching tool to the work

surface.

2. Apply minimum pressure to work surface, allowing the tool to

operate at high speed. Sanding rate is greatest when the tool

operates at high speed.

3. Maintain a 5˚ to 15˚ angle between the tool and work surface.

The san ding disc should contact approximately one inch of work

surface.

English

4. Depress the spindle lock button and tighten clamp nut with a

wrench.

5. To remove the wheel, grasp and turn while depressing the spindle

lock button.

USING CUTTING WHEELS (FIG. 20)

WARNING: Do not use edge grinding/ cutting FIG. 20

wheels for surface grinding applications because

these wheels are not designed for side pressures

encountered with surface grinding. Wheel

breakage and injury may result.

1. Allow tool to reach full speed before touching

tool to work surface.

2. Apply minimum pressure to work surface,

allowing tool to operate at high speed.

Cutting rate is greatest when the tool

operates at high speed.

3. Once a cut is begun and a notch is established in the workpiece,

do not change the angle of the cut. Changing the angle will cause

the wheel to bend and may cause wheel breakage.

4. Remove the tool from work surface before turning tool off. Allow

the tool to stop rotating before setting it down.

MAINTENANCE

WARNING: To reduce the risk of injury, turn unit off

and disconnect it from power source before installing and

removing accessories, before adjusting or when making

repairs. Before reconnecting the tool, depress and release the

trigger switch to ensure that the tool is off. An accidental start-

up can cause injury.

3. Rotate guard (I) into desired working position. The guard body

should be positioned between the spindle and the operator to

provide maximum operator protection.

4. Close the guard latch to secure the guard on the gear case cover.

You should be unable to rotate the guard by hand when the latch

is in closed position. If rotation is possible, tighten the adjusting

screw (P) with clamp lever in the closed position. Do not operate

grinder with a loose guard or clamp lever in open position.

5. To remove the guard, open the guard latch, rotate the guard so

that the arrows are aligned and pull up on the guard.

NOTE: If, after a period of time, the guard

FIG. 19

becomes loose, tighten the adjusting

screw (P) with the clamp lever in the closed

position.

CAUTION: Do not tighten adjusting

screw with clamp lever in open position.

Undetectable damage to guard or

mounting hub may result.

MOUNTING CUTTING WHEELS

CAUTION: Matching diameter backing flange and threaded clamp

nut (included with tool) must be used for cutting wheels.

1. Place the unthreaded backing flange on spindle with the raised

section (pilot) facing up. The raised section (pilot) on the backing

flange will be against the wheel when the wheel is installed.

2. Place the wheel on the quick-change backing flange, centering

the wheel on the raised section (pilot).

3. Install the threaded clamp nut with the raised section (pilot) facing

away from the wheel.

English

Thank you for your purchase. Register your product now for:

• WARRANTY SERVICE: Registering your product will help you

obtain more efficient warranty service in case there is a problem

with your product.

• CONFIRMATION OF OWNERSHIP: In case of an insurance

loss, such as fire, flood or theft, your registration of ownership will

serve as your proof of purchase.

• FOR YOUR SAFETY: Registering your product will allow us to

contact you in the unlikely event a safety notification is required

under the Federal Consumer Safety Act.

Three Year Limited Warranty

DEWALT will repair, without charge, any defects due to faulty materials

or workmanship for three years from the date of purchase. This

warranty does not cover part failure due to normal wear or tool

abuse. For further detail of warranty coverage and warranty repair

information, visit www.dewalt.com or call 1-800-4-DEWALT (1-800-

433-9258). This warranty does not apply to accessories or damage

caused where repairs have been made or attempted by others. This

warranty gives you specific legal rights and you may have other rights

which vary in certain states or provinces.

In addition to the warranty, DEWALT tools are covered by our:

1 YEAR FREE SERVICE

DEWALT will maintain the tool and replace worn parts caused by

normal use, for free, any time during the first year after purchase.

Cleaning

WARNING: Blow dirt and dust out of all air vents with clean, dry air

at least once a week. To minimize the risk of eye injury, always wear

ANSI Z87.1 approved eye protection when performing this.

WARNING: Never use solvents or other harsh chemicals for

cleaning the non-metallic parts of the tool. These chemicals may

weaken the plastic materials used in these parts. Use a cloth

dampened only with water and mild soap. Never let any liquid get

inside the tool; never immerse any part of the tool into a liquid.

Accessories

WARNING: Since accessories, other than those offered by

DEWALT, have not been tested with this product, use of such

accessories with this tool could be hazardous. To reduce the risk of

injury, only DEWALT recommended accessories should be used with

this product.

Recommended accessories for use with your tool are available at

extra cost from your local dealer or authorized service center. If you

need assistance in locating any accessory, please contact DEWALT

Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286,

call 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258) or visit our website: www.

dewalt.com.

Repairs

To assure product SAFETY and RELIABILITY, repairs, maintenance

and adjustment (including brush inspection and replacement) should

be performed by a DEWALT factory service center, a DEWALT

authorized service center or other qualified service personnel. Always

use identical replacement parts.

English

90 DAY MONEY BACK GUARANTEE

If you are not completely satisfied with the performance of your

DEWALT Power Tool, Laser, or Nailer for any reason, you can return

it within 90 days from the date of purchase with a receipt for a full

refund – no questions asked.

LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products sold

in Latin America. For products sold in Latin America, see country

specific warranty information contained in the packaging, call the local

company or see website for warranty information.

FREE WARNING LABEL REPLACEMENT: If your warning labels

become illegible or are missing, call 1-800-4-DEWALT (1-800-433-

9258) for a free replacement.

Français

Déﬁ nitions: lignes directrices en

matière de sécurité

Les définitions ci-dessous décrivent le niveau de danger pour

chaque mot-indicateur employé. Lire le mode d’emploi et

porter une attention particulière à ces symboles.

DANGER: indique une situation dangereuse imminente qui,

si elle n’est pas évitée, la entraînera mort ou des blessures

graves.

AVERTISSEMENT : indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, entraîner lapourrait

mort ou des blessures graves.

ATTENTION : indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, entraîner des pourrait

blessures légères ou modérées.

AVIS : indique une pratique ne posant aucun risque de

dommages corporels mais qui par contre, si rien n’est fait

pour l’éviter, poser despourrait risques de dommages

matériels.

POUR TOUTE QUESTION OU REMARQUE AU SUJET DE CET

OUTIL OU DE TOUT AUTRE OUTIL DEWALT, COMPOSEZ LE

NUMÉRO SANS FRAIS : 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258).

AVERTISSEMENT : afin de réduire le risque de blessures, lire

le mode d’emploi de l’outil.

Avertissements de sécurité généraux

pour les outils électriques

AVERTISSEMENT! lire tous les avertissements de

sécurité et toutes les directives. Le non-respect des

avertissements et des directives pourrait se solder par un

choc électrique, un incendie et/ou une blessure grave.

CONSERVER TOUS LES AVERTISSEMENTS

ET TOUTES LES DIRECTIVES POUR UN

USAGE ULTÉRIEUR

Le terme « outil électrique » cité dans les avertissements se rapporte

à votre outil électrique à alimentation sur secteur (avec fil) ou par piles

(sans fil).

1) SÉCURITÉ DU LIEU DE TRAVAIL

a) Tenir l’aire de travail propre et bien éclairée. Les lieux

encombrés ou sombres sont propices aux accidents.

b) Ne pas faire fonctionner d’outils électriques dans un

milieu déflagrant, tel qu’en présence de liquides, de

gaz ou de poussières inflammables. Les outils électriques

produisent des étincelles qui pourraient enflammer la poussière

ou les vapeurs.

c) Éloigner les enfants et les personnes à proximité pendant

l’utilisation d’un outil électrique. Une distraction pourrait en

faire perdre la maîtrise à l’utilisateur.

2) SÉCURITÉ EN MATIÈRE D’ÉLECTRICITÉ

a) Les fiches des outils électriques doivent correspondre

à la prise. Ne jamais modifier la fiche d’aucune façon.

Ne jamais utiliser de fiche d’adaptation avec un outil

électrique mis à la terre. Le risque de choc électrique sera

réduit par l’utilisation de fiches non modifiées correspondant à

la prise.

Français

b) Éviter tout contact physique avec des surfaces mises à la

terre comme des tuyaux, des radiateurs, des cuisinières

et des réfrigérateurs. Le risque de choc électrique est plus

élevé si votre corps est mis à la terre.

c) Ne pas exposer les outils électriques à la pluie ou à

l’humidité. La pénétration de l’eau dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

d) Ne pas utiliser le cordon de façon abusive. Ne jamais

utiliser le cordon pour transporter, tirer ou débrancher

un outil électrique. Tenir le cordon éloigné de la chaleur,

de l’huile, des bords tranchants et des pièces mobiles.

Les cordons endommagés ou enchevêtrés augmentent les

risques de choc électrique.

e) Pour l’utilisation d’un outil électrique à l’extérieur, se

servir d’une rallonge convenant à cette application.

L’utilisation d’une rallonge conçue pour l’extérieur réduira les

risques de choc électrique.

f) S’il est impossible d’éviter l’utilisation d’un outil

électrique dans un endroit humide, brancher l’outil dans

une prise ou sur un circuit d’alimentation dotés d’un

disjoncteur de fuite à la terre (GFCI). L’utilisation de ce type

de disjoncteur réduit les risques de choc électrique.

3) SÉCURITÉ PERSONNELLE

a) Être vigilant, surveiller le travail effectué et faire preuve

de jugement lorsqu’un outil électrique est utilisé. Ne

pas utiliser d’outil électrique en cas de fatigue ou sous

l’influence de drogues, d’alcool ou de médicaments. Un

simple moment d’inattention en utilisant un outil électrique peut

entraîner des blessures corporelles graves.

b) Utiliser des équipements de protection individuelle.

Toujours porter une protection oculaire. L’utilisation

d’équipements de protection comme un masque antipoussière,

des chaussures antidérapantes, un casque de sécurité ou des

protecteurs auditifs lorsque la situation le requiert réduira les

risques de blessures corporelles.

c) Empêcher les démarrages intempestifs. S’assurer que

l’interrupteur se trouve à la position d’arrêt avant de

relier l’outil à une source d’alimentation et/ou d’insérer

un bloc-piles, de ramasser ou de transporter l’outil.

Transporter un outil électrique alors que le doigt repose sur

l’interrupteur ou brancher un outil électrique dont l’interrupteur

est à la position de marche risque de provoquer un accident.

d) Retirer toute clé de réglage ou clé avant de démarrer

l’outil. Une clé ou une clé de réglage attachée à une partie

pivotante de l’outil électrique peut provoquer des blessures

corporelles.

e) Ne pas trop tendre les bras. Conserver son équilibre en

tout temps. Cela permet de mieux maîtriser l’outil électrique

dans les situations imprévues.

f) S’habiller de manière appropriée. Ne pas porter de

vêtements amples ni de bijoux. Garder les cheveux, les

vêtements et les gants à l’écart des pièces mobiles. Les

vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs risquent de

rester coincés dans les pièces mobiles.

g) Si des composants sont fournis pour le raccordement de

dispositifs de dépoussiérage et de ramassage, s’assurer

que ceux-ci sont bien raccordés et utilisés. L’utilisation

d’un dispositif de dépoussiérage peut réduire les dangers

engendrés par les poussières.

4) UTILISATION ET ENTRETIEN D’UN OUTIL ÉLECTRIQUE

a) Ne pas forcer un outil électrique. Utiliser l’outil électrique

approprié à l’application. L’outil électrique approprié

effectuera un meilleur travail, de façon plus sûre et à la vitesse

pour laquelle il a été conçu.

Français

b) Ne pas utiliser un outil électrique dont l’interrupteur

est défectueux. Tout outil électrique dont l’interrupteur est

défectueux est dangereux et doit être réparé.

c) Débrancher la fiche de la source d’alimentation et/ou du

bloc-piles de l’outil électrique avant de faire tout réglage

ou changement d’accessoire ou avant de ranger l’outil.

Ces mesures préventives réduisent les risques de démarrage

accidentel de l’outil électrique.

d) Ranger les outils électriques hors de la portée des

enfants et ne permettre à aucune personne n’étant

pas familière avec un outil électrique ou son mode

d’emploi d’utiliser cet outil. Les outils électriques deviennent

dangereux entre les mains d’utilisateurs inexpérimentés.

e) Entretien des outils électriques. Vérifier si les pièces

mobiles sont mal alignées ou coincées, si des pièces sont

brisées ou présentent toute autre condition susceptible

de nuire au bon fonctionnement de l’outil électrique.

En cas de dommage, faire réparer l’outil électrique

avant toute nouvelle utilisation. Beaucoup d’accidents sont

causés par des outils électriques mal entretenus.

f) S’assurer que les outils de coupe sont aiguisés et

propres. Les outils de coupe bien entretenus et affûtés

sont moins susceptibles de se coincer et sont plus faciles à

maîtriser.

g) Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les forets,

etc. conformément aux présentes directives en tenant

compte des conditions de travail et du travail à effectuer.

L’utilisation d’un outil électrique pour toute opération autre que

celle pour laquelle il a été conçu est dangereuse.

5) RÉPARATION

a) Faire réparer l’outil électrique par un réparateur

professionnel en n’utilisant que des pièces de rechange

identiques. Cela permettra de maintenir une utilisation

sécuritaire de l’outil électrique.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR

TOUTES LES OPÉRATIONS

Avertissements de sécurité communs

à toutes les opérations de meulage,

ponçage, brossage à l’aide d’une brosse

métallique, polissage ou de coupe

a) Cet outil électrique est conçu pour fonctionner comme

une meule, une ponceuse, une brosse métallique,

une polisseuse ou un outil de coupe. Lire tous les

avertissements de sécurité, les directives, les

illustrations et les spécifications fournies avec cet outil

électrique. Négliger de suivre l’ensemble des directives

suivantes pourrait entraîner des risques de choc électrique,

d’incendie et/ou de blessures graves.

b) Ne pas utiliser d’accessoire non conçu spécifiquement

pour cet outil ou qui n’aurait pas reçu une approbation

spécifique du fabricant de l’outil. En effet, il est parfois

possible de fixer un accessoire à l’outil électrique; toutefois,

cela ne garantit pas une utilisation sécuritaire.

c) Le régime nominal de l’accessoire doit être au moins

égal au régime maximal inscrit sur l’outil électrique. Les

accessoires soumis à un régime plus élevé que celui pour

lequel ils sont conçus peuvent se briser et être projetés.

Français

d) Le diamètre externe et l’épaisseur de l’accessoire doivent

être adéquats pour la capacité de l’outil électrique. Il est

impossible de protéger l’utilisateur d’un bris d’accessoire de

mauvais calibre ou de le maîtriser correctement.

e) Le trou pour arbre d’entraînement des meules, brides,

tampons ou de tout autre accessoire doit s’ajuster

correctement à la broche de l’outil électrique; autrement,

l’outil sera déséquilibré, vibrera excessivement et risquerait de

provoquer une perte de maîtrise.

f) Ne jamais utiliser un accessoire endommagé. Avant

toute utilisation, inspecter la meule abrasive à la

recherche d’éclats et de fissures; le tampon pour tout

signe de fissures, déchirures ou d’usure excessive;

et la brosse métallique, pour déceler s’il y a des fils

métalliques fissurés ou détachés. En cas de chute de

l’outil ou de l’accessoire, les inspecter à la recherche de

dommages ou insérer un accessoire non endommagé.

Après l’inspection et l’insertion d’un accessoire, se

positionner (l’utilisateur ou quiconque aux alentours)

hors du plan de rotation de l’accessoire et faire tourner,

pendant une minute, l’outil électrique à plein régime, à

vide. Normalement, tout accessoire endommagé se brisera au

cours de cette période d’essai.

g) Porter un équipement de protection individuelle. Utiliser

un masque facial, des lunettes de sécurité ou des

lunettes protectrices en fonction de l’application. Au

besoin, porter un masque antipoussières, des protecteurs

auditifs, des gants et un tablier d’atelier capable d’arrêter

de petits fragments d’abrasifs ou de pièces. La protection

oculaire doit être en mesure d’arrêter tout débris produit par

les diverses opérations et le masque antipoussières ou le

respirateur, de filtrer les particules produites par l’opération en

cours. Une exposition prolongée à un bruit d’intensité élevée

pourrait causer une perte auditive.

h) Éloigner tout observateur à une distance sécuritaire de

la zone de travail. Toute personne qui pénètre dans la

zone de travail devra également porter un équipement

de protection individuelle. Il est possible qu’un fragment

de pièce ou un accessoire brisé soit projeté et provoque des

blessures au-delà de la zone immédiate de travail.

i) Tenir l’outil électrique uniquement par sa surface de

prise isolée dans une situation où l’accessoire de coupe

pourrait entrer en contact avec un câble électrique

dissimulé ou avec son propre cordon d’alimentation.

Tout contact entre un fil «sous tension » et l’accessoire de

coupe pourrait également mettre « sous tension» les pièces

métalliques exposées de l’outil et électrocuter l’opérateur.

j) Positionner le cordon d’alimentation hors d’atteinte de

l’accessoire en mouvement. En cas de perte de maîtrise, il

est possible de couper ou d’effilocher le cordon et la main ou le

bras de l’utilisateur risqueraient d’être happés par l’accessoire

en mouvement.

k) Ne jamais déposer l’outil électrique avant l’immobilisation

complète de l’accessoire. L’accessoire en mouvement

risquerait de mordre dans la surface et de projeter l’outil

électrique.

l) Mettre l’outil hors tension pour tout déplacement

de celui-ci par l’utilisateur. Un contact accidentel avec

l’accessoire en mouvement pourrait happer les vêtements de

l’opérateur et projeter l’accessoire contre son corps.

m) Nettoyer régulièrement les évents de l’outil électrique.

Le ventilateur du moteur aspirera la poussière à l’intérieur du

boîtier. Une accumulation excessive de poudre métallique

représente un danger d’origine électrique.

Français

n) Ne pas faire fonctionner l’outil électrique à proximité de

matières inflammables. Les étincelles produites risquent de

les enflammer.

o) Ne pas utiliser d’accessoires qui exigent l’utilisation

d’un liquide de refroidissement. L’utilisation d’eau ou de

tout autre liquide de refroidissement pourrait se solder par une

électrocution ou une secousse électrique.

Causes de l’effet de rebond et prévention

par l’opérateur

L’effet de rebond est une réaction soudaine d’une meule,

d’un tampon, d’une brosse ou d’un tout autre accessoire, en

mouvement, qui est pincé ou qui s’accroche. Un pincement

ou un accrochage provoque un arrêt rapide de l’accessoire en

mouvement qui, à son tour, projette l’outil électrique, hors de

maîtrise, dans la direction opposée à la rotation de l’outil au point

de grippage.

Par exemple, si une meule abrasive se pince ou s’accroche dans

la pièce, le bord de la meule introduite au point de pincement peut

mordre dans la surface de la pièce et projeter la meule hors de la

rainure. La meule peut être projetée vers l’opérateur ou dans la

direction opposée selon le sens de rotation de la meule au point

de pincement. Il est également possible que les meules abrasives

se brisent dans ces conditions.

Les rebonds proviennent d’une utilisation inadéquate de l’outil

électrique et/ou d’une procédure ou de conditions d’utilisation

incorrectes, et peuvent être évités en prenant les précautions

appropriées détaillées ci-après:

a) Saisir fermement l’outil électrique et positionner le

corps et les bras de sorte à résister à la force de l’effet

de rebond. Utiliser toujours la poignée auxiliaire, s’il y

en a une, pour contrôler au maximum l’effet de rebond

ou le couple de réaction au démarrage. Avec de bonnes

précautions, l’opérateur est en mesure de contrôler le couple

de réaction ou l’effet de rebond.

b) Ne jamais placer les mains près de l’accessoire en

mouvement. Il pourrait en effet être projeté sur celles-ci en cas

de rebond.

c) Ne pas positionner le corps dans la trajectoire probable

de l’outil électrique, en cas de rebond. Au moment du

grippage, l’outil sera projeté dans la direction opposée au

déplacement de la meule.

d) Être particulièrement attentif lors de travaux dans un

coin, sur des bords tranchants, etc. Éviter de faire

rebondir l’accessoire. Éviter tout type de grippage de

l’accessoire. Un travail dans un coin ou sur des bords

tranchants ou un travail en faisant rebondir l’accessoire

provoquent souvent un grippage et une perte de maîtrise de

l’outil ou un effet de rebond.

e) Ne pas fixer de lame de tronçonneuse pour sculpter

le bois ou de lame de scie dentée. Ces types de lames

provoquent des effets de rebond et des pertes de maîtrise

fréquents.

Avertissements de sécurité spéciﬁ ques

aux opérations de meulage et de coupe

par abrasion

a) Utiliser uniquement les types de meules recommandés

pour l’outil électrique ainsi que le capot protecteur

particulier conçu pour la meule sélectionnée. Il est

impossible de bien protéger l’opérateur lors de l’utilisation de

meules non conçues pour l’outil. En effet, le capot protecteur

sera alors inadéquat et l’utilisation de la meule, dangereuse.

Français

b) Il faut fixer solidement le capot protecteur à l’outil

électrique et le positionner pour maximiser la sécurité de

l’opérateur, soit en minimisant la surface exposée de la

meule en direction de l’opérateur. Le carter aide à protéger

l’utilisateur contre toute projection de fragments et contre tout

contact accidentel avec la meule, ainsi que de toute étincelle

pouvant enflammer les vêtements.

c) Utiliser uniquement les meules pour les applications

prévues pour chacune d’entre elles. Par exemple : ne

pas meuler avec le bord d’une meule tronçonneuse.

Les meules tronçonneuses par abrasion sont conçues pour

travailler en périphérie. L’application de forces latérales sur ces

meules risquerait de les faire éclater.

d) Toujours utiliser des brides de meule intactes, de la

bonne dimension et de la forme appropriée pour la meule

sélectionnée. Les brides de meule appropriées supportent

bien la meule et réduisent ainsi la possibilité d’un bris de meule.

Les brides conçues pour les meules tronçonneuses pourraient

différer des brides pour meules à ponçage.

e) Ne pas utiliser de meule usée en provenance d’outil de

dimension plus importante. Ces meules, prévues pour un

outil électrique plus grand, ne conviennent pas au régime plus

élevé d’un outil de plus petite dimension et pourraient éclater.

Avertissements de sécurité

supplémentaires spéciﬁ ques aux

opérations de coupe par abrasion

a) Ne pas « coincer » la meule tronçonneuse ou ne pas

appliquer une pression excessive. Ne pas essayer de

couper à une profondeur trop importante. Une contrainte

excessive sur la meule accroîtra la charge et la possibilité de

tordre ou de gripper la meule dans le trait de coupe et ainsi

provoquer un effet de rebond ou un bris de la meule.

b) Ne pas positionner le corps sur la trajectoire de la meule

en mouvement ni derrière celle-ci. Lorsque la meule,

au point de contact avec la pièce, s’éloigne du corps de

l’opérateur, un effet de rebond potentiel risque de projeter la

meule en rotation, ainsi que l’outil, en direction de l’utilisateur.

c) Lorsque la meule se grippe ou lors de l’arrêt d’une

coupe pour une raison quelconque, mettre l’outil hors

tension et maintenir l’outil immobile jusqu’à l’arrêt

complet de la meule. Ne jamais essayer de retirer la

meule tronçonneuse du trait de coupe alors que celle-ci

est encore en mouvement. Une telle pratique risquerait

de provoquer un effet de rebond. Rechercher et prendre

l’action corrective nécessaire pour éliminer les causes du

grippage de la meule.

d) Ne pas reprendre la coupe avec la meule dans le trait

de coupe de la pièce. Attendre que la meule soit à plein

régime puis la réinsérer soigneusement dans le trait de

coupe. Si l’outil électrique redémarrait avec la meule appuyée

sur la pièce, celle-ci risquerait de gripper, de se déplacer ou de

reculer.

e) Pour réduire le risque de pincement ou de recul de

la meule, soutenir les panneaux ou toute autre pièce

surdimensionnée. Les grandes pièces tendent à s’affaisser

sous leur propre poids. Disposer des appuis sous la pièce,

le long de la ligne de coupe et près du bord de la pièce, des

deuxcôtés de la meule.

Français

f) Faire particulièrement attention lors de la réalisation

de « découpe en poche » dans des murs existants ou

d’autres zones sans visibilité. La portion de la meule faisant

saillie risque de couper un tuyau d’alimentation en eau ou en

gaz, des fils électriques ou des objets pouvant provoquer un

effet de rebond.

Avertissements de sécurité spéciﬁ ques

aux opérations de ponçage

a) Ne pas utiliser un papier pour disque abrasif

excessivement surdimensionné. Respecter les

recommandations des fabricants lors de la sélection du

papier abrasif. Un papier abrasif plus grand que le plateau de

ponçage représente un risque de lacération. Le papier risque

également de s’accrocher, de se déchirer ou de provoquer un

effet de rebond.

Avertissements de sécurité spéciﬁ ques

aux opérations de polissage

a) Ne pas laisser tourner librement une partie lâche de la

coiffe à polir ou ses ficelles. Bien insérer les extrémités

des ficelles qui dépassent sous la coiffe ou les couper.

Des ficelles lâches et en rotation peuvent s’enchevêtrer dans

les doigts ou s’accrocher à la pièce.

Avertissements de sécurité spéciﬁ ques

aux opérations utilisant une brosse

métallique

a) Être attentif, car la brosse peut projeter des soies

métalliques même lors de travaux normaux. Ne pas

surcharger la brosse en appliquant une force excessive

sur celle-ci. Les soies métalliques pénètrent facilement les

vêtements légers ou la peau.

b) Si l’utilisation d’un capot protecteur est recommandée

avec la brosse métallique, s’assurer qu’il n’interfère pas

avec la rotation de la brosse métallique à touret ou de

la brosse métallique. Les meules ou brosses métalliques

circulaires peuvent se dilater en diamètre en raison de la charge

de travail et des forces centrifuges.

Règles additionnelles de sécurité propres

aux meuleuses

AVERTISSEMENT : la meule ou un accessoire pourrait se

desserrer lors de l’arrêt graduel de l’outil une fois celui-ci mis

hors tension. Si c’était le cas, la meule ou l’accessoire pourrait se

détacher de l’outil et poser ainsi des risques de dommages corporels

graves.

• Il n’est pas recommandé d’utiliser des accessoires non

indiqués dans le présent mode d’emploi; cela peut être

dangereux. Utiliser des amplificateurs de puissance qui feraient

fonctionner l’outil à une vitesse supérieure à sa vitesse nominale

représente une utilisation abusive.

• Utilisez des serres de fixation ou un autre dispositif de

fixation permettant de soutenir et de retenir la pièce sur

une plate-forme stable. Tenir la pièce avec la main ou contre

son corps n’est pas suffisamment stable et risque de provoquer

une perte de maîtrise de l’outil.

• Éviter de faire rebondir la meule ou de la traiter durement.

Si cela se produit, arrêter l’outil et inspecter la meule à la recherche

de fissures ou de défauts.

• Manipuler et stocker les meules en prenant systématiquement des

précautions.

• Ne jamais couper à un endroit pouvant contenir un câble

électrique ou des tuyaux. Il peut en résulter des blessures

graves.

Français

• Ne pas faire fonctionner cet outil durant de longues

périodes. Les vibrations causées par le fonctionnement de l’outil

peuvent provoquer des blessures permanentes aux doigts, aux

mains et aux bras. Utiliser des gants afin d’amortir davantage les

vibrations, s’arrêter fréquemment et limiter l’utilisation quotidienne

de l’outil.

• Ne jamais utiliser de meules de type11 (boisseau conique)

sur cet outil. L’utilisation d’accessoires inadéquats peut se solder

par des blessures.

• Toujours se servir de la poignée latérale. La fixer solidement.

La poignée latérale doit être utilisée pour maîtriser l’outil en tout

temps.

• Prendre des précautions à proximité des évents, car ils

cachent des pièces mobiles. Vêtements amples, bijoux ou

cheveux longs risquent de rester coincés dans ces pièces mobiles.

• Pour la sécurité de l’utilisateur, utiliser une rallonge de

calibre adéquat (AWG, American Wire Gauge [calibrage

américain normalisé des fils électriques]). Plus le calibre est

petit, et plus sa capacité est grande. Un calibre16, par exemple,

a une capacité supérieure à un calibre18. L’usage d’une rallonge

de calibre insuffisant causera une chute de tension qui entraînera

perte de puissance et surchauffe. Si plus d’une rallonge est utilisée

pour obtenir une certaine longueur, s’assurer que chaque rallonge

présente au moins le calibre de fil minimum. Le tableau ci-dessous

illustre les calibres à utiliser selon la longueur de rallonge et

l’intensité nominale indiquée sur la plaque signalétique. En cas

de doute, utiliser le calibre suivant. Plus le calibre est petit, plus la

rallonge peut supporter de courant.

Calibres minimaux des rallonges

Intensité

(en ampères)

Volts Longueur totale de cordon en mètres

(pieds)

120 V 7,6 (25) 15,2 (50) 30,5 (100) 45,7 (150)

240 V 15,2 (50) 30,5 (100) 61,0 (200) 91,4 (300)

Supérieur

Inférieur

àAWG

0 6 18 16 16 14

6 10 18 16 14 12

10 12 16 16 14 12

12 16 14 12 Non recommandé

AVERTISSEMENT: porter SYSTEMATIQUEMENT des lunettes

de protection. Les lunettes courantes NE sont PAS des lunettes de

protection. Utiliser aussi un masque antipoussières si la découpe doit

en produire beaucoup. PORTER SYSTÉMATIQUEMENT UN

ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ HOMOLOGUÉ:

• Protection oculaire ANSI Z87.1 (CAN/CSA Z94.3);

• Protection auditive ANSI S12.6 (S3.19);

• Protection des voies respiratoires NIOSH/OSHA/MSHA.

AVERTISSEMENT: les scies, meules, ponceuses, perceuses ou

autres outils de construction peuvent produire des poussières

contenant des produits chimiques reconnus par l’État californien pour

causer cancers, malformations congénitales ou être nocifs au

système reproducteur. Parmi ces produits chimiques, on retrouve:

• Le plomb dans les peintures à base de plomb;

• La silice cristallisée dans les briques et le ciment, ou autres

produits de maçonnerie; et

• L’arsenic et le chrome dans le bois ayant subi un traitement

chimique.

Français

Le risque associé à de telles expositions varie selon la fréquence à

laquelle on effectue ces travaux. Pour réduire toute exposition à ces

produits: travailler dans un endroit bien aéré, en utilisant du matériel

de sécurité homologué, tel un masque antipoussières spécialement

conçu pour filtrer les particules microscopiques.

• Limiter toute exposition prolongée avec les poussières

provenant du ponçage, sciage, meulage, perçage ou toute

autre activité de construction. Porter des vêtements de

protection et nettoyer à l’eau savonneuse les parties du

corps exposées. Le fait de laisser la poussière pénétrer dans la

bouche, les yeux ou la peau peut favoriser l’absorption de produits

chimiques dangereux.

AVERTISSEMENT : cet outil peut produire et/ou répandre

de la poussière susceptible de causer des dommages sérieux et

permanents au système respiratoire. Utiliser systématiquement un

appareil de protection des voies respiratoires homologué par le

NIOSH ou l’OSHA. Diriger les particules dans le sens opposé au

visage et au corps.

AVERTISSEMENT : pendant l’utilisation, porter

systématiquement une protection auditive individuelle

adéquate homologuée ANSI S12.6 (S3.19). Sous certaines

conditions et suivant la durée d’utilisation, le bruit émanant de ce

produit pourrait contribuer à une perte de l’acuité auditive.

• L’étiquette apposée sur votre outil peut inclure les symboles

suivants. Les symboles et leur définition sont indiqués ci-après:

V ................... volts A .......................ampères

Hz ................. hertz W ...................... watts

min ............... minutes ou AC ..........courant alternatif

ou DC ... courant continu ou AC/DC ...courant alternatif

................. classe I fabrication ou continu

(mis à la terre) no .....................vitesse à vide

................. fabrication n .......................vitesse nominale

classe II (double ......................borne de terre

isolation) ...................... symbole

…/min .......... par minute d’avertissement

IPM ............... impacts par SPM (FPM) ....... fréquence par

minute minute

BPM ............. battements par r/min .................tours par

minute minute

sfpm ............. pieds linéaires

par minute (plpm)

CONSERVER CES CONSIGNES POUR

UTILISATION ULTÉRIEURE

Français

FIG. 1

D28114

D28114N

D28144

D28144N

D28131

D28140 L

COMPOSANTS (Fig. 1)

AVERTISSEMENT : ne jamais modifier l’outil électrique ou l’une

de ses parties. Une telle pratique risque de provoquer des

dommages matériels ou des blessures corporelles.

A. Contacteur à palette : G2. Bride tournante sur collet

modèles D28114, battu à changement rapide

D28144 et D28144N en acier estampé (meules à

B. Levier de blocage moyeu déporté seulement) :

C. Bouton de verrouillage modèles D28140, D28144

de la broche et D28144N

D. Rondelle de caoutchouc H. Écrou de serrage fileté

jaune I1. Capot protecteur pour

E. Poignée latérale meule de type 27

antivibrations (non illustrée) I2. Capot protecteur pour

F. Meule de 127mm (5 po) meule de type 1

(type 27) : modèles (non illustré) :modèles

D28114, D28131et D28140, D28144 et D28144N

D28114N J. Bouton de verrouillage :

F1. Meule de 152mm (6 po) modèles D28114 et D28144

(type 1) : modèles D28140, K. Dispositif d’évacuation

D28144 et D28144N) des poussières [Dust

G1. Bride tournante sur collet Ejection System™ (DES)]

battu à changement rapide L. Interrupteur coulissant :

modèles D28131 et D28140

UTILISATION PRÉVUE

Les meuleuses à renvoi d’angle de type industriel D28114, D28114N,

D28131, D28140, D28144 et D28144N ont été conçues pour le

meulage professionnel à divers lieux de travail (c.-à-d., chantiers de

construction). NE PAS utiliser dans des conditions humides ou en

présence de liquides ou de gaz inflammables.

Français

Ces meuleuses à renvoi d’angle de type industriel sont des outils

électriques professionnels. NE PAS laisser les enfants toucher

à l’outil. Les opérateurs inexpérimentés doivent être supervisés

lorsqu’ils utilisent cet outil.

CARACTÉRISTIQUES

COMPOSANT E-SWITCH PROTECTION™

(PROTECTION E-SWITCH)

L’interrupteur de MARCHE/ARRÊT comporte une fonction d’arrêt par

manque de tension. En effet, dans le cas d’une panne de courant ou

de toute autre coupure inopinée de l’alimentation, il est nécessaire de

réinitialiser l’interrupteur (mettre sous et hors tension) pour redémarrer

l’outil.

EMBRAYAGE (MODÈLES D28140, D28144 ET D28144N)

L’embrayage limiteur de couple réduit le couple maximal de réaction

transmit à l’opérateur lors du blocage d’un disque coupant. Cette

fonctionnalité empêche également le calage du moteur électrique et

le blocage des engrenages. Le réglage de l’embrayage limiteur de

couple est effectué en usine et ne peut être ajusté.

DISPOSITIF E-CLUTCH™

L’appareil est doté d’un dispositif E-Clutch™ (embrayage électronique)

qui arrêtera l’appareil pour réduire le couple de réaction transmis à

l’utilisateur lors d’une charge élevée ou d’un pincement de la meule.

Il est nécessaire de réinitialiser l’interrupteur (mettre sous et hors

tension) pour redémarrer l’outil.

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES POWER-OFF™

La puissance du moteur sera réduite en cas de surcharge de celui-

ci et dans l’éventualité d’une surcharge continue du moteur, l’outil

sera tout simplement mis hors tension. Il est essentiel de réinitialiser

l’interrupteur (mettre sous et hors tension) pour redémarrer l’outil.

L’outil fonctionnera à sa puissance normale une fois refroidi à une

température de fonctionnement convenable.

REMARQUE : faire tourner l’outil à vide pour réduire le temps de

refroidissement.

FONCTION COMPLETE ELECTRONIC CONTROL™

Le contrôle électronique de vitesse interne maintient le régime de la

meule constant lors de l’utilisation de l’outil.

ASSEMBLAGE ET RÉGLAGES

AVERTISSEMENT : pour réduire le risque de blessures,

éteindre l’appareil et le débrancher avant d’installer ou de

retirer tout accessoire et avant d’effectuer des réglages ou

des réparations. Avant de rebrancher l’outil, appuyer sur

l’interrupteur à palette et le relâcher pour vous assurer que

l’outil est hors tension. Un démarrage accidentel peut provoquer

des blessures.

Assemblage de la poignée latérale

(Fig. 2)

La poignée latérale (E) s’installe à droite ou à E

FIG. 2

gauche dans les trous filetés du carter

d’engrenage, comme indiqué. Avant d’utiliser

l’outil, s’assurer que la poignée est solidement

fixée. Utiliser une clé à ouverture fixe pour la

serrer solidement.

Rotation du carter

d’engrenage

1. Retirer le capot protecteur et les brides de l’outil.

2. Retirer les quatre vis des coins qui fixent le carter d’engrenage au

boîtier du moteur.

3. Ne pas séparer le carter d’engrenage de plus de 6,35 mm (1/4 po)

du boîtier du moteur. Tourner la tête du carter d’engrenage à la

position voulue.

Français

Disques de coupe de 114,3 mm

et de 127 mm (4-1/2 et 5 po)

Capot protecteur pour meule

de type 1

Bride tournante sur collet

battu à changement rapide

disque de coupe

abrasif de type 1

écrou de serrage fileté

Capot protecteur pour

meule de type 1

Bride tournante sur collet

battu à changement rapide

disque de

coupe diamant

écrou de serrage fileté

tampon en caoutchouc

disque abrasif

écrou de serrage fileté

Disques abrasifsBrosses métallique à touret

Brosses forme

coupelle de

76,2 mm (3 po)

Brosse métallique à touret

de 101,6 mm (4 po)

Capot protecteur pour

meule de type 27

Capot protecteur pour

meule de type 27

Disques de coupe de 152 mm (6 po)

Capot protecteur pour meule

de type 1

Bride tournante sur collet

battu à changement rapide

disque de coupe abrasif

de type 1

écrou de serrage fileté

Capot protecteur pour

meule de type 1

Bride tournante sur collet

battu à changement rapide

disque de coupe diamant

écrou de serrage fileté

Capot protecteur pour

meule de type 27

Meule à moyeu déporté

de type 27

écrou de serrage fileté

Bride tournante sur collet

battu à changement

rapide en acier estampé

Français

Accessoires

Il est important de sélectionner les capots protecteurs, les tampons

et les brides corrects pour l’utilisation des accessoires de meuleuses.

Consulter les pages 33 – 35 pour des renseignements en matière de

sélection des bons accessoires.

Disques de ponçage à lamelles de

114,3 mm et 127 mm

(4-1/2 et 5 po)

disque de ponçage

à lamelles avec moyeu

intégré

Bride tournante sur collet

battu à changement rapide

disque de ponçage à

lamelles sans moyeu

écrou de serrage fileté

Capot protecteur pour

meule de type 27

Capot protecteur pour

meule de type 27

AVERTISSEMENT : le régime nominal des accessoires doit au

minimum égaler la vitesse recommandée sur l’étiquette d’avertissement

de l’outil. Les meules et les accessoires qui fonctionnent à un régime

plus élevé que celui prévu pourraient éclater et entraîner des

blessures. Les accessoires filetés doivent comporter un moyeu à

11 filets de 15,9 mm (5/8 po) de diamètre. Quant aux accessoires

non filetés, ils doivent comporter un trou de montage de 22,2 mm

(7/8 po) de diamètre. Sinon, l’accessoire pourrait être conçu pour une

utilisation avec une scie circulaire et ne devrait pas être utilisé. Utiliser

uniquement les accessoires illustrés aux pages 33 - 35 du présent

mode d’emploi. Les accessoires employés doivent être conçus pour

des régimes supérieurs au régime minimum de la meule indiqué sur

la plaque signalétique de l’outil.

Assemblage du capot protecteur

MONTAGE ET DÉMONTAGE DU CAPOT PROTECTEUR

(FIG. 3, 4)

ATTENTION: il est impératif d’utiliser les capots protecteurs avec

toutes les meules, disques de ponçage à lamelles, brosses métalliques

et brosses métalliques à touret. Il est possible d’utiliser l’outil sans

capot protecteur uniquement lors de ponçage avec des disques

abrasifs classiques. Certains modèles DEWALT sont livrés avec un

capot particulier, à utiliser avec des meules à moyeu déporté (type 27)

et à centre incurvé (type 27). Le même capot protecteur s’utilise avec

les disques de ponçage à lamelles (type 27 et type 29) et les brosses

métalliques. Le meulage et le tronçonnage avec des meules autre

que les nos 27 et 29 exigent des protecteurs accessoires différents

non compris avec l’outil. Les directives d’assemblage pour ces

protecteurs accessoires sont comprises dans l’emballage de

l’accessoire.

Français

1. Dégager le verrou du capot protecteur (M). Aligner les pattes (N)

du capot protecteur avec les fentes (O) sur le carter d’engrenage.

FIG. 3

2. Enfoncer le capot jusqu’à ce que les pattes de celui-ci s’engagent

et tournent librement dans les rainures du moyeu du carter

d’engrenage.

3. Tourner le capot protecteur (I) à la position de travail voulue alors

que le verrou est désengagé. Le corps du capot devrait être placé

entre la broche et l’opérateur pour maximiser la protection de ce

dernier.

4. Engager de nouveau le verrou du capot protecteur pour le fixer

sur le carter d’engrenage. Une fois le verrou engagé, il devrait être

impossible de faire tourner le capot à la main. Ne pas utiliser la

meuleuse avec un capot protecteur lâche ou un levier de serrage

en position ouverte.

5. Pour retirer le capot protecteur, dégager le verrou du capot,

tourner le capot de sorte que les flèches s’alignent puis tirer sur

celui-ci.

REMARQUE : le capot protecteur est

FIG. 4

préréglé en usine pour correspondre au

diamètre du moyeu du carter d’engrenage.

Si après une période d’utilisation le capot se

desserre, visser la vis de réglage (P) avec le

levier de serrage en position fermée.

ATTENTION : ne pas serrer la vis de réglage avec le levier de

serrage en position ouverte. Une telle pratique pourrait endommager

le capot protecteur ou le moyeu de montage de façon imperceptible.

ATTENTION: s’il est impossible de resserrer le capot protecteur

à l’aide du serre-joint de réglage, ne pas utiliser l’outil. Rapporter l’outil

et le capot à un centre de réparation pour réparer ou remplacer le

capot protecteur.

FONCTIONNEMENT

AVERTISSEMENT : pour réduire le risque de blessures,

éteindre l’appareil et le débrancher avant d’installer ou de

retirer tout accessoire et avant d’effectuer des réglages ou

des réparations. Avant de rebrancher l’outil, appuyer sur

l’interrupteur à palette et le relâcher pour vous assurer que

l’outil est hors tension. Un démarrage accidentel peut provoquer

des blessures.

Capots protecteurs et brides

Il est important de sélectionner les capots protecteurs et les brides

corrects pour l’utilisation des accessoires de meuleuse. Consulter

les pages 33 – 35 pour la liste des accessoires corrects.

REMARQUE : le meulage et le tronçonnage de chant peuvent

s’effectuer à l’aide de meules de type 27 conçues et indiquées pour

ce travail.

AVERTISSEMENT : le régime nominal des accessoires doit au

minimum égaler la vitesse recommandée sur l’étiquette

d’avertissement de l’outil. Les meules et les autres accessoires qui

fonctionnent à un régime plus élevé que celui prévu pourraient éclater

et entraîner des blessures. Quant aux accessoires non filetés, ils

doivent comporter un trou de montage de 22,2 mm (7/8 po) de

diamètre. Sinon, l’accessoire pourrait être conçu pour une utilisation

avec une scie circulaire et ne devrait pas être utilisé. Utiliser

Français

uniquement les accessoires illustrés aux pages 33 – 35. Les

accessoires employés doivent être conçus pour des régimes

supérieurs au régime minimum de la meule indiqué sur la plaque

signalétique de l’outil.

Interrupteurs

ATTENTION: saisir fermement la poignée latérale et le corps de

l’outil pour le maîtriser à l’amorçage, en cours de fonctionnement et

jusqu’à l’arrêt complet de la meule ou de l’accessoire. S’assurer que

la meule soit vraiment immobile avant de déposer l’outil.

REMARQUE : pour réduire le nombre de mouvements inopinés

de l’outil, ne pas le démarrer ou l’éteindre sous charge. Laisser la

meuleuse atteindre son plein régime avant de toucher la surface de

la pièce. Soulever l’outil de la surface avant de le mettre hors tension.

Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le déposer.

FONCTION DE DÉMARRAGE SOUPLE

La fonction de démarrage souple permet un démarrage progressif

pour éviter un à-coup à l’amorce. Elle est principalement pratique

lors de travaux dans des endroits exigus. Le courant sera également

limité à l’amorce.

CONTACTEUR À PALETTE (FIG. 1, 5)

D28114, D28114N, D28144 ET D28144N

ATTENTION : avant de brancher l’outil à une source

d’alimentation, abaisser et relever le contacteur à palette (A) une fois,

sans enfoncer le bouton de verrouillage, (fig. 1, J) [modèles D28114

et D28144 uniquement] pour s’assurer que l’interrupteur soit en

position d’arrêt. Abaisser et relever le contacteur à palette, selon la

méthode décrite ci-dessus, à chaque interruption du courant comme

lors du déclenchement d’un disjoncteur de fuite de terre ou d’un

disjoncteur, d’un débranchement inopiné ou d’une panne de courant.

Pour remettre l’outil en marche, abaisser

FIG. 5

le levier de blocage (B) vers l’arrière de

l’outil puis abaisser le contacteur à

palette. L’outil fonctionnera alors avec

une simple pression sur la gâchette.

Relever le contacteur à palette pour

éteindre l’outil.

AVERTISSEMENT : ne jamais désactionner le levier de blocage.

Dans ce cas, l’outil risquerait de redémarrer inopinément dès qu’il est

déposé.

INTERRUPTEUR COULISSANT (FIG. 6)

D28131, D28140

ATTENTION: avant de brancher l’outil à une source d’alimentation,

s’assurer que l’interrupteur soit en position d’arrêt en appuyant sur la

portion arrière de celui-ci puis en le relâchant. S’assurer que

l’interrupteur soit bien en position d’arrêt, selon la méthode décrite

ci-dessus, à chaque interruption du courant comme lors du

déclenchement d’un disjoncteur de fuite de terre ou d’un disjoncteur,

d’un débranchement inopiné ou d’une panne de courant.

Pour mettre l’outil sous tension, coulisser

FIG. 6

l’interrupteur (L) MARCHE/ARRÊT vers

l’avant de l’outil. Pour l’arrêter, relâcher

l’interrupteur MARCHE/ARRÊT.

Pour un fonctionnement en continu,

coulisser l’interrupteur vers l’avant de

l’outil puis enfoncer la partie avant de

l’interrupteur coulissant. Pour arrêter l’outil en mode de fonctionnement

continu, appuyer sur la partie arrière de l’interrupteur coulissant et le

relâcher.

Français

BOUTON DE VERROUILLAGE (FIG. 7)

MODÈLES D28114 ET D28144

Le bouton de verrouillage (J) accroît le FIG. 7

A B

confort lors de travaux intensifs. Pour

verrouiller l’outil en marche, abaisser le

levier de blocage (B) vers l’arrière de

l’outil puis abaisser le contacteur à

palette (A). Avec le moteur en marche,

enfoncer le bouton de verrouillage (J).

L’outil poursuivra sa lancée après

l’abaissement du contacteur à palette. Pour le déverrouiller, abaisser

et relâcher le contacteur à palette. Cette action arrêtera l’outil.

ATTENTION : laisser l’outil atteindre son plein régime avant de

toucher la surface de la pièce. Soulever l’outil de la surface de travail

avant de le mettre hors tension.

DISPOSITIF DE VERROUILLAGE DE LA BROCHE (FIG. 8)

Le dispositif de verrouillage de la broche (C)

FIG. 8

est fourni pour empêcher la rotation de la

broche lors de l’installation ou le retrait de

meules. Utiliser uniquement le dispositif de

verrouillage de la broche lorsque l’outil est

éteint, débranché et que la meule est

complètement immobile. Ne pas insérer le

dispositif de verrouillage alors que l’outil

fonctionne. Cette pratique risquera

d’endommager l’outil. Pour actionner le dispositif, enfoncer le bouton

du dispositif de verrouillage de la broche et tourner la broche jusqu’à

ce qu’elle se bloque.

Assemblage et utilisation de meules

abrasives à moyeu déporté et de disques

de ponçages à lamelles

ASSEMBLAGE ET RETRAIT DES MEULES À MOYEU

INTÉGRÉ

Les meules à moyeu intégré s’installent directement sur la broche

filetée à 11 filets de 15,9 mm (5/8 po) de diamètre. Le filetage de

l’accessoire doit correspondre à celui de la broche.

1. La bride tournante sur collet battu est retenue à la meule au

moyen d’un joint torique sur la broche. Retirer de la machine la

bride tournante sur collet battu en imprimant un mouvement de

traction et de torsion.

2. Visser à la main la meule sur la broche.

3. Enfoncer le bouton du dispositif de verrouillage de la broche et

utiliser une clé à ouverture fixe pour serrer le moyeu de la meule.

4. Pour retirer la meule, inverser la procédure d’assemblage.

ATTENTION: une meule mal assise avant le démarrage de l’outil

risquerait d’endommager l’outil ou la meule.

ASSEMBLAGE DE MEULES SANS MOYEU (FIG. 9, 10)

Utiliser les brides fournies avec les meules à moyeu déporté de

type27.

REMARQUE : la bride tournante sur collet battu à changement

rapide en acier estampé (G2) s’utilise avec les modèles D28140,

D28144 et D28144N pour les meules de type 27 seulement. Se

reporter aux pages 33 à 35 pour de plus amples renseignements.

Français

MEULES DE

6,35 mm (1/4 po)

BRIDE TOURNANTE

SUR COLLET BATTU

À CHANGEMENT

RAPIDE

BRIDE TOURNANTE

SUR COLLET BATTU

À CHANGEMENT

RAPIDE

ÉCROU DE

SERRAGE FILETÉ

MEULES DE

3,17 mm (1/8 po)

ÉCROU DE

SERRAGE FILETÉ

FIG. 8

4. Tout en enfonçant le bouton du dispositif de verrouillage de la

broche, serrer l’écrou de serrage avec une clé à ouverture fixe.

5. Pour retirer la meule, enfoncer le bouton du dispositif de

verrouillage de la broche et desserrer l’écrou de serrage fileté

avec une clé à ouverture fixe.

REMARQUE : si la meule tourne une fois l’écrou de serrage fixé,

vérifier l’orientation de l’écrou de serrage fileté. En effet, si une meule

mince est installée avec le pilote de l’écrou de serrage contre celle-ci,

la meule tournera car la hauteur du pilote empêche l’écrou de bien

retenir la meule.

MEULAGE DE SURFACE AVEC DES MEULES ABRASIVES

(FIG. 11)

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime avant de toucher la

surface de la pièce avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression sur la surface de la pièce et

laisser l’outil fonctionner à haute vitesse. L’abrasion est à son

meilleur à vitesse élevée.

1. Sur la broche (Q), insérer la bridetournante sur collet

battu à changement rapide en acier estampé (G2)

(modèles D28140, D28144 et D28144N seulement) pour les

meules de 152 mm (6 po) de type 27 ou la bride tournante

sur collet battu à changement rapide (G1) pour toutes les

autres meules sans moyeu; la section surélevée (pilote) doit se

trouver contre la meule. S’assurer que l’enfoncement de la bride

tournante sur collet battu repose sur les méplats de la broche, et

ce, en poussant et en tournant la bride avant de mettre la meule.

FIG. 9

2. Appuyer la meule contre la bride tournante sur collet battu en la

centrant sur la section surélevée (pilote) de la bride.

3. Tout en enfonçant le bouton du dispositif de verrouillage de la

broche, visser l’écrou de serrage (H) sur la broche. Si la meule à

installer présente une épaisseur supérieure à 3,17 mm (1/8 po),

enfiler l’écrou de serrage fileté sur la broche de sorte que la

section surélevée (pilote) repose au centre de la meule. Si elle

est de 3,17 mm (1/8 po) d’épaisseur ou moins, enfiler l’écrou

de serrage fileté sur la broche de sorte que la section surélevée

(pilote) ne repose pas contre la meule.

Français

3. Maintenir un angle de 20˚ à 30˚ entre

20˚-30˚

FIG. 11

l’outil et la surface de la pièce.

4. Déplacer constamment l’outil en

imprimant un mouvement de va-et-vient

pour prévenir la formation d’entailles sur

la surface de la pièce.

5. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

MEULAGE DE CHANT AVEC DES MEULES ABRASIVES

(FIG. 12)

ATTENTION: les meules utiliséespour le FIG. 12

tronçonnage et le meulage de chant risquent

de se briser si elles se plient ou se tordent en

cours de tronçonnage ou de dégrossissage.

Pour réduire le risque de blessures graves,

limiter l’utilisation de ces meules, comportant

un capot protecteur pour meule de type 27,

à la découpe et à l’entaillage superficiels

(profondeur inférieure à 12,7 mm [1/2 po]).

La face ouverte du capot protecteur doit être

positionnée loin de l’opérateur. Pour un

tronçonnage plus profond avec une meule

tronçonneuse de type 1, utiliser un capot fermé pour meules de

type 1. Consulter le tableau à la page 31 pour de plus amples

renseignements. Les capots pour meules de type 1 sont disponibles,

à un coût supplémentaire, auprès de votre détaillant régional ou d’un

centre de réparation autorisé.

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime avant de toucher la

surface de la pièce avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression sur la surface de la pièce et

laisser l’outil fonctionner à haute vitesse. L’abrasion est à son

meilleur à vitesse élevée.

3. Se positionner de sorte que le côté inférieur non protégé de la

meule fasse face à l’opposé de l’opérateur.

4. Une fois le tronçonnage amorcé et le taillage de la première

encoche effectué, ne pas modifier l’angle du tronçonnage. Un

changement d’angle pliera la meule et pourrait provoquer un

bris de meule. Les meules de chant ne sont pas conçues pour

résister aux pressions latérales produites par le pliage.

5. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

AVERTISSEMENT : ne pas utiliser de meules pour chant ou de

disques de coupe pour effectuer des opérations de meulage de

surface. En effet, ces meules ne sont pas conçues pour résister aux

pressions latérales de ce type meule risque de d’opération. La

s’abîmer et de provoquer des blessures.

FINITION DE SURFACE AVEC DES DISQUES DE PONÇAGE À

LAMELLES (FIG. 13)

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime avant de toucher la

surface de la pièce avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression

5˚-10˚

FIG. 13

sur la surface de la pièce et laisser

l’outil fonctionner à haute vitesse.

Le ponçage est à son meilleur à

vitesse élevée.

3. Maintenir un angle de 5˚ à 10˚ entre

l’outil et la surface de la pièce.

Français

4. Déplacer constamment l’outil en imprimant un mouvement de

va-et-vient pour prévenir la formation d’entailles sur la surface de

la pièce.

5. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

ASSEMBLAGE DES TAMPONS POUR LE PONÇAGE (FIG. 14)

ATTENTION : une fois le ponçage terminé, veuillez réinstaller le

capot protecteur adéquat pour les opérations utilisant une meule, un

disque de ponçage à lamelles, une brosse métallique ou une brosse

métallique à touret.

1. Mettre ou visser le tampon (R) sur la

FIG. 14

broche.

2. Par la suite, placer le disque abrasif (S)

sur le tampon.

3. Tout en enfonçant le bouton du dispositif

de verrouillage de la broche, visser

l’écrou de serrage (H) sur la broche en

alignant le moyeu surélevé de l’écrou

bien au centre du disque abrasif et du

tampon.

4. Serrer l’écrou de serrage à la main. Puis

enfoncer le bouton du dispositif de verrouillage de la broche tout

en tournant le disque abrasif jusqu’à ce que le disque et l’écrou

soient bien ajustés.

5. Pour retirer le tout, enfoncer le bouton du dispositif de

verrouillage de la broche et, en même temps, saisir et tourner

le tampon et le disque abrasif.

UTILISATION DES TAMPONS POUR LE PONÇAGE (FIG. 15)

Sélectionner le grain du papier abrasif en fonction du travail à

exécuter. Le papier abrasif est disponible en plusieurs grains. Un grain

grossier enlève la matière plus rapidement et permet un premier

dégrossissage. Un grain fin enlève la matière plus lentement et

produit un fini plus régulier.

Débuter le travail avec un grain grossier pour un dégrossissage

rapide. Puis utiliser un papier abrasif à grain moyen puis à grain fin

pour optimiser la finition.

Grain grossier 16 - 30

Grain moyen 36 - 80

Grain fin pour la finition 100 - 120

Grain très fin pour la finition 150 - 180

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime avant de toucher la

surface de la pièce avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression sur la surface de la pièce et

laisser l’outil fonctionner à haute vitesse. Le ponçage est à son

meilleur à vitesse élevée.

3. Maintenir un angle de 5˚ à 15˚ entre l’outil et la surface de la

pièce. Le disque abrasif devrait toucher environ 25 mm (1 po) de

la surface de la pièce.

4. Déplacer constamment l’outil en ligne

5˚-15˚

FIG. 15

droite pour empêcher le disque de brûler

ou de tracer des sillons sur la surface de

la pièce. Les marques de brûlure ou de

sillons sont provoquées par un outil en

fonctionnement, immobile sur la pièce,

ou par le déplacement de celui-ci en

cercles.

Français

5. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

Assemblage et utilisation des

brosses métalliques et des brosses

métalliques à touret

Les brosses forme coupelle et les brosses métalliques à touret se

vissent directement sur la broche de la meuleuse sans l’utilisation de

brides. Utiliser uniquement des brosses métalliques ou meules avec

un moyeu à 11 filets de 15,9 mm (5/8 po) de diamètre. Un capot

protecteur pour meules de type 27 est exigé lors de l’utilisation de

brosses métalliques et de meules.

ATTENTION: porter des gants de travail lors de la manipulation

de brosses métalliques et de meules. En effet, elles risquent de

devenir tranchantes.

ATTENTION: la meule ou la brosse ne doit pas toucher le capot

protecteur lorsque assemblée ou en cours de fonctionnement.

L’accessoire pourrait subir des dommages imperceptibles; des fils

pourraient se détacher de la brosse forme coupelle ou de la meule.

ASSEMBLAGE DE BROSSES MÉTALLIQUES ET DE BROSSES

MÉTALLIQUES À TOURET

1. Visser à la main la meule sur la broche.

2. Enfoncer le bouton du dispositif de verrouillage de la broche

et utiliser une clé à ouverture fixe sur le moyeu de la brosse

métallique à touret ou de la brosse pour bien la serrer.

3. Pour la retirer, inverser la procédure décrite ci-dessus.

ATTENTION: un moyeu de meule mal assis avant le démarrage

de l’outil risquerait d’endommager l’outil ou la meule.

UTILISATION DE BROSSES FORME COUPELLE ET DE

BROSSES MÉTALLIQUES À TOURET (FIG. 16, 17)

Les brosses métalliques à touret et les brosses enlèvent la rouille,

décapent la peinture et égalisent les surfaces irrégulières.

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime avant de toucher la

surface de la pièce avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression sur la surface de la pièce et

laisser l’outil fonctionner à haute vitesse. L’enlèvement de matière

est à son meilleur à vitesse élevée.

3. Maintenir un angle de 5˚ à 10˚ entre

5˚-10˚

FIG. 16

l’outil et la surface de la pièce pour

les brosses forme coupelle.

4. Maintenir le contact entre le bord

de la meule et la surface de la

pièce avec les brosses métalliques

à touret.

5. Déplacer constamment l’outil en imprimant un FIG. 17

mouvement de va-et-vient pour prévenir la

formation d’entailles sur la surface de la

pièce. Les marques de brûlure ou de sillons

sont provoquées par un outil en

fonctionnement, immobile sur la pièce, ou

par le déplacement de celui-ci en cercles.

6. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

ATTENTION: prêter une attention particulière en cas de meulage

sur un bord. En effet, il est possible que la meuleuse se déplace

brusquement de façon inopinée.

Français

3. Enfiler l’écrou de serrage fileté avec la section surélevée (pilote)

à l’opposé du disque.

4. Enfoncer le bouton du dispositif de verrouillage de la broche et

serrer l’écrou de serrage avec une clé à ouverture fixe.

5. Pour retirer le disque de coupe, enfoncer le bouton du dispositif

de verrouillage de la broche et, en même temps, saisir et

tourner le disque.

UTILISATION DE DISQUES DE COUPE (FIG. 20)

AVERTISSEMENT : ne pas utiliser de meules FIG. 20

pour chant ou de disques de coupe pour

effectuer des opérations de meulage de surface.

En effet, ces meules ne sont pas conçues pour

résister aux pressions latérales de ce type

d’opération. La meule risque de s’abîmer et de

provoquer des blessures.

1. Laisser l’outil atteindre son plein régime

avant de toucher la surface de la pièce

avec l’outil.

2. Appliquer un minimum de pression sur la

surface de la pièce et laisser l’outil fonctionner à haute vitesse.

La coupe est à son meilleur à vitesse élevée.

3. Une fois le tronçonnage amorcé et le taillage de la première

encoche effectué, ne pas modifier l’angle du tronçonnage. Un

changement d’angle pliera la meule et pourrait provoquer un bris

de meule.

4. Soulever l’outil de la surface de la pièce avant de le mettre hors

tension. Permettre l’immobilisation complète de l’outil avant de le

déposer.

MAINTENANCE

AVERTISSEMENT : pour réduire le risque de blessures,

éteindre l’appareil et le débrancher avant d’installer ou de

retirer tout accessoire et avant d’effectuer des réglages ou

des réparations. Avant de rebrancher l’outil, appuyer sur

l’interrupteur à palette et le relâcher pour vous assurer que

l’outil est hors tension. Un démarrage accidentel peut provoquer

des blessures.

Nettoyage

AVERTISSEMENT : enlever les saletés et la poussière hors des

évents au moyen d’air comprimé propre et sec, au moins une fois par

semaine. Pour minimiser le risque de blessure aux yeux, toujours

porter une protection oculaire conforme à la norme ANSI Z87.1 lors

du nettoyage.

AVERTISSEMENT : ne jamais utiliser de solvants ni d’autres

produits chimiques puissants pour nettoyer les pièces non métalliques

de l’outil. Ces produits chimiques peuvent affaiblir les matériaux de

plastique utilisés dans ces pièces. Utiliser un chiffon humecté

uniquement d’eau et de savon doux. Ne jamais laisser de liquide

pénétrer dans l’outil et n’immerger aucune partie de l’outil dans un

liquide.

Accessoires

AVERTISSEMENT : puisque les accessoires autres que ceux

offerts par DEWALT n’ont pas été testés avec ce produit, leur

utilisation pourrait s’avérer dangereuse. Pour réduire le risque de

blessures, utiliser exclusivement les accessoires DEWALT

recommandés avec le présent produit.

Français

REMPLACEMENT GRATUIT DES ÉTIQUETTES

D’AVERTISSEMENT : si les étiquettes d’avertissement deviennent

illisibles ou sont manquantes, composer le 1 800 433-9258 (1 800

4-DEWALT) pour en obtenir le remplacement gratuit.

Product specificaties

Merk:	DeWalt
Categorie:	Slijpmachine
Model:	D28144N

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